CN213291059U - 一种手模座中的芯轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成本低、耐腐蚀、并且不会涨死轴承的手模座中的芯轴，包括：由金属材料制成的芯杆，该芯杆的具体结构包括：芯杆本体，芯杆本体的一端设置有比芯杆本体细的螺纹段，芯杆本体的另一端设置有与比芯杆本体粗的帽沿段，帽沿段上开设有上环形卡槽；所述的芯杆本体上设置有塑料层，芯杆本体与塑料层之间设置有止转防滑机构；所述的塑料层包括：靠近芯杆的帽沿段的轴承安装段、以及靠近芯杆的螺纹段的支承段，轴承安装段上开设有下环形卡槽，塑料层的支承段上设置有止转面。本实用新型所述的芯轴主要用于各种手套生产过程中所用到的手模座中。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种手套生产过程中的手模座，具体涉及到一种手模座中的芯轴(也称支承轴)。
背景技术
众所周知，手模座中的芯轴，其上端通常设置有一对轴承、并通过这一对轴承活动设置在挂架上。在实际使用过程中，遇到烈日炎炎的夏天，芯轴经常会因为膨胀过多而将轴承涨死，影响到整个手模座的正常使用。此外，芯轴为了防腐，通常都由不锈钢制成，这样就大大增加了材料成本和加工难度，增加了整个手模座的制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种成本低、耐腐蚀、并且不会涨死轴承的手模座中的芯轴。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种手模座中的芯轴，由金属材料制成的芯杆，该芯杆的具体结构包括：芯杆本体，芯杆本体的一端设置有比芯杆本体细的螺纹段，芯杆本体的另一端设置有与比芯杆本体粗的帽沿段，帽沿段上开设有上环形卡槽；所述的芯杆本体上设置有塑料层，芯杆本体与塑料层之间设置有止转防滑机构；所述的塑料层包括：靠近芯杆的帽沿段的轴承安装段和靠近芯杆的螺纹段的支承段，轴承安装段上开设有下环形卡槽，塑料层的支承段上设置有止转面。
作为一种优选方案，在所述的一种手模座中的芯轴中，所述止转防滑机构的一种具体结构包括：设置在芯杆本体上的凹凸不平的止转防滑纹，塑料层的内侧通过注塑形成与所述的止转防滑纹相贴合的止转防滑部。
作为一种优选方案，在所述的一种手模座中的芯轴中，所述止转防滑机构的另一种具体结构包括：开设在芯杆本体上的至少一个止转防滑槽，塑料层的内侧通过注塑形成与所述的止转防滑槽一一对应的、伸入所述止转防滑槽中的止转防滑筋。
作为一种优选方案，在所述的一种手模座中的芯轴中，所述塑料层的轴承安装段与所述芯杆的帽沿段的外径相同、大于塑料层的支承段的外径，从而在塑料层的轴承安装段、支承段之间形成台阶。
作为一种优选方案，在所述的一种手模座中的芯轴中，所述芯杆本体的直径大于螺纹段的直径。
作为一种优选方案，在所述的一种手模座中的芯轴中，所述的芯杆为铁制件，即：芯杆为铁杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将铁杆等价格相对便宜的金属杆作为芯杆，通过注塑的方式在芯杆上形成塑料层，这种塑料层的形状可以任意设定，从而大大降低了加工成本和材料成本，此外，由于塑料具有很好的耐腐蚀性，使得整个芯轴也具有较好的耐腐蚀性，同时，由于塑料还是很好的弹性体，尤其是工程塑料，这样就保证了即使在烈日炎炎的夏天套设在塑料层上的轴承也不会因天热而涨死。
附图说明
图1是本实用新型所述芯轴的结构示意图。
图2是图1的后视结构示意图。
图3是本实用新型所述芯杆的结构示意图。
图4是图2中A-A剖视结构示意图。
图1至图4中的附图标记分别为：1、芯杆本体，101、止转防滑纹，11、螺纹段，111、螺纹，12、帽沿段，121、上环形卡槽，2、塑料层，21、轴承安装段，211、下环形卡槽，22、支承段，221、止转面。
具体实施方式
下面结合附图1至4，详细描述本实用新型所述的一种手模座中的芯轴的具体实施方案。
