CN213290447U - 一种骑马装订切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种骑马装订切割机，涉及印刷装订设备的领域，其包括机架、切割装置、输送装置与定位装置，切割装置包括横向切刀与纵向切刀，输送装置包括第一输送机构与第二输送机构，第一输送机构与第二输送机构分别设置在横向刀槽的两侧，第二输送机构设置在切割装置的下方，定位装置设置在机架上，定位装置包括横向定位机构与纵向定位机构，横向定位机构设置在横向刀槽靠近第一输送机构的一侧，纵向定位机构设置在横向刀槽靠近第二输送机构的一侧。本申请能够使书籍在横向和纵向上进行分步定位，提高了书籍的整齐度；之后横向切刀与纵向切刀对书籍进行切割，进而提高书籍的裁切质量。

Description

一种骑马装订切割机

技术领域

本申请涉及印刷装订设备的领域，尤其是涉及一种骑马装订切割机。

背景技术

骑马订装机是一种简单的书籍装订形式，加工时封面与书芯各帖配套在一起成为一册，经订联、裁切后即可成书，装订后的骑马订书册钉锯外露在书刊最后一折缝上。由于订书时书芯是骑在订书机上装订的，故称骑马订装。骑马订装机对于页数不多的书籍来说是比较常用的订装方式，其以方便快捷、经济实惠以及订装后的书籍易于翻看等优点得到了广泛的应用，其中对于书籍、纸页的裁切是关系到书籍质量的关键步骤。

目前，公告日为2017年08月22日，公告号为CN206426146U的中国实用新型专利提出了一种骑马订装机切纸装置，其包括切纸平台、机架、传送带、位于传送带两侧的竖直滑道、滑动连接在竖直滑道内的滑轨、位于传送带正上方且两端支撑在滑轨上的切纸机头以及位于切纸平台下方驱动机头在机架上进行上下往复滑动的驱动器。切纸机头下方且位于传送带的两侧设置有打书板，还包括驱动装置，驱动装置带动打书板靠近或远离传送带从而使书籍能够对齐。在进行切纸时，打书板先调整书籍的位置，使书籍与切刀平齐，之后再使用切刀切割纸张。

针对上述中的相关技术，发明人认为，如果书籍在运行至切纸机头下方时处于倾斜状态，打书板虽然能对书籍在传送带的宽度方向上进行对齐，但是打书板会再次给书籍引入在传送带的长度方向上的误差，书籍无法在传送带的长度方向上做到对齐，如此便会降低书籍裁切的质量。

实用新型内容

为了提高书籍的整齐度，进而提高书籍的裁切质量，本申请提供一种骑马装订切割机。

本申请提供的一种骑马装订切割机采用如下的技术方案：

一种骑马装订切割机，包括机架、切割装置、输送装置与定位装置，所述切割装置包括第一气缸、横向切刀与纵向切刀，所述第一气缸的缸体固定连接在所述机架上，所述横向切刀、纵向切刀均固定连接在所述第一气缸的活塞杆上，所述机架上开设有供所述横向切刀穿过的横向刀槽与供所述纵向切刀穿过的纵向刀槽，所述输送装置包括第一输送机构与第二输送机构，所述第一输送机构与第二输送机构分别设置在所述横向刀槽的两侧，所述第二输送机构设置在所述切割装置的下方，所述定位装置设置在所述机架上，所述定位装置包括横向定位机构与纵向定位机构，所述横向定位机构设置在所述横向刀槽靠近所述第一输送机构的一侧，所述纵向定位机构设置在所述横向刀槽靠近所述第二输送机构的一侧。

通过采用上述技术方案，书籍先放置在第一输送机构上，并且书籍通过第一输送机构被输送至第二输送机构上，书籍在位于第一输送机构上时，横向定位机构对书籍进行横向对齐；当书籍移动至第二输送机构上时，纵向定位机构对书籍进行纵向对齐；如此书籍在横向和纵向被分步定位，不易再次给书籍引入在传送带的长度方向上的误差，提高了书籍的整齐度；之后第一气缸的活塞杆伸出，横向切刀与纵向切刀对书籍进行切割，进而提高书籍的裁切质量。

