CN213291596U - 一种阻燃性好的无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阻燃性好的无纺布，涉及无纺布技术领域，包括纯棉面料层，所述纯棉面料层的顶部设置有棉麻层，所述棉麻层的顶部设置有透气层，所述透气层的顶部设置有保温层，所述保温层的顶部设置有防水层，所述防水层的顶部设置有吸水层，所述吸水层的顶部设置有隔热层，所述隔热层的底部设置有阻燃层。本实用新型，纵向隔热纤维之间的距离为5μm，之间留有缝隙，减少受热面积，防止温度过高，可以进行隔热，横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维的直径均为0.1μm，横向阻燃纤维之间的距离为0.1μm，纵向阻燃纤维之间的距离为0.01μm，横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维之间的距离很小，阻燃纤维防止明火进入到材料的内部，阻燃的效果很好。

Description

一种阻燃性好的无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种阻燃性好的无纺布。

背景技术

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法黏合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

现在市面上大多的无纺布具备柔韧、质轻和容易分解的功能，但是现有的无纺布在使用的时候，表面有一层阻燃层，但是在使用的时候，表面阻燃了，但是温度过高，内部燃烧，导致阻燃的效果很差，导致现有无纺布在使用的时候，阻燃效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，可以进行隔热，防止内部进燃烧，阻燃的效果很好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阻燃性好的无纺布，包括纯棉面料层，所述纯棉面料层的顶部设置有棉麻层，所述棉麻层的顶部设置有透气层，所述透气层的顶部设置有保温层，所述保温层的顶部设置有防水层，所述防水层的顶部设置有吸水层，所述吸水层的顶部设置有隔热层，所述隔热层的底部设置有阻燃层。

优选的，所述透气层由高分子防水透气材料的PTFE膜和复合面料组成。

优选的，所述保温层是由蚕丝和棉麻编织而成。

优选的，所述防水层采用0.5D输水纤维编织而成，且输水纤维之间的距离为0.5μm。

优选的，所述吸水层采用0.3D亲水纤维编织而成，且亲水纤维之间的距离为0.1μm。

优选的，所述隔热层包括横向隔热纤维和纵向隔热纤维，所述横向隔热纤维和纵向隔热纤维的直径均为3D，所述横向隔热纤维之间的距离为5μm，所述纵向隔热纤维之间的距离为5μm。

优选的，所述阻燃层包括横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维，所述横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维的直径均为0.1μm，所述横向阻燃纤维之间的距离为0.01μm，所述纵向阻燃纤维之间的距离为0.01μm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，隔热层包括横向隔热纤维和纵向隔热纤维，横向隔热纤维和纵向隔热纤维的直径均为3D，横向隔热纤维之间的距离为5μm，纵向隔热纤维之间的距离为5μm，隔热层采用横向隔热纤维和纵向隔热纤维，横向隔热纤维之间的距离为5μm，纵向隔热纤维之间的距离为5μm，之间留有缝隙，减少受热面积，防止温度过高，可以进行隔热，隔热层的底部设置有阻燃层，阻燃层包括横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维，横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维的直径均为0.1μm，横向阻燃纤维之间的距离为0.1μm，纵向阻燃纤维之间的距离为0.01μm，横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维之间的距离很小，阻燃纤维防止明火进入到材料的内部，阻燃的效果很好。

2、本实用新型中，防水层采用0.5D输水纤维编织而成，且输水纤维之间的距离为0.5μm，不会进行吸水，防水层5的顶部设置有吸水层，吸水层采用0.3D亲水纤维编织而成，且亲水纤维之间的距离为0.1μm，可以进行吸水，防水层和吸水层在一起，吸水层，吸水后，可以防止水浸到材料的里侧。

3、本实用新型中，透气层由高分子防水透气材料的PTFE膜和复合面料组成，且PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延和双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，可使透气层增加透气效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种阻燃性好的无纺布的立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提出一种阻燃性好的无纺布的隔热层内部结构示意图；

