CN213289858U - 一种高精度单晶硅双面加工抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度单晶硅双面加工抛光机，包括机体，所述机体前端上方壁体内设有防护门，所述机体一侧上方壁体中设有控制杆，所述控制杆内设有防误触机构，所述防误触机构包括套环与固定环，所述机体顶部一侧设有抛光箱，所述机体顶部后端一侧设有升降杆，所述机体顶部后端另一侧设有控制箱，所述控制杆后端上方壁体与前端下方壁体中分别开设有移动槽。本实用新型所述的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，涉及抛光机设备技术领域，通过防误触机构的设置，能够通过套环与按压块的设置，能够对其控制杆进行双重的防误触设置，能够有效的防止人员因误触而导致设备意外启动或者人员受伤等情况的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机设备技术领域，特别涉及一种高精度单晶硅双面加工抛光机。
背景技术
单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等，由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一，并且在单晶硅片的生产加工过程中，经常会通过一种单晶硅抛光机对其进行抛光，但是部分单晶硅片抛光机的一些控制杆时直接暴露在外的，在进行生产加工时，极易误触而导致设备在停机时出现突然运转的情况而导致设备损坏或者人员受伤等情况的出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度单晶硅双面加工抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高精度单晶硅双面加工抛光机，包括机体，所述机体前端上方壁体内设有防护门，所述机体一侧上方壁体中设有控制杆，所述控制杆内设有防误触机构，所述防误触机构包括套环与固定环，所述机体顶部一侧设有抛光箱，所述机体顶部后端一侧设有升降杆，所述机体顶部后端另一侧设有控制箱。
优选的，所述控制杆后端上方壁体与前端下方壁体中分别开设有移动槽，所述控制杆内一侧壁体上还开设有一圈转槽。
优选的，所述套环前端内壁与后端壁体上分别固定安装有固定杆，并且所述套环通过两个固定杆穿插安装在对应的移动槽内，两个所述固定杆之间固定安装有连接杆。
优选的，所述连接杆内前端与后端壁体中分别开设有限位槽，所述连接杆另一侧后端壁体上固定安装有限位杆，并且所述限位杆穿过控制杆一侧壁体上的开口延伸至外部，所述限位杆后端壁体上还固定安装有磁块。
优选的，所述固定环穿插安装在转槽内，所述固定环内还设有按压块，所述按压块一侧壁体上固定安装有挡块，并且所述按压块通过挡块穿插安装在固定环内，所述按压块一侧上方壁体与下方壁体还分别通过压缩弹簧与固定环内壁固定连接。
优选的，所述按压块一侧中间位置壁体上还固定安装有固定轴，所述固定轴穿过固定环一侧壁体上的通孔延伸至连接杆内，并且所述固定轴一侧前端与后端壁体上分别固定安装有限位块，两个所述限位块分别嵌入在对应的限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，通过防误触机构的设置，能够通过套环与按压块的设置，能够对其控制杆进行双重的防误触设置，能够有效的防止人员因误触而导致设备意外启动或者人员受伤等情况的出现。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的防误触机构结构拆分图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：1、机体；2、防护门；3、控制杆；4、防误触机构；5、套环；6、固定环；7、抛光箱；8、升降杆；9、控制箱；10、移动槽；11、转槽；12、固定杆；13、连接杆；14、限位槽；15、限位杆；16、磁块；17、按压块； 18、挡块；19、压缩弹簧；20、固定轴；21、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，包括机体1，机体1前端上方壁体内设有防护门2，机体1一侧上方壁体中设有控制杆3，控制杆3内设有防误触机构4，防误触机构4包括套环5与固定环6，机体1顶部一侧设有抛光箱7，机体1顶部后端一侧设有升降杆8，机体1顶部后端另一侧设有控制箱9。
控制杆3后端上方壁体与前端下方壁体中分别开设有移动槽10，控制杆 3内一侧壁体上还开设有一圈转槽11。
套环5前端内壁与后端壁体上分别固定安装有固定杆12，并且套环5通过两个固定杆12穿插安装在对应的移动槽10内，两个固定杆12之间固定安装有连接杆13。
