CN213290854U - 一种卧式石材抽芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式石材抽芯机，其结构包括托架、支撑架、下压转块、施压夹块、抽芯嵌入块、驱动机、控制箱、底板，本实用新型一种卧式石材抽芯机，在进行固定石材的时候，下压的施压夹块在下降的过程中，其上的吸附套会与石材的表面先接触，从而二者之间形成一个密闭的空间，同时吸附套向滑动壳内嵌入，当下压到一定程度后，连接杆上的受压顶杆便会与石材的外圈相接触，从而使连接杆带动抽板在滑动壳上上提滑动，从而抽动吸附套中的气压，使其对石材表面进行吸附固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对一些表面较为光滑的石材进行吸附固定，加强其在加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型是一种卧式石材抽芯机，属于石材抽芯设备技术领域。
背景技术
卧式石材抽芯机是一种卧式结构，能够对石材进行抽芯加工的设备，其操作方便，能够较好的对石材进行抽芯加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
抽芯机在进行使用的时候，其上的施压夹块多采用直接下压的方式来对石材进行固定施压，而一些石材的表面较为光滑，导致其在进行固定加工的时候，易出现轻微转动偏移的现象，影响设备进行加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卧式石材抽芯机，以解决的现有技术抽芯机在进行使用的时候，其上的施压夹块多采用直接下压的方式来对石材进行固定施压，而一些石材的表面较为光滑，导致其在进行固定加工的时候，易出现轻微转动偏移的现象，影响设备进行加工的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卧式石材抽芯机，其结构包括托架、支撑架、下压转块、施压夹块、抽芯嵌入块、驱动机、控制箱、底板，所述托架嵌入安装在支撑架上，所述下压转块嵌入安装在支撑架的顶端中部上，所述施压夹块的顶端与下压转块的底端相焊接，所述抽芯嵌入块的底端与底板的顶端相焊接，所述驱动机嵌入安装在抽芯嵌入块的顶端上，所述控制箱的后端与底板的前端相焊接，所述施压夹块包括衔接板、外壳、连接杆、滑动壳、抽板、内槽、吸附套、受压顶杆，所述衔接板与受压顶杆为一体化结构，所述连接杆的底端中部与抽板的顶端相焊接，所述滑动壳设于外壳上，所述抽板嵌入安装在滑动壳内，所述内槽与外壳为一体化结构，所述吸附套嵌入安装在滑动壳上，所述受压顶杆嵌入安装在外壳上，所述外壳的顶端与下压转块的底端相焊接。
进一步地，所述施压夹块位于托架的上方。
进一步地，所述施压夹块设于支撑架内。
进一步地，所述吸附套为环筒结构。
进一步地，所述滑动壳与受压顶杆相互垂直。
进一步地，所述抽板为圆板结构。
进一步地，所述吸附套为环筒结构采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
有益效果
本实用新型一种卧式石材抽芯机，通过支撑架上的施压夹块对石材进行固定安装，通过抽芯嵌入块对石材进行抽芯加工即可，在进行固定石材的时候，下压的施压夹块在下降的过程中，其上的吸附套会与石材的表面先接触，从而二者之间形成一个密闭的空间，同时吸附套向滑动壳内嵌入，当下压到一定程度后，连接杆上的受压顶杆便会与石材的外圈相接触，从而使连接杆带动抽板在滑动壳上上提滑动，从而抽动吸附套中的气压，使其对石材表面进行吸附固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对一些表面较为光滑的石材进行吸附固定，加强其在加工时的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种卧式石材抽芯机的结构示意图；
图2为本实用新型施压夹块正视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型施压夹块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