可选的，所述横向定位机构包括第一调整辊与第一驱动电机，所述第一调整辊与所述机架转动连接，所述第一驱动电机固定连接在所述机架上，且所述第一驱动电机与所述第一调整辊传动连接；所述第一调整辊对称设置在所述第一输送机构的输送方向的两侧，所述第一调整辊的轴心均垂直于第一输送机构的输送方向，所述第一调整辊的外周面的线速度大于第一输送机构的输送速度，所述第一调整辊之间的间距小于书籍的对角线的长度。

通过采用上述技术方案，若书籍在第一输送机构上发生偏转或者偏移时，书籍便会和第一调整辊发生接触；由于第一调整辊的转动速度大于输送皮带的输送速度，而且第一调整辊之间的间距小于书籍的对角线的长度，第一调整辊便会调整书籍，使书籍与纵向切刀平齐，进而便于切割装置的切割。

可选的，两个所述第一调整辊为一组，在所述第一输送机构的输送方向上，所述第一调整辊设置有多组，且在所述第一输送机构的输送方向上，同一组内的所述第一调整辊之间的间距逐渐减小。

通过采用上述技术方案，书籍在通过第一调整辊时，位于第一输送机构两侧的第一调整辊对书籍进行逐级调整，提高了书籍的整齐度，进而便于后续的切割。

可选的，所述横向定位机构还包括第一调整皮带，所述第一调整皮带设置有两个，且两个所述第一调整皮带分别设置在所述第一输送机构的输送方向的两侧，所述第一调整皮带套设在所述第一调整辊的外周面上。

通过采用上述技术方案，书籍在被调正时，书籍直接与第一调整皮带接触，降低了书籍在第一输送机构上被输送时直接撞击第一调整辊的概率，并且进一步提高了书籍调整的连续性，提高了调整的成功率和调整的请准度。

可选的，所述横向定位机构还包括第二调整辊、第二驱动电机与第二调整皮带，所述第二调整辊设置在所述第一调整辊靠近所述横向刀槽的一侧，所述第二调整辊转动连接在所述机架上，且所述第二调整辊的轴心与所述第一调整辊的转动轴心平行，所述第二驱动电机固定连接在所述机架上，所述第二驱动电机与所述第二调整辊传动连接，所述第二调整辊对称设置在所述第一输送机构的输送方向的两侧，在垂直于所述第一输送机构的输送方向上的两个所述第二调整辊为一组，在所述第一输送机构的输送方向上，所述第二调整辊设置有多组，且在所述第一输送机构的输送方向上，同一组内的所述第二调整辊之间的间距逐渐减小，且同一组内的所述第二调整辊之间的间距小于书籍对角线的长度，所述第二调整皮带设置有两个，两个所述第二调整皮带分别设置在所述第一输送机构的输送方向的两侧，所述第二调整皮带套设在所述第二调整辊上，所述第二调整皮带的输送速度与所述第一输送机构的输送速度相同。

通过采用上述技术方案，在书籍经过第一调整辊与第一调整皮带后，书籍已经被调正，之后书籍再经过第二调整辊与第二调整皮带，由于第二调整皮带的输送速度与第一输送机构的输送速度相同，当书籍与第二输送皮带接触时，第二输送皮带只会施加给书籍垂直于第一输送机构的输送方向的力，使书籍不断朝第一输送机构的中轴线处移动，进一步提高了书籍的对齐效果。

可选的，所述横向定位机构还包括第三调整辊与弹力组件，所述第三调整辊设置有两个，两个所述第三调整辊分别设置在所述第一输送机构的输送方向的两侧，且所述第三调整辊之间的间距小于书籍垂直于第一输送机构的输送方向上的长度，所述第三调整辊的轴心与所述第一调整辊的轴心平行，所述第二调整皮带还套设在所述第三调整辊上，所述第三调整辊通过所述弹力组件与所述机架滑移连接。

通过采用上述技术方案，书籍被输送至第三调整辊之间时，两个第三调整辊相背滑移，书籍从两个第三调整辊之间挤出，由于弹力组件的设置，使两个第三调整辊的受力相同，进而使书籍的重心落在第一输送机构的中轴线上，进一步提高了书籍的对齐效果。