如图1至3所示，本实用新型所述的一种手模座中的芯轴，包括：作为芯杆的铁杆，该铁杆的具体结构包括：芯杆本体1，芯杆本体1的一端设置有比芯杆本体1细的螺纹段11，螺纹段11上设置有螺纹111，芯杆本体1的另一端设置有与比芯杆本体1粗的帽沿段12，帽沿段12上开设有用于安装上卡簧的上环形卡槽121；所述的芯杆本体1上设置有塑料层2，该塑料层2包括：靠近芯杆1的帽沿段12的轴承安装段21、以及靠近芯杆1的螺纹段11的支承段22，塑料层2的轴承安装段21在靠近塑料层2的支承段22处开设有用于安装下卡簧的下环形卡槽211；所述的芯杆本体1与塑料层2之间设置有止转防滑机构，该止转防滑机构的具体结构包括：设置在芯杆本体1上的凹凸不平的止转防滑纹101──参见图3所示，塑料层2的内侧通过注塑形成与所述止转防滑纹101相贴合的止转防滑部(属于本领域的惯常技术，图中未示出)；所述塑料层2的支承段22的下部设置有向下贯通的止转面221──参见图2和图4所示。在本实施例中，所述塑料层2的轴承安装段21的外径与所述芯杆的帽沿段12的外径相同、大于塑料层2的支承段22的外径，从而在塑料层2的轴承安装段21和支承段22之间形成台阶；所述芯杆本体1的直径大于螺纹段11的直径。
实际应用时，所述止转防滑机构的另一种具体结构包括：开设在芯杆本体上的至少一个止转防滑槽，塑料层的内侧通过注塑形成与所述的止转防滑槽一一对应的、伸入所述止转防滑槽中的止转防滑筋。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种手模座中的芯轴，其特征在于：所述的芯轴包括：由金属材料制成的芯杆，该芯杆的具体结构包括：芯杆本体，芯杆本体的一端设置有比芯杆本体细的螺纹段，芯杆本体的另一端设置有与比芯杆本体粗的帽沿段，帽沿段上开设有上环形卡槽；所述的芯杆本体上设置有塑料层，芯杆本体与塑料层之间设置有止转防滑机构；所述的塑料层包括：靠近芯杆的帽沿段的轴承安装段、以及靠近芯杆的螺纹段的支承段，轴承安装段上开设有下环形卡槽，塑料层的支承段上设置有止转面。
2.根据权利要求1所述的手模座中的芯轴，其特征在于，所述止转防滑机构的一种具体结构包括：设置在芯杆本体上的凹凸不平的止转防滑纹，塑料层的内侧通过注塑形成与所述止转防滑纹相贴合的止转防滑部。
3.根据权利要求1所述的手模座中的芯轴，其特征在于，所述止转防滑机构的另一种具体结构包括：开设在芯杆本体上的至少一个止转防滑槽，塑料层的内侧通过注塑形成与所述的止转防滑槽一一对应的、伸入所述止转防滑槽中的止转防滑筋。
4.根据权利要求1所述的手模座中的芯轴，其特征在于，所述塑料层的轴承安装段与所述芯杆的帽沿段的外径相同、大于塑料层的支承段的外径，从而在塑料层的轴承安装段、支承段之间形成台阶。
5.根据权利要求1所述的手模座中的芯轴，其特征在于，所述芯杆本体的直径大于螺纹段的直径。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的手模座中的芯轴，其特征在于，所述的芯杆为铁制件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021755374.1U CN213291059U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种手模座中的芯轴 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213291059U true CN213291059U (zh) | 2021-05-28 |
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ID=76025930
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021755374.1U patent/CN213291059U/zh active Active
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