CN220560053U - 一种强酸性危险废物处置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强酸性危险废物处置装置，属于环保设备领域。本实用新型的强酸性危险废物处置装置包括混合反应器以及设置到混合反应器内的搅拌装置，酸性废物放置到混合反应器内进行中和处理，混合反应器的侧壁顶部连接有进料管路，进料管路上安装有进料泵，混合反应器的侧壁底部开设有排料口，还包括：收集机构、净化机构，收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上，混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。本实用新型能对废物处置过程中产生的有害气体进行处理，解决了危废处置企业强酸碱物料处置困难的问题，避免处理物料时废气治理设施容易出现报警的问题，具有成本低、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，具体地说，涉及一种强酸性危险废物处置装置。
背景技术
在处理特殊的危险废物时，尤其是强酸和强碱性废物时普遍采用酸碱中和、稀释、固体混合等操作方法进行处理，在预处理车间操作混合酸碱或发烟物料时会产生大量有害气体，现有的废气治理设施不能应对短时间内出现的大量尾气，现有的废气处理设施只能对物料缓慢释放到室内环境里的废气进行收集和处理，处理的方式虽然是连续运行但处理能力有限，不能处理短期释放浓烈的气体，容易出现检测数据报警或超标情况。公开号为《CN215610345U》的实用新型专利中公开一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置，该装置通过采用曝气处理，使废气和空气混合并充分与液体接触，但是该装置结构较为复杂，废气转移机构固定式连接到反应容器上，不方便拆卸和维修，并且只能适用于液体废酸物料。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种强酸性危险废物处置装置。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种强酸性危险废物处置装置，包括混合反应器以及设置到混合反应器内的搅拌装置，酸性废物放置到混合反应器内进行中和处理，所述混合反应器的侧壁顶部连接有进料管路，所述进料管路上安装有进料泵，所述混合反应器的侧壁底部开设有排料口，还包括：收集机构、净化机构，收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上，混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合反应器的外部安装有换热装置，所述换热装置具体为环绕设置在混合反应器外部的螺旋换热管。
作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌装置包括：搅拌转轴以及设置到搅拌转轴上的十字交叉扇叶，所述搅拌转轴的顶端通过传动装置与防爆电机相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述收集机构包括：安装到混合反应器顶部的集气罩，所述集气罩的上下两端开口设置，所述集气罩的底部对接安装到混合反应器的顶部，所述集气罩的顶部设有废气排出口；
与废气排出口对接的输气管道，所述输气管道上安装有曝气风机。
作为本实用新型的一种优选方案，所述净化机构包括废气收集箱以及设置到废气收集箱内的曝气喷头，所述曝气喷头与输气管道连通。
作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋换热管采用分的镀锌钢管制成；
作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌轴以及其上的十字交叉扇叶采用316L不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选方案，所述集气罩采用玻璃钢材料制成，所述输气管道采用耐酸碱的PVC材料制成。
作为本实用新型的一种优选方案，所述集气罩设计成锥形结构，所述集气罩的侧壁上开设有物料添加口，所述物料添加口位置处安装有可翻转打开的闸门。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过加装收集机构以及净化机构对废物处置过程中产生的有害气体进行吸收和曝气处理，解决了危废处置企业强酸碱物料处置困难的问题，避免处理物料时废气治理设施容易出现报警的问题，加快了困难物料的处置速度节省了处置成本。
2.本实用新型的混合反应器采用碳钢加内衬耐酸碱陶瓷的结构，适用于对危险废物的盛装和处理，通过外部的螺旋盘管实现对混合反应器内的物料进行加热或者降温操作，同时集气罩采用玻璃钢材料制成，达到耐酸碱效果的同时方便对内部进行观察，分体式的安装方式也方便进行拆卸和维修，当处理固体酸性废物时可以通过集气罩的侧壁上开设有物料添加口进行物料添加操作。
3.本实用新型通过曝气喷头配合废气收集箱内的碱液实现废气的处理操作，并且收集箱内的碱液采用工艺废液从而降低成本。
附图说明
图1为一种强酸性危险废物处置装置的流程图；
图2为一种强酸性危险废物处置装置的立体结构示意图；
图3为混合反应器的立体图。
图4为混合反应器的剖面图。