可选的，所述弹力组件包括滑动块、导向杆与压缩弹簧，所述导向杆固定连接在所述机架上，所述滑动块套设在所述导向杆上，且所述滑动块沿所述导向杆的轴向与所述导向杆滑移连接，所述第三调整辊转动连接在所述滑动块上，所述压缩弹簧套设在所述导向杆上，且所述压缩弹簧的一端与所述机架抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述滑动块抵接。

通过采用上述技术方案，书籍被输送至第三调整辊之间时，位于第一输送机构两侧的两个压缩弹簧同时被压迫，进而使书籍的重心落在第一输送机构的中轴线上，进一步提高了书籍的对齐效果。

可选的，所述纵向定位机构包括定位板与第二气缸，所述第二气缸的缸体设置在所述机架上，所述定位板固定连接在所述第二气缸的活塞杆上，且所述定位板与所述横向刀槽平行。

通过采用上述技术方案，横向定位机构完成书籍的横向定位后，第一输送机构将书籍输送至第二输送机构上，此时第二气缸的活塞杆伸出，定位板与机架抵接，第二输送机构继续将书籍向定位板处输送，直至书籍订装的一端与定位板抵接，之后以书籍订装的一端为基准切割远离书籍订装的一端，提高书籍远离订装处的一端切割的整齐度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过横向定位机构与纵向定位机构的设置，使书籍在横向和纵向被分步定位，不易再次给书籍引入在传送带的长度方向上的误差，提高了书籍的整齐度；之后第一气缸的活塞杆伸出，横向切刀与纵向切刀对书籍进行切割，进而提高书籍的裁切质量；

2.通过第一调整辊与第一调整皮带的设置，书籍在经过第一调整辊与第一调整皮带时便会被调正，使书籍与纵向切刀平齐，进而便于切割装置的切割，书籍在被调正时，书籍直接与第一调整皮带接触，提高了书籍调整的连续性，提高了调整的成功率和调整的请准度；

3.通过第二调整辊的设置，由于第二调整皮带的输送速度与第一输送机构的输送速度相同，当书籍与第二输送皮带接触时，第二输送皮带只会施加给书籍垂直于第一输送机构的输送方向的力，使书籍不断朝第一输送机构的中轴线处移动，进一步提高了书籍的对齐效果；

4.通过第三调整辊的设置，书籍被输送至第三调整辊之间时，位于第一输送机构两侧的两个压缩弹簧同时被压迫，进而使书籍的重心落在第一输送机构的中轴线上，进一步提高了书籍的对齐效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例隐去龙门架、切割装置与纵向定位机构后的俯视图；

图3是图2中A部分的放大示意；

图4是图1隐去龙门架后的结构示意图。

附图标记说明：100、机架；110、横向刀槽；120、纵向刀槽；130、龙门架；200、切割装置；210、第一气缸；220、横向切刀；230、纵向切刀；300、输送装置；310、第一输送机构；311、第三驱动电机；312、第一皮带辊；313、第一输送皮带；320、第二输送机构；321、第四驱动电机；322、第二皮带辊；323、第二输送皮带；400、定位装置；500、横向定位机构；510、第一调整辊；520、第一驱动电机；530、第一调整皮带；540、第二调整辊；550、第二驱动电机；560、第二调整皮带；570、第三调整辊；580、弹力组件；581、滑动块；582、导向杆；583、压缩弹簧；600、纵向定位机构；610、第二气缸；620、定位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种骑马装订切割机。参照图1，骑马装订切割机包括机架100、用于切割书籍的切割装置200、用于输送书籍的输送装置300与用于定位书籍的定位装置400。

参照图1及图2，输送装置300包括第一输送机构310与第二输送机构320，第一输送机构310包括第三驱动电机311、第一皮带辊312与第一输送皮带313，第一皮带辊312转动连接在机架100上，且第一输送皮带313在第一皮带辊312的轴向上均匀设置有多个，第一输送皮带313套设在第一皮带辊312的外周面上。第二驱动电机550通过螺栓固定连接在机架100上，且第二驱动电机550与任意一个第一皮带辊312同轴键连接。

参照图1及图2，第二输送机构320包括第四驱动电机321、第二皮带辊322与第二输送皮带323，第二皮带辊322转动连接在机架100上，且第二输送皮带323在第二皮带辊322的轴向上均匀设置有多个，第二输送皮带323套设在第二皮带辊322的外周面上。第四驱动电机321通过螺栓固定连接在机架100上，且第四驱动电机321与任意一个第二皮带辊322同轴键连接。

