CN213290868U - 一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，包括壳体，所述壳体内部顶端设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有钻头，所述壳体内部底端设有支撑块，所述壳体内部底端的两侧均设有支撑台，所述支撑台一侧设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一端设置有压头，所述压头的一侧设有缓冲垫片，所述缓冲垫片与所述压头之间设有压力传感器，所述壳体内部的一侧设有气泵，所述气泵的排气口上设有气管。有益效果：能够对氮化硼陶瓷进行钻孔，钻孔时能够对废屑进行清理，使得废屑进入到集屑盒的内部，便于对不同的氮化硼陶瓷进行固定，通过压力监测避免造成氮化硼陶瓷损坏，能够对钻头进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮化硼零件加工技术领域，具体来说，涉及一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置。
背景技术
氮化硼可用于制造熔炼半导体的坩埚及冶金用高温容器、半导体散热绝缘零件、高温轴承、热电偶套管及玻璃成形模具等。现有的打孔装置在对氮化硼陶瓷固定时极为不方便，而且容易造成氮化硼陶瓷的损坏，且在钻孔后，孔的上边缘会存在毛刺，需要后期进行打磨，工序较多，且传统的钻孔装置一般采用喷水对钻头进行冷却，然而氮化硼具有极强的吸水性，喷水时容易造成氮化硼圆片损坏。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，包括壳体，所述壳体的底端设置有若干支撑腿，所述支撑腿之间设置有隔板，所述隔板的顶端设置有集屑盒，所述壳体内部的顶端设置有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构的底端设置有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构的底端设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有钻头，所述壳体内部底端的中间位置设置有支撑块，所述壳体内部底端的两侧分别均设置有支撑台，所述支撑台的一侧设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的一端设置有压头，所述压头的一侧设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片与所述压头之间设置有压力传感器，所述壳体内部的一侧设置有位于所述支撑台顶端的气泵，所述气泵的排气口上设置有气管，所述壳体正面的一侧设置有控制面板。
进一步的，所述壳体的正面设置有玻璃门，所述玻璃门和所述集屑盒上分别均设置有把手。
进一步的，所述钻头底端的侧面为磨砂结构，所述钻头为可拆卸结构，所述钻头的顶端设置有与所述驱动电机输出轴相匹配的卡套。
进一步的，所述支撑块的顶端设置有硅胶垫层，所述硅胶垫层、所述支撑块以及所述壳体的底端分别均设置有漏屑槽。
进一步的，所述漏屑槽为条形结构。
进一步的，所述气管远离所述气泵的一端与所述驱动电机固定连接。
本实用新型的有益效果为：通过设置由壳体、集屑盒、Y轴驱动机构、X轴驱动机构、电动伸缩杆一、驱动电机、钻头、支撑块、支撑台、电动伸缩杆二、压头、缓冲垫片、压力传感器、气泵、气管和控制面板构成的氮化硼陶瓷加工用打孔装置，从而能够对氮化硼陶瓷进行钻孔，钻孔时能够对废屑进行清理，使得废屑进入到集屑盒的内部，便于对不同的氮化硼陶瓷进行固定，通过压力监测避免造成氮化硼陶瓷损坏，能够对钻头进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置的主视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置的支撑块结构示意图。
图中：
1、壳体；2、支撑腿；3、隔板；4、集屑盒；5、Y轴驱动机构；6、X轴驱动机构；7、电动伸缩杆一；8、驱动电机；9、钻头；10、支撑块；11、支撑台；12、电动伸缩杆二；13、压头；14、缓冲垫片；15、压力传感器；16、气泵；17、气管；18、控制面板；19、玻璃门；20、把手；21、卡套；22、硅胶垫层；23、漏屑槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置。
实施例一：
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的氮化硼陶瓷加工用打孔装置，包括壳体1，所述壳体1的底端设置有若干支撑腿2，所述支撑腿2之间设置有隔板3，所述隔板3的顶端设置有集屑盒4，所述壳体1内部的顶端设置有Y轴驱动机构5，所述Y轴驱动机构5的底端设置有X轴驱动机构6，所述X轴驱动机构6的底端设置有电动伸缩杆一7，所述电动伸缩杆一7的底端设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴上设置有钻头9，所述壳体1内部底端的中间位置设置有支撑块10，所述壳体1内部底端的两侧分别均设置有支撑台11，所述支撑台11的一侧设置有电动伸缩杆二12，所述电动伸缩杆二12的一端设置有压头13，所述压头13的一侧设置有缓冲垫片14，所述缓冲垫片14与所述压头13之间设置有压力传感器15，所述壳体1内部的一侧设置有位于所述支撑台11顶端的气泵16，所述气泵16的排气口上设置有气管17，所述壳体1正面的一侧设置有控制面板18。
借助于上述技术方案，通过设置由壳体1、集屑盒4、Y轴驱动机构5、X轴驱动机构6、电动伸缩杆一7、驱动电机8、钻头9、支撑块10、支撑台11、电动伸缩杆二12、压头13、缓冲垫片14、压力传感器15、气泵16、气管17和控制面板18构成的氮化硼陶瓷加工用打孔装置，从而能够对氮化硼陶瓷进行钻孔，钻孔时能够对废屑进行清理，使得废屑进入到集屑盒的内部，便于对不同的氮化硼陶瓷进行固定，通过压力监测避免造成氮化硼陶瓷损坏，能够对钻头进行更换。
实施例二：
