CN213289383U - 一种百叶窗片上料打孔裁断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百叶窗片上料打孔裁断机构，具体涉及百叶窗加工技术领域，包括底座、第一导辊和第二罩体，所述底座顶部两端的中间位置处固定连接有第一支撑座，且第一支撑座一端的顶部和底部分别固定连接有第二导辊和第一导辊，所述第二导辊的一端固定连接有第二驱动电机。本实用新型通过在第二罩体的内部设置有导料机构，将物料放到储料槽的内部，通过控制器控制装置工作，第二罩体内部的第一驱动电机转动，第一驱动电机通过联轴器带动驱动轮转动，驱动轮转动带动固定块进行移动，当固定块的顶端到达储料槽底端的一侧时，固定块的顶端与物料的底部相接触，将物料向装置的左侧移动，达到自动导料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及百叶窗加工技术领域，具体为一种百叶窗片上料打孔裁断机构。
背景技术
随着人们生活质量的提高，在装饰舒适度方面的追求也比较高，百叶窗作为一种新型的软装装饰物，深受当代年轻人的喜爱，百叶窗可以在一些办公场所代替窗帘进行安装，不仅方便而且使用效果较好，由于百叶窗是将一片片叶片进行整齐排列组合而成，所以需要一种百叶窗片上料打孔裁断机构辅助百叶窗片的加工。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的装置不能进行自动导料，需要人工进行上料导料，加工效率不高；
(2)传统的装置截断间距不能调节，只能截断得到同尺寸的百叶窗片，适用性不高；
(3)传统的装置没有废料收集装置，补鞥对加工过程中产生的废料进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种百叶窗片上料打孔裁断机构，以解决上述背景技术中提出不能进行自动导料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百叶窗片上料打孔裁断机构，包括底座、第一导辊和第二导辊，所述底座顶部两端的中间位置处固定连接有第一支撑座，且第一支撑座一端的顶部和底部分别固定连接有第二导辊和第一导辊，所述第二导辊的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与第二导辊的一端固定连接，所述第一支撑座一端的中间位置处固定连接有导向槽，所述底座顶部一侧的第二罩体顶部设置有储料槽，所述底座顶部另一侧的第二罩体顶部设置有第一罩体，所述第一罩体内部的两侧固定杆连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与第一罩体内部顶端的另一侧固定连接，所述活动块的一侧设置有调节结构，所述底座顶部的一侧设置有收集结构，所述底座顶部的两侧设置有第二罩体，所述第二罩体的内部设置有导料机构；
所述导料机构还包括第二支撑座，所述第二支撑座设置于第二罩体内部底端的两侧，所述第二支撑座的一端设置有驱动轮，且驱动轮的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与驱动轮的一端固定连接，所述驱动轮的外侧设置有皮带轮，且皮带轮的顶部设置有固定块。
优选的，所述第一罩体底部的两端设置有楔形槽，所述第一罩体内部的两侧设置有“凹”型槽，所述活动块的一侧设置有“凸”型块，所述固定块呈“L”型结构。
优选的，所述调节结构由调节螺母、活动座、第一固定杆和第二固定杆组成，所述活动块一侧的顶端和底端分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的外侧均套接有活动座。
优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的一端贯穿活动座的内部，所述活动座的顶端设置有调节螺母，所述活动座的底部均设置有打孔器和截断器。
优选的，所述收集结构由滚轮、把手、预留槽和集尘槽组成，所述预留槽设置于底座顶部的一侧，所述预留槽的顶部设置有集尘槽，所述集尘槽的一端设置有把手。
优选的，所述集尘槽的底部设置有滚轮，所述预留槽顶部的两侧设置有滑轨，所述滚轮和预留槽构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该百叶窗片上料打孔裁断机构不仅实现了自动导料，实现了截断间距的调节，而且实现了废料收集；
(1)通过在第二罩体的内部设置有导料机构，将物料放到储料槽的内部，通过控制器控制装置工作，第二罩体内部的第一驱动电机转动，第一驱动电机通过联轴器带动驱动轮转动，驱动轮转动带动固定块进行移动，当固定块的顶端到达储料槽底端的一侧时，固定块的顶端与物料的底部相接触，将物料向装置的左侧移动，达到自动导料的目的；
(2)通过在活动块的一侧设置有调节结构，当物料的一端到达第一导辊的一侧时，通过第二驱动电机转动带动第二导辊转动，物料通过第一导辊和第二导辊向左移动，导向槽对物料进行导向，达到第一罩体的内部时，控制电动推杆工作，电动推杆伸缩将活动块放下，活动座底部的截断器对物料进行截断，打孔器对物料进行打孔处理，处理完成时电动推杆收缩将活动块带回到初始位置，并通过底座顶部左侧的固定块将物料送出，由于不同物料的要求不同，通过转动调节螺母使活动座可在第一固定杆和第二固定杆的顶部滑动来调节位置，调节完成后可将调节螺母拧紧进行固定，达到便于调节的目的；