参照图1及图2，第一皮带辊312与第二皮带辊322的轴心互相平行，第二输送皮带323设置在第一输送皮带313的下料端，第一输送皮带313负责将书籍输送至第二输送皮带323上。机架100上开设有横向刀槽110，横向刀槽110设置在第一输送皮带313与第二输送皮带323之间。

参照图1及图2，定位装置400包括横向定位机构500与纵向定位机构600，横向定位机构500包括第一调整辊510、第一驱动电机520与第一调整皮带530。第一调整辊510设置有多个，且第一调整辊510对称设置在第一输送皮带313中轴线的两侧。沿第一皮带辊312轴向上的两个第一调整辊510设置为一组，第一调整辊510在第一输送机构310的输送方向上设置有多组；并且在第一输送机构310的输送方向上，第一调整辊510在第一皮带辊312轴向上的距离逐渐减小。

参照图1及图2，第一调整皮带530设置有两个，且两个第一调整皮带530分别设置在第一输送皮带313中轴线的两侧，第一调整皮带530还套设在第一调整辊510上。第一驱动电机520通过螺栓固定连接在机架100上，第一驱动电机520的输出轴上同轴键连接有齿轮任意一个第一调整辊510上也同轴键连接有齿轮，第一驱动电机520上的齿轮与第一调整辊510上的齿轮啮合，进而使第一驱动电机520驱动第一调整辊510转动。在第一驱动电机520带动第一调整辊510转动时，第一调整皮带530的输送速度大于第一输送皮带313的输送速度。

参照图1及图2，横向定位机构500还包括第二调整辊540、第二驱动电机550与第二调整皮带560，第二调整辊540设置在第一调整辊510的下料端。第二调整辊540设置有多个，且第二调整辊540对称设置在第二输送皮带323中轴线的两侧。沿第二皮带辊322轴向上的两个第二调整辊540设置为一组，第二调整辊540在第一输送机构310的输送方向上设置有多组；并且在第一输送机构310的输送方向上，第二调整辊540在第一皮带辊312轴向上的距离逐渐减小。最靠近第一调整辊510的一组内的第二调整辊540的间距不小于最靠近第二调整辊540的一组内的第一调整辊510的间距。

参照图1及图2，第二调整皮带560设置有两个，且两个第二调整皮带560分别设置在第一输送皮带313中轴线的两侧，第二调整皮带560还套设在第二调整辊540上。第二驱动电机550通过螺栓固定连接在机架100上，第二驱动电机550的输出轴上同轴键连接有齿轮任意一个第二调整辊540上也同轴键连接有齿轮，第二驱动电机550上的齿轮与第二调整辊540上的齿轮啮合，进而使第二驱动电机550驱动第二调整辊540转动。在第二驱动电机550带动第二调整辊540转动时，第二调整皮带560的输送速度等于第二输送皮带323的输送速度。

参照图2及图3，横向定位机构500还包括第三调整辊570与弹力组件580，第三调整辊570设置在第二调整辊540远离第一调整辊510的一侧。第三调整辊570设置有两个，两个第三调整辊570对称设置在第一输送皮带313中轴线的两侧，且第三调整辊570的轴心与第二调整辊540的轴心平行。一个第三调整辊570通过一个弹力组件580连接在机架100上，弹力组件580包括滑动块581、导向杆582与压缩弹簧583。导向杆582的一端焊接在机架100上，且导向杆582的轴心与第一皮带辊312的轴心平行。滑动块581套设在导向杆582上，且滑动块581沿导向杆582的轴向与导向杆582滑移连接，第三调整辊570转动连接在滑动块581上。压缩弹簧583套设在导向杆582上，且压缩弹簧583的一端与机架100抵接，压缩弹簧583的另一端与滑动块581抵接。

参照图2及图3，在初始状态时，两个第三调整辊570之间的间距小于书籍沿第一皮带辊312轴向上的长度，第二调整皮带560还套设在第三调整辊570上。在书籍经过第三调整辊570时，两个第三调整辊570互相远离，两个压缩弹簧583均被压迫，在压缩弹簧583的弹力作用下，将书籍调整至第一输送皮带313的中轴心处。

