CN213293563U - 一种小型垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种小型垃圾处理设备，包括：箱体、箱门、挤压机构及水油分离机构，厨余垃圾经过挤压机构的挤压，将其中的水分和油挤出，固体残留物收集进入残渣回收箱内，水油混合物流入水油分离箱内，水油混合物静置后分层，冷却装置对水油分离箱内的油层冷却使其凝固，污水通过排液管排出后，从而实现了厨余垃圾中固体垃圾、水、油的分离，结构简单，使用方便快捷。

Description

一种小型垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种小型垃圾处理设备。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

厨余垃圾中的含水量及含油量较高，不便于收集清理，且极易发生变质，散发臭味，影响环境卫生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种实现厨余垃圾水、油、残渣分离的小型垃圾处理设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种小型垃圾处理设备，其特征在于，包括：箱体、箱门、挤压机构及水油分离机构，

所述箱体通过垂直固接于箱体底部的隔板分为残渣容纳腔及液体容纳腔，隔板上端与箱体上端之间留有间隙，所述残渣容纳腔内设有残渣回收箱，箱门与箱体一侧铰接，

所述挤压机构设于箱体内，包括固接于箱体上端的挤压支架、挤压对辊、驱动机构及刮板，所述挤压对辊设于挤压支架内，包括与挤压支架转动连接且相对设置的两个挤压辊，所述挤压辊上刻有锯齿型的导流槽，挤压对辊上方的挤压支架上固接有收料漏斗，挤压对辊下方的挤压支架设有下料口，所述驱动机构固接于挤压支架外侧用于驱动挤压辊转动，所述刮板与下料口侧壁可拆卸连接，刮板自由端与挤压辊紧密接触，刮板自由端设有刮齿，

所述水油分离机构包括滤网、水油分离箱、冷却装置及排液管，所述滤网设于挤压对辊下方，滤网的一侧架设于挡板上，另一端架设于箱体内壁上，滤网靠近挡板的一侧高度低于靠近箱体内壁一侧高度且高于残渣回收箱最上端高度，所述水油分离箱设于液体容纳腔内，所述冷却装置环绕固接于水油分离箱外侧，所述排液管穿过箱体与水油分离箱底部连通，排液管上设有电磁阀。

优选的，所述驱动机构包括对称固接于挤压支架两侧的两个驱动电机，驱动电机与驱动辊一一对应设置通过皮带传动。

优选的，所述刮板由弹性材料制成。

优选的，所述残渣回收箱底部设有底轮，箱体底部内设有滑槽，残渣回收箱通过底轮沿滑槽滑动。

优选的，所述水油分离箱侧壁设有透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：

厨余垃圾经过挤压机构的挤压，将其中的水分和油挤出，固体残留物收集进入残渣回收箱内，水油混合物流入水油分离箱内，水油混合物静置后分层，冷却装置对水油分离箱内的油层冷却使其凝固，污水通过排液管排出后，从而实现了厨余垃圾中固体垃圾、水、油的分离，结构简单，使用方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是挤压机构的结构示意图。

图3是刮板的结构示意图。

图4是挤压辊的结构示意图。

图中：1.箱体，2.箱门，3.隔板，4.残渣回收箱，5.挤压支架，6.挤压辊，7.驱动机构，8.刮板，9.导流槽，10.收料漏斗，11.刮齿，12.滤网，13.水油分离箱，14.冷却装置，15.排液管，16.电磁阀，17.底轮，18.透明观察窗。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：箱体1、箱门2、挤压机构及水油分离机构，厨余垃圾进入箱体后在挤压机构作用下将水分及油挤压出来，实现固体残渣与液体水油混合物的分离，最终通过水油分离机构实现水油分离，便于分类收集及清理，