如图1-3所示，所述壳体1的正面设置有玻璃门19，所述玻璃门19和所述集屑盒4上分别均设置有把手20，所述钻头9底端的侧面为磨砂结构，所述钻头9为可拆卸结构，所述钻头9的顶端设置有与所述驱动电机8输出轴相匹配的卡套21，所述支撑块10的顶端设置有硅胶垫层22，所述硅胶垫层22、所述支撑块10以及所述壳体1的底端分别均设置有漏屑槽23，所述漏屑槽23为条形结构，所述气管17远离所述气泵16的一端与所述驱动电机8固定连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将氮化硼陶瓷放置在支撑块10顶端的中间位置，然后通过电动伸缩杆二12带动压头13对氮化硼陶瓷进行压紧，在压紧固定的时候通过压力传感器15实时监测压力，避免压力过大造成氮化硼陶瓷的损坏，然后通过Y轴驱动机构5、X轴驱动机构6、电动伸缩杆一7和驱动电机8带动钻头9进行运动和转动，从而能够对氮化硼陶瓷进行钻孔，钻孔时，通过气泵16、气管17对废屑进行清理，使得废屑进入到集屑盒4的内部。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由壳体1、集屑盒4、Y轴驱动机构5、X轴驱动机构6、电动伸缩杆一7、驱动电机8、钻头9、支撑块10、支撑台11、电动伸缩杆二12、压头13、缓冲垫片14、压力传感器15、气泵16、气管17和控制面板18构成的氮化硼陶瓷加工用打孔装置，从而能够对氮化硼陶瓷进行钻孔，钻孔时能够对废屑进行清理，使得废屑进入到集屑盒的内部，便于对不同的氮化硼陶瓷进行固定，通过压力监测避免造成氮化硼陶瓷损坏，能够对钻头进行更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端设置有若干支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)的顶端设置有集屑盒(4)，所述壳体(1)内部的顶端设置有Y轴驱动机构(5)，所述Y轴驱动机构(5)的底端设置有X轴驱动机构(6)，所述X轴驱动机构(6)的底端设置有电动伸缩杆一(7)，所述电动伸缩杆一(7)的底端设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上设置有钻头(9)，所述壳体(1)内部底端的中间位置设置有支撑块(10)，所述壳体(1)内部底端的两侧分别均设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)的一侧设置有电动伸缩杆二(12)，所述电动伸缩杆二(12)的一端设置有压头(13)，所述压头(13)的一侧设置有缓冲垫片(14)，所述缓冲垫片(14)与所述压头(13)之间设置有压力传感器(15)，所述壳体(1)内部的一侧设置有位于所述支撑台(11)顶端的气泵(16)，所述气泵(16)的排气口上设置有气管(17)，所述壳体(1)正面的一侧设置有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，其特征在于，所述壳体(1)的正面设置有玻璃门(19)，所述玻璃门(19)和所述集屑盒(4)上分别均设置有把手(20)。
3.根据权利要求1所述的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，其特征在于，所述钻头(9)底端的侧面为磨砂结构，所述钻头(9)为可拆卸结构，所述钻头(9)的顶端设置有与所述驱动电机(8)输出轴相匹配的卡套(21)。
4.根据权利要求1所述的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，其特征在于，所述支撑块(10)的顶端设置有硅胶垫层(22)，所述硅胶垫层(22)、所述支撑块(10)以及所述壳体(1)的底端分别均设置有漏屑槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，其特征在于，所述漏屑槽(23)为条形结构。
6.根据权利要求1所述的一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置，其特征在于，所述气管(17)远离所述气泵(16)的一端与所述驱动电机(8)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021595744.XU CN213290868U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置 |
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| CN202021595744.XU CN213290868U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置 |
Publications (1)
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| CN213290868U true CN213290868U (zh) | 2021-05-28 |
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ID=76023278
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| CN202021595744.XU Active CN213290868U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种氮化硼陶瓷加工用打孔装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213290868U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393715A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-26 | 希村精密机床(苏州)有限公司 | 一种用于模具表面加工的直线电机驱动高速加工中心 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021595744.XU patent/CN213290868U/zh active Active
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| CN114393715A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-26 | 希村精密机床(苏州)有限公司 | 一种用于模具表面加工的直线电机驱动高速加工中心 |
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