连接杆13内前端与后端壁体中分别开设有限位槽14，连接杆13另一侧后端壁体上固定安装有限位杆15，并且限位杆15穿过控制杆3一侧壁体上的开口延伸至外部，限位杆15后端壁体上还固定安装有磁块16，通过连接杆 13的设置，能够带动其限位杆15与磁块16在机体1内的卡槽中的脱离与固定。
固定环6穿插安装在转槽11内，固定环6内还设有按压块17，按压块 17一侧壁体上固定安装有挡块18，并且按压块17通过挡块18穿插安装在固定环6内，按压块17一侧上方壁体与下方壁体还分别通过压缩弹簧19与固定环6内壁固定连接。
按压块17一侧中间位置壁体上还固定安装有固定轴20，固定轴20穿过固定环6一侧壁体上的通孔延伸至连接杆13内，并且固定轴20一侧前端与后端壁体上分别固定安装有限位块21，两个限位块21分别嵌入在对应的限位槽14内，通过按压块17的设置，能够控制固定轴20在连接杆13的内的移动，进而对其连接杆13进行限位的控制。
需要说明的是，本实用新型为一种高精度单晶硅双面加工抛光机，在使用时，当需要将其控制杆3下压进行操作上时，只需先将其按压块17向一侧按压，进而通过按压块17将其一侧壁体上的两个压缩弹簧19向的固定环6 内壁上压缩，进而使得按压块17向一侧移动，进而使得按压块17带动固定轴20向一侧移动，进而使得固定轴20带动两个限位块21从连接杆13内对应的限位槽14中脱离，进而使得连接杆13不受两个限位块21限制，随后即可在按住按压块17的同时，将其套环5在控制杆3上向一侧转动九十度，进而使得套环5带动两个固定杆12分别在控制杆3上对应的移动槽10中转动，进而使得两个固定杆12带动其连接杆13转动，进而使得连接杆13带动其限位杆15向一侧转动九十度，进而使得限位杆15进而到控制杆3内，进而使得磁块16从机体1一侧壁体内的卡槽中脱离，进而使得控制杆3能够下压，对其设备进行控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高精度单晶硅双面加工抛光机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)前端上方壁体内设有防护门(2)，所述机体(1)一侧上方壁体中设有控制杆(3)，所述控制杆(3)内设有防误触机构(4)，所述防误触机构(4)包括套环(5)与固定环(6)，所述机体(1)顶部一侧设有抛光箱(7)，所述机体(1)顶部后端一侧设有升降杆(8)，所述机体(1)顶部后端另一侧设有控制箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，其特征在于：所述控制杆(3)后端上方壁体与前端下方壁体中分别开设有移动槽(10)，所述控制杆(3)内一侧壁体上还开设有一圈转槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，其特征在于：所述套环(5)前端内壁与后端壁体上分别固定安装有固定杆(12)，并且所述套环(5)通过两个固定杆(12)穿插安装在对应的移动槽(10)内，两个所述固定杆(12)之间固定安装有连接杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，其特征在于：所述连接杆(13)内前端与后端壁体中分别开设有限位槽(14)，所述连接杆(13)另一侧后端壁体上固定安装有限位杆(15)，并且所述限位杆(15)穿过控制杆(3)一侧壁体上的开口延伸至外部，所述限位杆(15)后端壁体上还固定安装有磁块(16)。
5.根据权利要求2所述的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，其特征在于：所述固定环(6)穿插安装在转槽(11)内，所述固定环(6)内还设有按压块(17)，所述按压块(17)一侧壁体上固定安装有挡块(18)，并且所述按压块(17)通过挡块(18)穿插安装在固定环(6)内，所述按压块(17)一侧上方壁体与下方壁体还分别通过压缩弹簧(19)与固定环(6)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度单晶硅双面加工抛光机，其特征在于：所述按压块(17)一侧中间位置壁体上还固定安装有固定轴(20)，所述固定轴(20)穿过固定环(6)一侧壁体上的通孔延伸至连接杆(13)内，并且所述固定轴(20)一侧前端与后端壁体上分别固定安装有限位块(21)，两个所述限位块(21)分别嵌入在对应的限位槽(14)内。
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2020
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