所述箱体通过垂直固接于箱体底部的隔板3分为残渣容纳腔及液体容纳腔，隔板上端与箱体上端之间留有间隙，所述残渣容纳腔内设有残渣回收箱4，箱门与箱体一侧铰接，

所述挤压机构设于箱体内，包括固接于箱体上端的挤压支架5、挤压对辊、驱动机构7及刮板8，本实施例中的挤压支架呈矩形，上端与箱体内顶部固定连接，所述挤压对辊设于挤压支架内，包括与挤压支架转动连接且相对设置的两个挤压辊6，两个挤压辊之间留有供垃圾经过的间隙，厨余垃圾在两个挤压辊的挤压作用下将水油从厨余垃圾中挤出，实现固体残渣与水油混合物的分离，所述挤压辊上刻有锯齿型的导流槽9，水油混合物被挤出后沿导流槽流动，便于水油更好的被挤出，挤压对辊上方的挤压支架上固接有收料漏斗10，厨余垃圾通过收料漏斗进入挤压对辊之间进行挤压，挤压对辊下方的挤压支架设有下料口，挤压后的厨余垃圾通过下料口进入水油分离机构，所述驱动机构固接于挤压支架外侧用于驱动挤压辊转动，本实施例中所述驱动机构包括对称固接于挤压支架两侧的两个驱动电机，驱动电机与驱动辊一一对应设置通过皮带传动，两个驱动电机的转动方向相反，所述刮板与下料口侧壁可拆卸连接，便于进行维修或更换，刮板自由端与挤压辊紧密接触，刮板自由端设有刮齿11，刮板将附着在挤压辊上的固体残留物及水油混合物从挤压辊上刮除，刮齿可以嵌入导流槽内，使导流槽及时排空，防止导流槽堵塞造成挤压效果降低，本实施例中所述刮板由弹性材料制成，具有良好的耐磨性及韧性，防止长时间摩擦导致刮板磨损，刮除效果降低。

所述水油分离机构包括滤网12、水油分离箱13、冷却装置14及排液管15，所述滤网设于挤压对辊下方与下料口相对设置，滤网的一侧架设于挡板上，另一端架设于箱体内壁上，挡板及箱体内壁上分别设有对应的凸块，用于架设滤网，滤网靠近挡板的一侧高度低于靠近箱体内壁一侧高度且高于残渣回收箱最上端高度，厨余垃圾经过挤压后，固态残留物沿滤网向下滑动进入残渣回收箱，水油混合物穿过滤网流入水油分离箱内，所述水油分离箱设于液体容纳腔内，所述冷却装置环绕固接于水油分离箱外侧，所述排液管穿过箱体与水油分离箱底部连通，排液管上设有电磁阀16，水油混合物进入水油分离箱后，静置一段时间，水油之间发生分层，此时启动冷却装置，对油层进行冷却，冷却后的油层凝固由液态变为固态，此时打开电磁阀，污水经排液管向外排出，当污水排净后，关闭冷却装置，油层在室温作用下融化由固态重新变为液态，此时可以通过排液管对油进行和回收，也可以使用勺子或铲子等工具将凝固后的油从水油分离箱中铲出，提高回收效率。

优选的，所述残渣回收箱底部设有底轮17，箱体底部内设有滑槽，残渣回收箱通过底轮沿滑槽滑动，当残渣回收箱装满后，向外拉动残渣回收箱，通过底轮沿滑槽滑动，省力且快捷。

优选的，所述水油分离箱侧壁设有透明观察窗18，便于及时观察水油分离箱内液面位置，避免过满溢出，造成环境污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小型垃圾处理设备，其特征在于，包括：箱体、箱门、挤压机构及水油分离机构，

所述箱体通过垂直固接于箱体底部的隔板分为残渣容纳腔及液体容纳腔，隔板上端与箱体上端之间留有间隙，所述残渣容纳腔内设有残渣回收箱，箱门与箱体一侧铰接，

所述挤压机构设于箱体内，包括固接于箱体上端的挤压支架、挤压对辊、驱动机构及刮板，所述挤压对辊设于挤压支架内，包括与挤压支架转动连接且相对设置的两个挤压辊，所述挤压辊上刻有锯齿型的导流槽，挤压对辊上方的挤压支架上固接有收料漏斗，挤压对辊下方的挤压支架设有下料口，所述驱动机构固接于挤压支架外侧用于驱动挤压辊转动，所述刮板与下料口侧壁可拆卸连接，刮板自由端与挤压辊紧密接触，刮板自由端设有刮齿，

所述水油分离机构包括滤网、水油分离箱、冷却装置及排液管，所述滤网设于挤压对辊下方，滤网的一侧架设于挡板上，另一端架设于箱体内壁上，滤网靠近挡板的一侧高度低于靠近箱体内壁一侧高度且高于残渣回收箱最上端高度，所述水油分离箱设于液体容纳腔内，所述冷却装置环绕固接于水油分离箱外侧，所述排液管穿过箱体与水油分离箱底部连通，排液管上设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种小型垃圾处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括对称固接于挤压支架两侧的两个驱动电机，驱动电机与驱动辊一一对应设置通过皮带传动。

3.根据权利要求1所述的一种小型垃圾处理设备，其特征在于，所述刮板由弹性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种小型垃圾处理设备，其特征在于，所述残渣回收箱底部设有底轮，箱体底部内设有滑槽，残渣回收箱通过底轮沿滑槽滑动。

5.根据权利要求1所述的一种小型垃圾处理设备，其特征在于，所述水油分离箱侧壁设有透明观察窗。

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