CN213291044U - 一种pvc膜生产用高效冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，包括工作台，所述工作台中部设有冷却池，所述冷却池的两侧内壁上设有若干个活动导轨，所述活动导轨上设有活动辊筒，所述冷却池的底部和侧壁上设有冷却层，所述工作台的内部设有工作电机，所述工作台的一侧设有辅助架，所述辅助架的上方设有延伸板，所述延伸板的下方设有风机，所述风机位于所述冷却池的上方。与现有技术相比，设计了辅助架和风机，并将活动导轨的上端位于冷却池上方，使得PVC膜可以受到冷却液和风机的交替冷却降温；活动辊筒、活动轴和活动导轨的设计，使得操作人员可以根据冷却效果的需要，进行任意的调节，从而达到最佳的冷却效果。

Description

一种PVC膜生产用高效冷却定型装置

【技术领域】

本实用新型涉及PVC膜加工设备技术领域，特别涉及一种PVC膜生产用高效冷却定型装置。

【背景技术】

随着时代的发展，PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简单的特点，其规格繁多，极富选择性与装饰性，可应用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一系列的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC装饰材料产品目前已经广泛的应用在人们的日常生活、生产中。

PVC膜在生产过程中，会产生或大或小的拉伸，因而需要进行冷却定型，现有技术中，大多是将PVC经过冷却水中进行降温冷却定型，然而单纯用冷却水来进行降温冷却，所需的降温时间较长，当进行长时间的大批量的PVC膜降温时，会随着冷却水温的逐渐升高，冷却定型效果越来越差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，以克服现有技术中单纯用冷却水来进行降温冷却的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请公开了一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，包括工作台、冷却池、活动导轨、活动辊筒、冷却层、辅助架、风机和工作电机，所述工作台中部设有冷却池，所述冷却池的两侧内壁上设有若干个活动导轨，所述活动导轨上设有活动辊筒，所述冷却池的底部和侧壁上设有冷却层，所述工作台的前后两端设有牵引辊筒，所述工作台的内部设有工作电机，所述活动辊筒、冷却层和牵引辊筒均与所述工作电机电性连接，所述工作台的一侧设有辅助架，所述辅助架的上方设有延伸板，所述延伸板的下方设有风机，所述风机位于所述冷却池的上方，所述延伸板的一侧设有风机用电机，所述风机与风机用电机电性连接。

作为优选，所述活动辊筒的两端设有活动轴，所述活动轴位于活动导轨上，所述活动轴与活动导轨之间设有液压升降机构，所述液压升降机构与工作电机电性连接。

作为优选，所述活动导轨的上端位于所述冷却池的上方。

作为优选，所述冷却池的前端侧壁上设有第一温度传感器，所述第一温度传感器的数据显示端位于冷却池的外侧，所述冷却池的后端侧壁上设有第二温度传感器，所述第二温度传感器的数据显示端位于冷却池的外侧。

作为优选，所述工作电机的外侧设有第一操作面板，所述风机用电机的侧面设有第二操作面板。

本实用新型的有益效果：

(1)设计了辅助架和风机，并将活动导轨的上端位于冷却池上方，使得 PVC膜可以受到冷却液和风机的交替冷却降温，当PVC膜行进出冷却液面时，风机可以快速风干表面的冷却液，从而加速PVC膜的冷却，继而再次进行冷却液中，反复操作，冷却完成后，再次风力进行风干，提升了定型效果；

(2)活动辊筒、活动轴和活动导轨的设计，使得操作人员可以根据冷却效果的需要，进行任意的调节，从而达到最佳的冷却效果；

(3)冷却层的设计，可以对冷却池内的冷却液温度进行不断的降温，防止因长时间工作，冷却液温度升高。

(4)第一温度传感器和第二温度传感器的设计，使得工作人员可以实时的观测到冷却池前端的水温和冷却池后端的水温，继而对牵引辊筒的转动速度以及冷却层的功率进行调节。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种PVC膜生产用高效冷却定型装置的结构示意图；