参照图1及图4，定位装置400还包括纵向定位机构600，机架100上焊接或者通过螺栓固定连接有龙门架130，龙门架130罩设在第二输送皮带323上。纵向定位机构600包括定位板620与第二气缸610，第二气缸610的缸体通过螺栓固定连接在龙门架130上，定位板620通过螺栓固定连接在第二气缸610的活塞杆上，且定位板620平行于横向刀槽110。当书籍被输送到第二输送皮带323上后，第二气缸610的活塞杆伸出，定位板620抵接到机架100上；书籍在第二输送皮带323的输送作用下便会抵接在定位板620上，进而完成书籍在第二输送机构320的输送方向上的定位。

参照图1及图4，切割装置200包括第一气缸210、横向切刀220与纵向切刀230，第一气缸210通过螺栓固定连接在龙门架130上，且第一气缸210与第二气缸610的轴心平行。纵向切刀230设置有两个，两个纵向切刀230分别设置在横向切刀220长度方向的两端。横向切刀220与纵向切刀230一体成型，且横向切刀220、纵向切刀230均通过螺栓固定连接在第一气缸210的活塞杆上。横向切刀220与定位板620互相平行，纵向切刀230与横向切刀220互相垂直。机架100上还开设有空纵向切刀230穿过的纵向刀槽120，在第一气缸210的活塞杆伸出时，横向切刀220伸入横向刀槽110内，纵向切刀230伸入纵向刀槽120内，进而完成书籍的切割。

本申请实施例一种骑马装订切割机的实施原理为：

在输送书籍时，先将书籍放置在第一输送皮带313上，此时如果书籍发生偏转或者偏移，书籍便会触碰到第一调整皮带530，由于第一调整皮带530的输送速度大于第一输送皮带313的输送速度，书籍在触碰到第一调整皮带530时便会逐渐被调正；之后书籍被输送至第二调整皮带560之间，在第二调整皮带560的调整下，书籍不断向第一输送皮带313的中轴线处移动，由于第二调整皮带560的输送速度与第一输送皮带313的输送速度相同，使得书籍不易被引入偏转误差；之后书籍被输送至两个第三调整辊570之间，由于两个第三调整辊570之间的间距小于书籍在第一输送辊轴向上的长度，在书籍经过第三调整辊570之间时，两个第三调整辊570便会互相远离，同时压迫压缩弹簧583，在压缩弹簧583的作用下，书籍的重心便会被调整至第一输送皮带313的中轴线上，如此便完成了书籍在第一皮带辊312轴向上的定位。之后书籍被输送至第二输送机构320上，此时第二气缸610的活塞杆伸出，定位板620抵接在机架100上，书籍在第二输送皮带323的输送作用下抵接在定位板620上，此时书籍便完成了第二输送皮带323输送方向上的定位。由于书籍分两步进行定位，降低了书籍在定位时被引入的误差；之后第一气缸210的活塞杆伸出，横向切刀220和纵向切刀230对书籍完成一次切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种骑马装订切割机，其特征在于：包括机架（100）、切割装置（200）、输送装置（300）与定位装置（400），所述切割装置（200）包括第一气缸（210）、横向切刀（220）与纵向切刀（230），所述第一气缸（210）的缸体固定连接在所述机架（100）上，所述横向切刀（220）、纵向切刀（230）均固定连接在所述第一气缸（210）的活塞杆上，所述机架（100）上开设有供所述横向切刀（220）穿过的横向刀槽（110）与供所述纵向切刀（230）穿过的纵向刀槽（120），所述输送装置（300）包括第一输送机构（310）与第二输送机构（320），所述第一输送机构（310）与第二输送机构（320）分别设置在所述横向刀槽（110）的两侧，所述第二输送机构（320）设置在所述切割装置（200）的下方，所述定位装置（400）设置在所述机架（100）上，所述定位装置（400）包括横向定位机构（500）与纵向定位机构（600），所述横向定位机构（500）设置在所述横向刀槽（110）靠近所述第一输送机构（310）的一侧，所述纵向定位机构（600）设置在所述横向刀槽（110）靠近所述第二输送机构（320）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种骑马装订切割机，其特征在于：所述横向定位机构（500）包括第一调整辊（510）与第一驱动电机（520），所述第一调整辊（510）与所述机架（100）转动连接，所述第一驱动电机（520）固定连接在所述机架（100）上，且所述第一驱动电机（520）与所述第一调整辊（510）传动连接；所述第一调整辊（510）对称设置在所述第一输送机构（310）的输送方向的两侧，所述第一调整辊（510）的轴心均垂直于第一输送机构（310）的输送方向，所述第一调整辊（510）的外周面的线速度大于第一输送机构（310）的输送速度，所述第一调整辊（510）之间的间距小于书籍的对角线的长度。

