CN213294867U - 垃圾渗滤液零排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾渗滤液零排放装置，包括垃圾渗滤液处理壳体，所述垃圾渗滤液处理壳体的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿垃圾渗滤液处理壳体的顶面固定连接有第一转动杆，位于第一转动杆左侧的所述垃圾渗滤液处理壳体的内顶壁转动安装有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上分别套装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。本实用新型通过下料机构，可以限制下料的速度，在第二转动杆带动翻动轴对生物基质和处理后的垃圾渗滤液进行充分的混合，可以用于作为市政绿化的肥料、垃圾填埋或焚烧，搅拌轴对微生物和垃圾渗滤液进行充分的混合，带动微生物与垃圾渗滤液中的有机物进行生物反应并消耗掉有机物。

Description

垃圾渗滤液零排放装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置领域，尤其涉及垃圾渗滤液零排放装置。

背景技术

众所周知，垃圾渗滤液浓水零排放装置是一种用于垃圾本身水分及垃圾填埋场雨雪水混合形成的垃圾浓水的清理装置，其在垃圾处理的领域中得到了广泛的使用。

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度有机废水。垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染，对于垃圾渗滤液一般多采用生物法处理，但是处理效果却不是很理想，且运行成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的垃圾渗滤液零排放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

垃圾渗滤液零排放装置，包括垃圾渗滤液处理壳体，所述垃圾渗滤液处理壳体的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿垃圾渗滤液处理壳体的顶面固定连接有第一转动杆，位于第一转动杆左侧的所述垃圾渗滤液处理壳体的内顶壁转动安装有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上分别套装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述垃圾渗滤液处理壳体的底面固定安装有回收利用壳体，所述垃圾渗滤液处理壳体的顶面设有进液口和微生物进料管，所述第一转动杆的底端设有下料机构，所述垃圾渗滤液处理壳体和回收利用壳体之间安装有下料管，所述第一转动杆和第二转动杆安装有搅拌杆，所述第二转动杆转动贯穿垃圾渗滤液处理壳体和回收利用壳体固定安装有翻动轴。

优选的，所述下料机构包括第一转动杆底端转轴转动连接的带动杆，所述带动杆的另一端转轴转动连接有推动杆，位于下料管的两侧所述垃圾渗滤液处理壳体的底面安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有挡板，所述推动杆的另一端和挡板转轴转动连接。

优选的，所述挡板和下料管的位置对应。

优选的，所述回收利用壳体的上、下内壁之间固定连接有分隔板，所述回收利用壳体的右内壁和分隔板之间倾斜连接有导料板。

优选的，位于主动齿轮和从动齿轮下方的所述垃圾渗滤液处理壳体的顶壁安装有保护壳，所述第一转动杆和第二转动杆均转动贯穿保护壳。

优选的，所述滑轨和挡板的大小适配。

优选的，所述分隔板上设有多个进液通孔，所述下料管、进液口和微生物进料管均设有阀门。

优选的，带动杆和推动杆的长度相同。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过下料机构，可以限制下料的速度，在第二转动杆带动翻动轴对生物基质和处理后的垃圾渗滤液进行充分的混合，可以用于作为市政绿化的肥料、垃圾填埋或焚烧。

2，本实用新型通过电机、第一转动杆、第二转动杆、主动齿轮、从动齿轮、保护壳和搅拌杆，在第一转动杆和第二转动杆带动搅拌轴对微生物和垃圾渗滤液进行充分的混合，带动微生物与垃圾渗滤液中的有机物进行生物反应并消耗掉有机物。

附图说明

图1为本实用新型的提出的垃圾渗滤液零排放装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的垃圾渗滤液零排放装置的下料机构的结构示意图。

图中标号：1垃圾渗滤液处理壳体、2电机、3第一转动杆、4第二转动杆、5主动齿轮、6从动齿轮、7保护壳、8搅拌杆、9带动杆、10推动杆、11滑轨、12下料管、13分隔板、14回收利用壳体、15翻动轴、16导料板、17挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，垃圾渗滤液零排放装置，包括垃圾渗滤液处理壳体1，垃圾渗滤液处理壳体1的顶面固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿垃圾渗滤液处理壳体1的顶面固定连接有第一转动杆3，位于第一转动杆3左侧的垃圾渗滤液处理壳体1的内顶壁转动安装有第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4上分别套装有主动齿轮5和从动齿轮6，主动齿轮5和从动齿轮6啮合，垃圾渗滤液处理壳体1的底面固定安装有回收利用壳体14，垃圾渗滤液处理壳体1的顶面设有进液口和微生物进料管，第一转动杆3的底端设有下料机构，垃圾渗滤液处理壳体1和回收利用壳体14之间安装有下料管12，第一转动杆3和第二转动杆4安装有搅拌杆8，第二转动杆4转动贯穿垃圾渗滤液处理壳体1和回收利用壳体14固定安装有翻动轴15，下料机构包括第一转动杆3底端转轴转动连接的带动杆9，带动杆9的另一端转轴转动连接有推动杆10，位于下料管12的两侧垃圾渗滤液处理壳体1的底面安装有滑轨11，滑轨11内滑动安装有挡板17，推动杆10的另一端和挡板17转轴转动连接，挡板17和下料管12的位置对应，回收利用壳体14的上、下内壁之间固定连接有分隔板13，回收利用壳体14的右内壁和分隔板13之间倾斜连接有导料板16，位于主动齿轮5和从动齿轮6下方的垃圾渗滤液处理壳体1的顶壁安装有保护壳7，第一转动杆3和第二转动杆4均转动贯穿保护壳7，滑轨11和挡板17的大小适配，分隔板13上设有多个进液通孔，下料管12、进液口和微生物进料管均设有阀门，所述回收利用壳体14的前壁设有门，所述回收利用壳体14内放置有生物基质，带动杆9和推动杆10的长度相同。