图中：托架-1、支撑架-2、下压转块-3、施压夹块-4、抽芯嵌入块-5、驱动机-6、控制箱-7、底板-8、衔接板-41、外壳-42、连接杆-43、滑动壳-44、抽板-45、内槽-46、吸附套-47、受压顶杆-48。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种卧式石材抽芯机技术方案：其结构包括托架1、支撑架2、下压转块3、施压夹块4、抽芯嵌入块5、驱动机6、控制箱7、底板8，所述托架1嵌入安装在支撑架2上，所述下压转块3嵌入安装在支撑架2的顶端中部上，所述施压夹块4的顶端与下压转块3的底端相焊接，所述抽芯嵌入块5的底端与底板8的顶端相焊接，所述驱动机6嵌入安装在抽芯嵌入块5的顶端上，所述控制箱7的后端与底板8的前端相焊接，所述施压夹块4包括衔接板41、外壳42、连接杆43、滑动壳44、抽板45、内槽46、吸附套47、受压顶杆48，所述衔接板41与受压顶杆48为一体化结构，所述连接杆43的底端中部与抽板45的顶端相焊接，所述滑动壳44设于外壳42上，所述抽板45嵌入安装在滑动壳44内，所述内槽46与外壳42为一体化结构，所述吸附套47嵌入安装在滑动壳44上，所述受压顶杆48嵌入安装在外壳42上，所述外壳42的顶端与下压转块3的底端相焊接，所述施压夹块4位于托架1的上方，所述施压夹块4设于支撑架2内，所述吸附套47为环筒结构，所述滑动壳44与受压顶杆48相互垂直，所述抽板45为圆板结构，所述吸附套47为环筒结构采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
在使用设备来对石材进行抽芯加工的时候，通过支撑架2上的施压夹块4对石材进行固定安装，通过抽芯嵌入块5对石材进行抽芯加工即可，在进行固定石材的时候，下压的施压夹块4在下降的过程中，其上的吸附套47会与石材的表面先接触，从而二者之间形成一个密闭的空间，同时吸附套47向滑动壳44内嵌入，当下压到一定程度后，连接杆43上的受压顶杆48便会与石材的外圈相接触，从而使连接杆45带动抽板45在滑动壳44上上提滑动，从而抽动吸附套47中的气压，使其对石材表面进行吸附固定。
本实用新型解决现有技术抽芯机在进行使用的时候，其上的施压夹块多采用直接下压的方式来对石材进行固定施压，而一些石材的表面较为光滑，导致其在进行固定加工的时候，易出现轻微转动偏移的现象，影响设备进行加工的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过支撑架2上的施压夹块4对石材进行固定安装，通过抽芯嵌入块5对石材进行抽芯加工即可，在进行固定石材的时候，下压的施压夹块4在下降的过程中，其上的吸附套47会与石材的表面先接触，从而二者之间形成一个密闭的空间，同时吸附套47向滑动壳44内嵌入，当下压到一定程度后，连接杆43上的受压顶杆48便会与石材的外圈相接触，从而使连接杆45带动抽板45在滑动壳44上上提滑动，从而抽动吸附套47中的气压，使其对石材表面进行吸附固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对一些表面较为光滑的石材进行吸附固定，加强其在加工时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种卧式石材抽芯机，其结构包括托架(1)、支撑架(2)、下压转块(3)、施压夹块(4)、抽芯嵌入块(5)、驱动机(6)、控制箱(7)、底板(8)，其特征在于：
所述托架(1)嵌入安装在支撑架(2)上，所述下压转块(3)嵌入安装在支撑架(2)的顶端中部上，所述施压夹块(4)的顶端与下压转块(3)的底端相焊接，所述抽芯嵌入块(5)的底端与底板(8)的顶端相焊接，所述驱动机(6)嵌入安装在抽芯嵌入块(5)的顶端上，所述控制箱(7)的后端与底板(8)的前端相焊接，所述施压夹块(4)包括衔接板(41)、外壳(42)、连接杆(43)、滑动壳(44)、抽板(45)、内槽(46)、吸附套(47)、受压顶杆(48)，所述衔接板(41)与受压顶杆(48)为一体化结构，所述连接杆(43)的底端中部与抽板(45)的顶端相焊接，所述滑动壳(44)设于外壳(42)上，所述抽板(45)嵌入安装在滑动壳(44)内，所述内槽(46)与外壳(42)为一体化结构，所述吸附套(47)嵌入安装在滑动壳(44)上，所述受压顶杆(48)嵌入安装在外壳(42)上，所述外壳(42)的顶端与下压转块(3)的底端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式石材抽芯机，其特征在于：所述施压夹块(4)位于托架(1)的上方，所述施压夹块(4)设于支撑架(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种卧式石材抽芯机，其特征在于：所述吸附套(47)为环筒结构。
4.根据权利要求1所述的一种卧式石材抽芯机，其特征在于：所述滑动壳(44)与受压顶杆(48)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种卧式石材抽芯机，其特征在于：所述抽板(45)为圆板结构。
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