图中：1-混合反应器；101-防爆电机；102-搅拌转轴；103-十字交叉扇叶；104-螺旋换热管；105-排料口；106-进料泵；201-集气罩；202-输气管道；203-曝气风机；301-废气收集箱；302-曝气喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种强酸性危险废物处置装置，包括：混合反应器1以及设置到混合反应器1内的搅拌装置，酸性废物放置到混合反应器1内进行中和处理，混合反应器1的侧壁顶部连接有进料管路，进料管路上安装有进料泵106，混合反应器1的侧壁底部开设有排料口105，还包括：收集机构、净化机构，收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上，混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。本实用新型通过加装收集机构以及净化机构对废物处置过程中产生的有害气体进行吸收和曝气处理，解决了危废处置企业强酸碱物料处置困难的问题，避免处理物料时废气治理设施容易出现报警的问题，加快了困难物料的处置速度节省了处置成本，为公司创造了效益。
为实现对废物的温度调节，本实用新型的混合反应器1的外部安装有换热装置，换热装置具体为环绕设置在混合反应器1外部的螺旋换热管104，螺旋换热管104采用6分的镀锌钢管制成。通入蒸汽用来加热防止物料冷却凝固或通入循环水用来冷却反应器内物料放热。
本实用新型的搅拌装置包括：搅拌转轴102以及设置到搅拌转轴102上的十字交叉扇叶103，搅拌轴102以及其上的十字交叉扇叶103采用316L不锈钢材料制成，搅拌转轴102的顶端通过传动装置与防爆电机101相连。
本实用新型的收集机构包括：安装到混合反应器1顶部的集气罩201，集气罩201的上下两端开口设置，集气罩201的底部对接安装到混合反应器1的顶部，集气罩201的顶部设有废气排出口；与废气排出口对接的输气管道202，输气管道202上安装有曝气风机203，集气罩201采用玻璃钢材料制成，输气管道202采用耐酸碱的PVC材料制成。
本实用新型的净化机构包括废气收集箱301以及设置到废气收集箱301内的曝气喷头302，曝气喷头302与输气管道202连通。废气收集箱301内装有碱液，并且采用工艺废液作为碱液对酸性气体进行处理从而降低成本。
待处理的液态酸性废物通过进料管路以及进料泵106进入到混合反应器1内，产生的酸性气体通过集气罩201收集并通过输气管道202、曝气风机203转移到废气收集箱301内进行处理。
实施例2
本实用新型提供一种强酸性危险废物处置装置，与实施例1相比，集气罩201设计成锥形结构，集气罩201的侧壁上开设有物料添加口，物料添加口位置处安装有可翻转打开的闸门。
待处理的固态酸性废物通过集气罩201的侧壁上的物料添加口进入到混合反应器1内，产生的酸性气体通过集气罩201收集并通过输气管道202、曝气风机203转移到废气收集箱301内进行处理。其余结构与实施例1均相同。
实施例3
本实用新型提供一种强酸性危险废物处置装置，与实施例1相比，曝气喷头302的采用自制的钢管钻孔或用钢板钻孔来代替使用，但是使用效果略差，但是可以进一步降低成本。其余结构与实施例1均相同。
实施例4
本实用新型提供一种强酸性危险废物处置装置，与实施例1相比，将曝气风机203由中置改为后置的布置方式，即将曝气风机203放在废气收集箱301后方。其余结构与实施例1均相同。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种强酸性危险废物处置装置，包括混合反应器（1）以及设置到混合反应器（1）内的搅拌装置，酸性废物放置到混合反应器（1）内进行中和处理，所述混合反应器（1）的侧壁顶部连接有进料管路，所述进料管路上安装有进料泵（106），所述混合反应器（1）的侧壁底部开设有排料口（105），其特征在于，还包括：收集机构、净化机构，收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上，混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。
2.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述混合反应器（1）的外部安装有换热装置，所述换热装置具体为环绕设置在混合反应器（1）外部的螺旋换热管（104）。
3.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：搅拌转轴（102）以及设置到搅拌转轴（102）上的十字交叉扇叶（103），所述搅拌转轴（102）的顶端通过传动装置与防爆电机（101）相连。
4.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述收集机构包括：安装到混合反应器（1）顶部的集气罩（201），所述集气罩（201）的上下两端开口设置，所述集气罩（201）的底部对接安装到混合反应器（1）的顶部，所述集气罩（201）的顶部设有废气排出口；
与废气排出口对接的输气管道（202），所述输气管道（202）上安装有曝气风机（203）。
5.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述净化机构包括废气收集箱（301）以及设置到废气收集箱（301）内的曝气喷头（302），所述曝气喷头（302）与输气管道（202）连通。
6.根据权利要求2所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述螺旋换热管（104）采用（6）分的镀锌钢管制成。
7.根据权利要求3所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述搅拌转轴（102）以及其上的十字交叉扇叶（103）采用316L不锈钢材料制成。
8.根据权利要求4所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述集气罩（201）采用玻璃钢材料制成，所述输气管道（202）采用耐酸碱的PVC材料制成。
9.根据权利要求4所述的一种强酸性危险废物处置装置，其特征在于，所述集气罩（201）设计成锥形结构，所述集气罩（201）的侧壁上开设有物料添加口，所述物料添加口位置处安装有可翻转打开的闸门。
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