工作原理：本实用新型，在使用时，从进液口将垃圾渗滤液倒进垃圾渗滤液处理壳体1内，打开电机2，电机2的输出端带动第一转动杆3转动，带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5和从动齿轮6啮合，带动从动齿轮6转动，从而带动第二转动杆4转动，带动搅拌轴8对垃圾渗滤液进行搅拌，打开微生物进料管的阀门，微生物进入到垃圾渗滤液处理壳体1内，在第一转动杆3和第二转动杆4带动搅拌轴8对微生物和垃圾渗滤液进行充分的混合，带动微生物与垃圾渗滤液中的有机物进行生物反应并消耗掉有机物，1小时后，打开下料管12的阀门，第一转动杆3转动的时候带动带动杆9转动，带动杆9带动推动杆10，推动杆10推动挡板17在滑轨11中来回移动，控制下料，去除有机物的垃圾渗滤液机内到回收利用壳体14内，在导料板16的作用下，通过分隔板13的进液通孔进入到分隔板13的左侧和生物基质进入反应，通过下料机构，可以限制下料的速度，在第二转动杆15带动翻动轴15对生物基质和处理后的垃圾渗滤液进行混合，可以用于作为市政绿化的肥料、垃圾填埋或焚烧，反应后打开回收利用壳体14的门，将混合后的生物基质拿出回收利用壳体14。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.垃圾渗滤液零排放装置，包括垃圾渗滤液处理壳体（1），其特征在于，所述垃圾渗滤液处理壳体（1）的顶面固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿垃圾渗滤液处理壳体（1）的顶面固定连接有第一转动杆（3），位于第一转动杆（3）左侧的所述垃圾渗滤液处理壳体（1）的内顶壁转动安装有第二转动杆（4），所述第一转动杆（3）和第二转动杆（4）上分别套装有主动齿轮（5）和从动齿轮（6），所述主动齿轮（5）和从动齿轮（6）啮合，所述垃圾渗滤液处理壳体（1）的底面固定安装有回收利用壳体（14），所述垃圾渗滤液处理壳体（1）的顶面设有进液口和微生物进料管，所述第一转动杆（3）的底端设有下料机构，所述垃圾渗滤液处理壳体（1）和回收利用壳体（14）之间安装有下料管（12），所述第一转动杆（3）和第二转动杆（4）安装有搅拌杆（8），所述第二转动杆（4）转动贯穿垃圾渗滤液处理壳体（1）和回收利用壳体（14）固定安装有翻动轴（15）。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放装置，其特征在于，所述下料机构包括于第一转动杆（3）底端转轴转动连接的带动杆（9），所述带动杆（9）的另一端转轴转动连接有推动杆（10），位于下料管（12）的两侧所述垃圾渗滤液处理壳体（1）的底面安装有滑轨（11），所述滑轨（11）内滑动安装有挡板（17），所述推动杆（10）的另一端和挡板（17）转轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液零排放装置，其特征在于，所述挡板（17）和下料管（12）的位置对应。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放装置，其特征在于，所述回收利用壳体（14）的上、下内壁之间固定连接有分隔板（13），所述回收利用壳体（14）的右内壁和分隔板（13）之间倾斜连接有导料板（16）。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液零排放装置，其特征在于，位于主动齿轮（5）和从动齿轮（6）下方的所述垃圾渗滤液处理壳体（1）的顶壁安装有保护壳（7），所述第一转动杆（3）和第二转动杆（4）均转动贯穿保护壳（7）。

6.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液零排放装置，其特征在于，所述滑轨（11）和挡板（17）的大小适配。

7.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液零排放装置，其特征在于，所述分隔板（13）上设有多个进液通孔，所述下料管（12）、进液口和微生物进料管均设有阀门。

8.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液零排放装置，其特征在于，所述带动杆（9）和推动杆（10）的长度相同。

Images