CN213289642U - 内褶皱自动打磨机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内褶皱自动打磨机械装置，包括道轨，所述道轨的顶部设置有往返移动装置，所述往返移动装置的右侧固定安装有气缸，所述往返移动装置的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端的表面通过固定组件活动安装有风动打磨工具，所述支撑杆的左侧与固定组件的底部之间固定安装有拉力弹簧，所述风动打磨工具与支撑杆采用角件连接，所述支撑杆与往返移动装置采用焊接连接，往返移动装置通过滚轮与道轨接触，风动打磨工具的左侧设置有气瓶。本实用新型通过在内褶皱打磨时，将风动打磨工具伸入到瓶内，通过拉力弹簧保障打磨工具在瓶内往返运动时能一直贴合平内壁，通过往返移动装置实现前后移动，从而实现自动打磨。

Description

内褶皱自动打磨机械装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机械技术领域，具体为内褶皱自动打磨机械装置。

背景技术

目前钢瓶内部清理采用的施工打磨方式，一直单瓶需要两个人员同时打磨，时间长了会造成手臂肌肉劳损，即对人体有害也对人员造成了极大的浪费，效率低下。

结合现场工装及作业方式，改进了作业方式，发明了自动打磨机械装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内褶皱自动打磨机械装置，具备提高了气瓶生产过程中过渡段内褶皱打磨效率的优点，解决了一直单瓶需要两个人员同时打磨，时间长了会造成手臂肌肉劳损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内褶皱自动打磨机械装置，包括道轨，所述道轨的顶部设置有往返移动装置，所述往返移动装置的右侧固定安装有气缸，所述往返移动装置的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端的表面通过固定组件活动安装有风动打磨工具，所述支撑杆的左侧与固定组件的底部之间固定安装有拉力弹簧。

优选的，所述风动打磨工具与支撑杆采用角件连接。

优选的，所述支撑杆与往返移动装置采用焊接连接。

优选的，所述往返移动装置通过滚轮与道轨接触，所述风动打磨工具的左侧设置有气瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在内褶皱打磨时，将风动打磨工具伸入到瓶内，通过拉力弹簧保障打磨工具在瓶内往返运动时能一直贴合平内壁，通过往返移动装置实现前后移动，从而实现自动打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、道轨；2、气缸；3、往返移动装置；4、支撑杆；5、拉力弹簧；6、风动打磨工具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，内褶皱自动打磨机械装置，包括道轨1，道轨1的顶部设置有往返移动装置3，往返移动装置3通过滚轮与道轨1接触，风动打磨工具6的左侧设置有气瓶，往返移动装置3的右侧固定安装有气缸2，往返移动装置3的顶部固定安装有支撑杆4，支撑杆4与往返移动装置3采用焊接连接，支撑杆4上端的表面通过固定组件活动安装有风动打磨工具6，风动打磨工具6与支撑杆4采用角件连接，支撑杆4的左侧与固定组件的底部之间固定安装有拉力弹簧5，通过在内褶皱打磨时，将风动打磨工具6伸入到瓶内，通过拉力弹簧5保障打磨工具在瓶内往返运动时能一直贴合平内壁，通过往返移动装置3实现前后移动，从而实现自动打磨。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，在气瓶过渡段内褶皱需要打磨时，调整角度将风动打磨工具6伸入到气瓶内，当风动打磨工具6进入到气瓶内部时，拉力弹簧5起作用力，保证风动打磨工具6能在不同角度时接触到气瓶内壁，打开气缸2，通过气缸2的往复实现往返移动装置3在道轨1上的平移，从而带动风动打磨工具6在气瓶内部进行往复移动打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.内褶皱自动打磨机械装置，包括道轨(1)，其特征在于：所述道轨(1)的顶部设置有往返移动装置(3)，所述往返移动装置(3)的右侧固定安装有气缸(2)，所述往返移动装置(3)的顶部固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端的表面通过固定组件活动安装有风动打磨工具(6)，所述支撑杆(4)的左侧与固定组件的底部之间固定安装有拉力弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的内褶皱自动打磨机械装置，其特征在于：所述风动打磨工具(6)与支撑杆(4)采用角件连接。

3.根据权利要求1所述的内褶皱自动打磨机械装置，其特征在于：所述支撑杆(4)与往返移动装置(3)采用焊接连接。

4.根据权利要求1所述的内褶皱自动打磨机械装置，其特征在于：所述往返移动装置(3)通过滚轮与道轨(1)接触，所述风动打磨工具(6)的左侧设置有气瓶。

Images