CN213291110U - 注塑模具模架的导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具模架的导向机构,包括模架底座,所述模架底座顶部四个拐角处分别连接有导向杆,所述导向杆底端均设有安装机构,所述模架底座底侧固定连接有支撑座,所述模架底座顶部四个挂角处分别贯通设有螺纹孔,所述安装机构包括定位管、固定管,所述固定管位于定位管下方,所述导向杆底端固定连接有螺纹杆,所述固定管内壁上均设有螺纹凹槽,能够对导向杆底部进行保护,避免在使用过程中导向杆外壁发生变形、断裂的情况,在增加导向杆安装的稳定性,同时方便对将磨损的导向杆进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具模架的导向机构,属于注塑模具技术领域。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,而模架导向机构一般都是通过导向杆与模具零件上的圆孔相互配合实现导向工作,使模具零件能够精确的组合在一起,目前,注塑模具的模架导向机构一般都是通过安装在后模架底座上的导向杆实现模架的导向工作,但是导向杆在长期的使用后会出现不同程度的磨损,而现有的导向杆与后模架底座都是通过焊接固定连接在一起的,而需要更换导向杆只能更换一个全新的后模架底座,从而造成成本过高,为此,提供注塑模具模架的导向机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供注塑模具模架的导向机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
注塑模具模架的导向机构,包括模架底座,所述模架底座顶部四个拐角处分别连接有导向杆,所述导向杆底端均设有安装机构,所述模架底座底侧固定连接有支撑座,所述模架底座顶部四个挂角处分别贯通设有螺纹孔,所述安装机构包括定位管、固定管,所述固定管位于定位管下方,所述导向杆底端固定连接有螺纹杆,所述固定管内壁上均设有螺纹凹槽。
作为上述方案的进一步描述,所述模架底座顶侧中部固定连接有安装座,所述安装座底侧中央处贯通设有注塑孔。
作为上述方案的进一步描述,所述安装座顶侧四个拐角处分别等距设有散热孔,所述散热孔分别贯穿支撑座底侧。
作为上述方案的进一步描述,所述导向杆分别通过螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,且所述导向杆外壁与定位管内壁紧密贴合。
作为上述方案的进一步描述,所述固定管底侧分别设有防滑纹理,且所述固定管与支撑座底侧平齐。
作为上述方案的进一步描述,所述螺纹杆贯穿螺纹孔底侧,所述固定管通过螺纹凹槽分别与螺纹杆外壁螺纹连接固定。
本实用新型有益效果:
1、通过设置定位管,定位管能够对导向杆底部进行保护,避免在使用过程中导向杆外壁发生变形、断裂的情况;
2、通过设置固定管,能够增加导向杆安装的稳定性,同时方便对将磨损的导向杆进行拆卸更换;
3、通过设置散热孔,能够利用散热孔能够有效的对模具底侧的温度进行散热,使整体模具具有很好的散热效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型注塑模具模架的导向机构的外观结构示意图。
图2是本实用新型注塑模具模架的导向机构的模具底座俯视图。
图3是本实用新型注塑模具模架的导向机构的安装机构剖面示意图。
图中标号:1、模架底座;2、导向杆;3、安装机构;4、支撑座;5、螺纹孔;6、定位管;7、固定管;8、螺纹杆;9、螺纹凹槽;10、安装座;11、注塑孔;12、散热孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:注塑模具模架的导向机构,包括模架底座1,所述模架底座1顶部四个拐角处分别连接有导向杆2,所述导向杆2底端均设有安装机构3,所述模架底座1底侧固定连接有支撑座4,所述模架底座1顶部四个挂角处分别贯通设有螺纹孔5,所述安装机构3包括定位管6、固定管7,所述固定管7位于定位管6下方,通过设置定位管6,定位管6具体为加强筋结构,定位管6能够对导向杆2底部进行保护,避免在使用过程中导向杆2外壁发生变形、断裂的情况,通过设置固定管7,能够利用导向杆2底端的螺纹杆8与螺纹孔5连接固定,且螺纹杆8底端伸出螺纹孔5底侧,然后通过固定管7内壁上的螺纹凹槽9与螺纹杆8外壁连接固定,从而能够增加导向杆2安装的稳定性,同时方便对将磨损的导向杆2进行拆卸更换,所述导向杆2底端固定连接有螺纹杆8,所述导向杆2分别通过螺纹杆8与螺纹孔5螺纹连接,且所述导向杆2外壁与定位管6内壁紧密贴合,所述固定管7内壁上均设有螺纹凹槽9。
具体的,如图2所示,所述模架底座1顶侧中部固定连接有安装座10,所述安装座10底侧中央处贯通设有注塑孔11,所述安装座10顶侧四个拐角处分别等距设有散热孔12,所述散热孔12分别贯穿支撑座4底侧,通过设置散热孔12,能够利用散热孔12能够有效的对模具底侧的温度进行散热,使整体模具具有很好的散热效果。
具体的,如图2所示,所述固定管7底侧分别设有防滑纹理,且所述固定管7与支撑座4底侧平齐。
具体的,如图3所示,所述螺纹杆8贯穿螺纹孔5底侧,所述固定管7通过螺纹凹槽9分别与螺纹杆8外壁螺纹连接固定。
本实用新型在使用时,通过散热孔12,能够利用散热孔12能够有效的对模具底侧的温度进行散热,定位管6具体为加强筋结构,定位管6能够对导向杆2底部进行保护,利用导向杆2底端的螺纹杆8与螺纹孔5连接固定,且螺纹杆8底端伸出螺纹孔5底侧,然后通过固定管7内壁上的螺纹凹槽9与螺纹杆8外壁连接固定,从而能够增加导向杆2安装的稳定性,同时方便对将磨损的导向杆2进行拆卸更换。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.注塑模具模架的导向机构,包括模架底座(1),其特征在于,所述模架底座(1)顶部四个拐角处分别连接有导向杆(2),所述导向杆(2)底端均设有安装机构(3),所述模架底座(1)底侧固定连接有支撑座(4),所述模架底座(1)顶部四个挂角处分别贯通设有螺纹孔(5),所述安装机构(3)包括定位管(6)、固定管(7),所述固定管(7)位于定位管(6)下方,所述导向杆(2)底端固定连接有螺纹杆(8),所述固定管(7)内壁上均设有螺纹凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述注塑模具模架的导向机构,其特征在于:所述模架底座(1)顶侧中部固定连接有安装座(10),所述安装座(10)底侧中央处贯通设有注塑孔(11)。
3.根据权利要求2所述注塑模具模架的导向机构,其特征在于:所述安装座(10)顶侧四个拐角处分别等距设有散热孔(12),所述散热孔(12)分别贯穿支撑座(4)底侧。
4.根据权利要求1所述注塑模具模架的导向机构,其特征在于:所述导向杆(2)分别通过螺纹杆(8)与螺纹孔(5)螺纹连接,且所述导向杆(2)外壁与定位管(6)内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述注塑模具模架的导向机构,其特征在于:所述固定管(7)底侧分别设有防滑纹理,且所述固定管(7)与支撑座(4)底侧平齐。
6.根据权利要求1所述注塑模具模架的导向机构,其特征在于:所述螺纹杆(8)贯穿螺纹孔(5)底侧,所述固定管(7)通过螺纹凹槽(9)分别与螺纹杆(8)外壁螺纹连接固定。
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