(3)通过在底座顶部的一侧设置有收集结构，在截断和打孔过程中产生的碎屑可通过第一罩体底部的楔形槽经过第二罩体的内部掉落到集尘槽的顶部，通过把手向外拉集尘槽，通过滚轮在预留槽的顶部滑动将集尘槽送出，对集尘槽内部的碎屑进行倾倒，达到便于收集碎屑的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的调节结构正视结构示意图；
图3为本实用新型的第一驱动电机、第二罩体和驱动轮正视结构示意图；
图4为本实用新型的第一罩体底部局部结构示意图。
图中：1、第一罩体；2、活动块；3、调节结构；301、调节螺母；302、活动座；303、第一固定杆；304、第二固定杆；4、第一驱动电机；5、底座； 6、收集结构；601、滚轮；602、把手；603、预留槽；604、集尘槽；7、第一支撑座；8、第一导辊；9、第二罩体；10、储料槽；11、导向槽；12、第二驱动电机；13、第二导辊；14、截断器；15、电动推杆；16、打孔器；17、驱动轮；18、皮带轮；19、第二支撑座；20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种百叶窗片上料打孔裁断机构，包括底座5、第一导辊8和第二导辊13，底座5顶部两端的中间位置处固定连接有第一支撑座7，且第一支撑座7一端的顶部和底部分别固定连接有第二导辊13和第一导辊8，第二导辊13的一端固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12 的型号可为Y90S-2，第二驱动电机12的输出端通过联轴器与第二导辊13的一端固定连接，第一支撑座7一端的中间位置处固定连接有导向槽11，底座5顶部一侧的第二罩体9顶部设置有储料槽10，底座5顶部另一侧的第二罩体9顶部设置有第一罩体1，第一罩体1内部的两侧固定杆连接有活动块2，活动块2的顶端固定连接有电动推杆15，电动推杆15的型号可为IP54A，电动推杆15的另一端与第一罩体1内部顶端的另一侧固定连接，活动块2的一侧设置有调节结构3，底座5顶部的一侧设置有收集结构6，底座5顶部的两侧设置有第二罩体9，第二罩体9的内部设置有导料机构；
请参阅图1-4，一种百叶窗片上料打孔裁断机构,导料机构还包括第二支撑座19，第二支撑座19设置于第二罩体9内部底端的两侧，第二支撑座19 的一端设置有驱动轮17，且驱动轮17的一端固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的型号可为Y90L-2，第一驱动电机4的输出端通过联轴器与驱动轮17的一端固定连接，驱动轮17的外侧设置有皮带轮18，且皮带轮18的顶部设置有固定块20；
具体地，如图1和图3所示，将物料放到储料槽10的内部，通过控制器控制装置工作，第二罩体9内部的第一驱动电机4转动，第一驱动电机4通过联轴器带动驱动轮17转动，驱动轮17转动带动固定块20进行移动，当固定块20的顶端到达储料槽10底端的一侧时，固定块20的顶端与物料的底部相接触，将物料向装置的左侧移动，达到自动导料的目的。
实施例2：第一罩体1底部的两端设置有楔形槽，第一罩体1内部的两侧设置有“凹”型槽，活动块2的一侧设置有“凸”型块，固定块20呈“L”型结构，调节结构3由调节螺母301、活动座302、第一固定杆303和第二固定杆304组成，活动块2一侧的顶端和底端分别固定连接有第一固定杆303 和第二固定杆304，第一固定杆303和第二固定杆304的外侧均套接有活动座 302，第一固定杆303和第二固定杆304的一端贯穿活动座302的内部，活动座302的顶端设置有调节螺母301，活动座302的底部均设置有打孔器16和截断器14；
具体地，如图1和图2所示，当物料的一端到达第一导辊8的一侧时，通过第二驱动电机12转动带动第二导辊13转动，物料通过第一导辊8和第二导辊13向左移动，导向槽11对物料进行导向，达到第一罩体1的内部时，控制电动推杆15工作，电动推杆15伸缩将活动块2放下，活动座302底部的截断器14对物料进行截断，打孔器16对物料进行打孔处理，处理完成时电动推杆15收缩将活动块2带回到初始位置，并通过底座5顶部左侧的固定块20将物料送出，由于不同物料的要求不同，通过转动调节螺母301使活动座302可在第一固定杆303和第二固定杆304的顶部滑动来调节位置，调节完成后可将调节螺母301拧紧进行固定，达到便于调节的目的。
实施例3：收集结构6由滚轮601、把手602、预留槽603和集尘槽604 组成，预留槽603设置于底座5顶部的一侧，预留槽603的顶部设置有集尘槽604，集尘槽604的一端设置有把手602，集尘槽604的底部设置有滚轮601，预留槽603顶部的两侧设置有滑轨，滚轮601和预留槽603构成滑动结构；