3.根据权利要求2所述的一种骑马装订切割机，其特征在于：两个所述第一调整辊（510）为一组，在所述第一输送机构（310）的输送方向上，所述第一调整辊（510）设置有多组，且在所述第一输送机构（310）的输送方向上，同一组内的所述第一调整辊（510）之间的间距逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的一种骑马装订切割机，其特征在于：所述横向定位机构（500）还包括第一调整皮带（530），所述第一调整皮带（530）设置有两个，且两个所述第一调整皮带（530）分别设置在所述第一输送机构（310）的输送方向的两侧，所述第一调整皮带（530）套设在所述第一调整辊（510）的外周面上。

5.根据权利要求4所述的一种骑马装订切割机，其特征在于：所述横向定位机构（500）还包括第二调整辊（540）、第二驱动电机（550）与第二调整皮带（560），所述第二调整辊（540）设置在所述第一调整辊（510）靠近所述横向刀槽（110）的一侧，所述第二调整辊（540）转动连接在所述机架（100）上，且所述第二调整辊（540）的轴心与所述第一调整辊（510）的转动轴心平行，所述第二驱动电机（550）固定连接在所述机架（100）上，所述第二驱动电机（550）与所述第二调整辊（540）传动连接，所述第二调整辊（540）对称设置在所述第一输送机构（310）的输送方向的两侧，在垂直于所述第一输送机构（310）的输送方向上的两个所述第二调整辊（540）为一组，在所述第一输送机构（310）的输送方向上，所述第二调整辊（540）设置有多组，且在所述第一输送机构（310）的输送方向上，同一组内的所述第二调整辊（540）之间的间距逐渐减小，且同一组内的所述第二调整辊（540）之间的间距小于书籍对角线的长度，所述第二调整皮带（560）设置有两个，两个所述第二调整皮带（560）分别设置在所述第一输送机构（310）的输送方向的两侧，所述第二调整皮带（560）套设在所述第二调整辊（540）上，所述第二调整皮带（560）的输送速度与所述第一输送机构（310）的输送速度相同。

6.根据权利要求5所述的一种骑马装订切割机，其特征在于：所述横向定位机构（500）还包括第三调整辊（570）与弹力组件（580），所述第三调整辊（570）设置有两个，两个所述第三调整辊（570）分别设置在所述第一输送机构（310）的输送方向的两侧，且所述第三调整辊（570）之间的间距小于书籍垂直于第一输送机构（310）的输送方向上的长度，所述第三调整辊（570）的轴心与所述第一调整辊（510）的轴心平行，所述第二调整皮带（560）还套设在所述第三调整辊（570）上，所述第三调整辊（570）通过所述弹力组件（580）与所述机架（100）滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种骑马装订切割机，其特征在于：所述弹力组件（580）包括滑动块（581）、导向杆（582）与压缩弹簧（583），所述导向杆（582）固定连接在所述机架（100）上，所述滑动块（581）套设在所述导向杆（582）上，且所述滑动块（581）沿所述导向杆（582）的轴向与所述导向杆（582）滑移连接，所述第三调整辊（570）转动连接在所述滑动块（581）上，所述压缩弹簧（583）套设在所述导向杆（582）上，且所述压缩弹簧（583）的一端与所述机架（100）抵接，所述压缩弹簧（583）的另一端与所述滑动块（581）抵接。

8.根据权利要求1所述的一种骑马装订切割机，其特征在于：所述纵向定位机构（600）包括定位板（620）与第二气缸（610），所述第二气缸（610）的缸体设置在所述机架（100）上，所述定位板（620）固定连接在所述第二气缸（610）的活塞杆上，且所述定位板（620）与所述横向刀槽（110）平行。

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