图中：1-工作台、11-牵引辊筒、2-冷却池、21-第一温度传感器、22-第二温度传感器、3-活动导轨、4-活动辊筒、41-活动轴、5-冷却层、6-辅助架、61-延伸板、7-风机、71-风机用电机、72-第二操作面板、8-工作电机、81-第一操作面板。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，本实用新型实施例提供一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，包括工作台1、冷却池2、活动导轨3、活动辊筒4、冷却层5、辅助架6、风机 7和工作电机8，所述工作台1中部设有冷却池2，所述冷却池2的两侧内壁上设有若干个活动导轨3，所述活动导轨3上设有活动辊筒4，所述冷却池2的底部和侧壁上设有冷却层5，所述工作台1的前后两端设有牵引辊筒11，所述工作台1的内部设有工作电机8，所述活动辊筒4、冷却层5和牵引辊筒11均与所述工作电机8电性连接，所述工作台1的一侧设有辅助架6，所述辅助架6的上方设有延伸板61，所述延伸板61的下方设有风机7，所述风机7位于所述冷却池2的上方，所述延伸板61的一侧设有风机用电机71，所述风机7与风机用电机71电性连接。

所述活动辊筒4的两端设有活动轴41，所述活动轴41位于活动导轨3上，所述活动轴41与活动导轨3之间设有液压升降机构，所述液压升降机构与工作电机8电性连接。所述活动导轨3的上端位于所述冷却池2的上方。

所述冷却池2的前端侧壁上设有第一温度传感器21，所述第一温度传感器 21的数据显示端位于冷却池2的外侧，所述冷却池2的后端侧壁上设有第二温度传感器22，所述第二温度传感器22的数据显示端位于冷却池2的外侧。所述工作电机8的外侧设有第一操作面板81，所述风机用电机71的侧面设有第二操作面板72。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种PVC膜生产用高效冷却定型装置在工作过程中，PVC膜在牵引辊筒11的牵引下依次进入冷却池2中进行冷却液中冷却，再依次出冷却液，进行风机7冷却，风机7将PVC膜表面的冷却液快速风干，从而带走PVC膜表面的大量热量后，PVC膜再次进行冷却液，冷却液继续对PVC膜进行冷却，以此反复多次冷却后，PVC膜再次出冷却液，风机7对PVC膜进行风干定型，冷却过程中，操作人员可以根据需要，改变各个活动导轨3上活动辊筒4的所在高度，继而改变水冷时间和风冷时间，以达到最佳的冷却效果，通过第一温度传感器21和第二温度传感器22可以实时观测到冷却池2前后两端的冷却液温度，继而对牵引辊筒11的转动速度以及冷却层5的功率进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，其特征在于：包括工作台(1)、冷却池(2)、活动导轨(3)、活动辊筒(4)、冷却层(5)、辅助架(6)、风机(7)和工作电机(8)，所述工作台(1)中部设有冷却池(2)，所述冷却池(2)的两侧内壁上设有若干个活动导轨(3)，所述活动导轨(3)上设有活动辊筒(4)，所述冷却池(2)的底部和侧壁上设有冷却层(5)，所述工作台(1)的前后两端设有牵引辊筒(11)，所述工作台(1)的内部设有工作电机(8)，所述活动辊筒(4)、冷却层(5)和牵引辊筒(11)均与所述工作电机(8)电性连接，所述工作台(1)的一侧设有辅助架(6)，所述辅助架(6)的上方设有延伸板(61)，所述延伸板(61)的下方设有风机(7)，所述风机(7)位于所述冷却池(2)的上方，所述延伸板(61)的一侧设有风机用电机(71)，所述风机(7)与风机用电机(71)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，其特征在于：所述活动辊筒(4)的两端设有活动轴(41)，所述活动轴(41)位于活动导轨(3)上，所述活动轴(41)与活动导轨(3)之间设有液压升降机构，所述液压升降机构与工作电机(8)电性连接。

3.如权利要求1所述的一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，其特征在于：所述活动导轨(3)的上端位于所述冷却池(2)的上方。

4.如权利要求1所述的一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，其特征在于：所述冷却池(2)的前端侧壁上设有第一温度传感器(21)，所述第一温度传感器(21)的数据显示端位于冷却池(2)的外侧，所述冷却池(2)的后端侧壁上设有第二温度传感器(22)，所述第二温度传感器(22)的数据显示端位于冷却池(2)的外侧。

5.如权利要求1所述的一种PVC膜生产用高效冷却定型装置，其特征在于：所述工作电机(8)的外侧设有第一操作面板(81)，所述风机用电机(71)的侧面设有第二操作面板(72)。

Images