具体地，如图1所示，在截断和打孔过程中产生的碎屑可通过第一罩体1 底部的楔形槽经过第二罩体9的内部掉落到集尘槽604的顶部，通过把手602 向外拉集尘槽604，通过滚轮601在预留槽603的顶部滑动将集尘槽604送出，对集尘槽604内部的碎屑进行倾倒，达到便于收集碎屑的目的。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，接通电源，将物料放到储料槽 10的内部，通过控制器控制装置工作，第二罩体9内部的第一驱动电机4转动，第一驱动电机4通过联轴器带动驱动轮17转动，驱动轮17转动带动固定块20进行移动，当固定块20的顶端到达储料槽10底端的一侧时，固定块 20的顶端与物料的底部相接触，将物料向装置的左侧移动，达到自动导料的目的。
之后，当物料的一端到达第一导辊8的一侧时，通过第二驱动电机12转动带动第二导辊13转动，物料通过第一导辊8和第二导辊13向左移动，导向槽11对物料进行导向，达到第一罩体1的内部时，控制电动推杆15工作，电动推杆15伸缩将活动块2放下，活动座302底部的截断器14对物料进行截断，打孔器16对物料进行打孔处理，处理完成时电动推杆15收缩将活动块2带回到初始位置，并通过底座5顶部左侧的固定块20将物料送出，由于不同物料的要求不同，通过转动调节螺母301使活动座302可在第一固定杆 303和第二固定杆304的顶部滑动来调节位置，调节完成后可将调节螺母301 拧紧进行固定，达到便于调节的目的。
最后，在截断和打孔过程中产生的碎屑可通过第一罩体1底部的楔形槽经过第二罩体9的内部掉落到集尘槽604的顶部，通过把手602向外拉集尘槽604，通过滚轮601在预留槽603的顶部滑动将集尘槽604送出，对集尘槽 604内部的碎屑进行倾倒，达到便于收集碎屑的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种百叶窗片上料打孔裁断机构，包括底座(5)、第一导辊(8)和第二导辊(13)，其特征在于：所述底座(5)顶部两端的中间位置处固定连接有第一支撑座(7)，且第一支撑座(7)一端的顶部和底部分别固定连接有第二导辊(13)和第一导辊(8)，所述第二导辊(13)的一端固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端通过联轴器与第二导辊(13)的一端固定连接，所述第一支撑座(7)一端的中间位置处固定连接有导向槽(11)，所述底座(5)顶部一侧的第二罩体(9)顶部设置有储料槽(10)，所述底座(5)顶部另一侧的第二罩体(9)顶部设置有第一罩体(1)，所述第一罩体(1)内部的两侧固定杆连接有活动块(2)，所述活动块(2)的顶端固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的另一端与第一罩体(1)内部顶端的另一侧固定连接，所述活动块(2)的一侧设置有调节结构(3)，所述底座(5)顶部的一侧设置有收集结构(6)，所述底座(5)顶部的两侧设置有第二罩体(9)，所述第二罩体(9)的内部设置有导料机构；
所述导料机构还包括第二支撑座(19)，所述第二支撑座(19)设置于第二罩体(9)内部底端的两侧，所述第二支撑座(19)的一端设置有驱动轮(17)，且驱动轮(17)的一端固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端通过联轴器与驱动轮(17)的一端固定连接，所述驱动轮(17)的外侧设置有皮带轮(18)，且皮带轮(18)的顶部设置有固定块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗片上料打孔裁断机构，其特征在于：所述第一罩体(1)底部的两端设置有楔形槽，所述第一罩体(1)内部的两侧设置有“凹”型槽，所述活动块(2)的一侧设置有“凸”型块，所述固定块(20)呈“L”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种百叶窗片上料打孔裁断机构，其特征在于：所述调节结构(3)由调节螺母(301)、活动座(302)、第一固定杆(303)和第二固定杆(304)组成，所述活动块(2)一侧的顶端和底端分别固定连接有第一固定杆(303)和第二固定杆(304)，所述第一固定杆(303)和第二固定杆(304)的外侧均套接有活动座(302)。
4.根据权利要求3所述的一种百叶窗片上料打孔裁断机构，其特征在于：所述第一固定杆(303)和第二固定杆(304)的一端贯穿活动座(302)的内部，所述活动座(302)的顶端设置有调节螺母(301)，所述活动座(302)的底部均设置有打孔器(16)和截断器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种百叶窗片上料打孔裁断机构，其特征在于：所述收集结构(6)由滚轮(601)、把手(602)、预留槽(603)和集尘槽(604)组成，所述预留槽(603)设置于底座(5)顶部的一侧，所述预留槽(603)的顶部设置有集尘槽(604)，所述集尘槽(604)的一端设置有把手(602)。
6.根据权利要求5所述的一种百叶窗片上料打孔裁断机构，其特征在于：所述集尘槽(604)的底部设置有滚轮(601)，所述预留槽(603)顶部的两侧设置有滑轨，所述滚轮(601)和预留槽(603)构成滑动结构。
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