图3为本实用新型提出一种阻燃性好的无纺布的阻燃层内部结构示意图。

图例说明：

1、纯棉面料层；2、棉麻层；3、透气层；4、保温层；5、防水层；6、吸水层；7、隔热层；701、横向隔热纤维；702、纵向隔热纤维；8、阻燃层；801、横向阻燃纤维；802、纵向阻燃纤维。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种阻燃性好的无纺布，包括纯棉面料层1，纯棉面料层1的顶部设置有棉麻层2，棉麻层2的顶部设置有透气层3，透气层3由高分子防水透气材料的PTFE膜和复合面料组成，且PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延和双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，可使透气层3增加透气效果，透气层3的顶部设置有保温层4，保温层4是由蚕丝和棉麻编织而成，蚕丝和棉麻编织，可以增加面料的保暖性，保温层4的顶部设置有防水层5，防水层5采用0.5D输水纤维编织而成，且输水纤维之间的距离为0.5μm，不会进行吸水，防水层5的顶部设置有吸水层6，吸水层6采用0.3D亲水纤维编织而成，且亲水纤维之间的距离为0.1μm，可以进行吸水，防水层5和吸水层6在一起，吸水层6，吸水后，可以防止水浸到材料的里侧，吸水层6的顶部设置有隔热层7，隔热层7包括横向隔热纤维701和纵向隔热纤维702，横向隔热纤维701和纵向隔热纤维702的直径均为3D，横向隔热纤维701之间的距离为5μm，纵向隔热纤维702之间的距离为5μm，隔热层7采用横向隔热纤维701和纵向隔热纤维702，横向隔热纤维701之间的距离为5μm，纵向隔热纤维702之间的距离为5μm，之间留有缝隙，减少受热面积，防止温度过高，可以进行隔热，隔热层7的底部设置有阻燃层8，阻燃层8包括横向阻燃纤维801和纵向阻燃纤维802，横向阻燃纤维801和纵向阻燃纤维802的直径均为0.1μm，横向阻燃纤维801之间的距离为0.01μm，纵向阻燃纤维802之间的距离为0.01μm，横向阻燃纤维801和纵向阻燃纤维802之间的距离很小，阻燃纤维防止明火进入到材料的内部，阻燃的效果很好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种阻燃性好的无纺布，包括纯棉面料层(1)，其特征在于：所述纯棉面料层(1)的顶部设置有棉麻层(2)，所述棉麻层(2)的顶部设置有透气层(3)，所述透气层(3)的顶部设置有保温层(4)，所述保温层(4)的顶部设置有防水层(5)，所述防水层(5)的顶部设置有吸水层(6)，所述吸水层(6)的顶部设置有隔热层(7)，所述隔热层(7)的底部设置有阻燃层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃性好的无纺布，其特征在于：所述透气层(3)由高分子防水透气材料的PTFE膜和复合面料组成。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃性好的无纺布，其特征在于：所述保温层(4)是由蚕丝和棉麻编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃性好的无纺布，其特征在于：所述防水层(5)采用0.5D输水纤维编织而成，且输水纤维之间的距离为0.5μm。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃性好的无纺布，其特征在于：所述吸水层(6)采用0.3D亲水纤维编织而成，且亲水纤维之间的距离为0.1μm。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃性好的无纺布，其特征在于：所述隔热层(7)包括横向隔热纤维(701)和纵向隔热纤维(702)，所述横向隔热纤维(701)和纵向隔热纤维(702)的直径均为3D，所述横向隔热纤维(701)之间的距离为5μm，所述纵向隔热纤维(702)之间的距离为5μm。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃性好的无纺布，其特征在于：所述阻燃层(8)包括横向阻燃纤维(801)和纵向阻燃纤维(802)，所述横向阻燃纤维(801)和纵向阻燃纤维(802)的直径均为0.1μm，所述横向阻燃纤维(801)之间的距离为0.01μm，所述纵向阻燃纤维(802)之间的距离为0.01μm。

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