CN213289241U - 一种支架焊接螺母工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支架焊接螺母工装，尤其是涉及支架焊接技术领域，包括上模板、底板、安装杆、导向销、中间模板、台阶螺丝、气缸、垫板、阶梯轴、轴承和支撑座，所述底板上设有四个安装孔，所述安装杆设有四个，所述上模板设置在四个所述安装杆上，所述气缸设置在所述上模板上，所述中间模板与气缸的伸缩杆螺纹连接，所述导向销设有两个，两个所述导向销设置在所述上模板上，所述台阶螺丝设有五个，所述垫板设置在底板上，所述底板的下侧设有阶梯轴，所述支撑座与所述阶梯轴连接，所述轴承设置在阶梯轴与支撑座之间，该支架焊接螺母工装通过设置中间模板和台阶螺丝，保证了支架与安装螺母的定位稳固性，防止安装过程中滑动，导致焊接精准度变低。

Description

一种支架焊接螺母工装

技术领域

本实用新型涉及支架焊接技术领域，尤其是涉及一种支架焊接螺母工装。

背景技术

在生活中有需要使用到很多支架，很多支架需要在支架的安装孔处焊接安装螺母才能进行支架的组装。在给支架焊接安装螺母时，由于支架形状的特殊性，现有的夹具装置对支架与安装螺母的定位稳固性较差，再加上焊接造成的微变形因素，往往导致焊接精度较低，如果使用人工安装费时费力，安装螺母的螺孔与支架的两个同轴安装孔的同轴度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架焊接螺母工装，以解决现有技术中上述的技术问题。

本实用新型提供一种支架焊接螺母工装，包括上模板、底板、安装杆、导向销、中间模板、台阶螺丝、气缸、垫板、阶梯轴、轴承和支撑座，所述底板上设有四个安装孔，所述安装杆设有四个，四个所述安装杆分别设置在一个安装孔中，所述上模板设置在四个所述安装杆上，所述气缸设置在所述上模板上，且所述气缸的伸缩杆贯穿上模板，并延伸至上模板的另一端，所述中间模板与气缸的伸缩杆螺纹连接，所述导向销设有两个，两个所述导向销固定设置在所述上模板上，且两个所述导向销贯穿中间模板，所述台阶螺丝设有五个，其中三个所述台阶螺丝设置在所述中间模板下的一侧，其余两个所述台阶螺丝设置在所述中间模板下的另一侧，所述垫板设置在底板上，且所述垫板设置在两个所述台阶螺丝的下侧，支架的高处端设置在垫板上，支架的低处端设置在底板上，所述底板的下侧设有阶梯轴，所述支撑座与所述阶梯轴连接，所述轴承设置在阶梯轴与支撑座之间。

进一步地，所述上模板的两侧的为凹型。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，该支架焊接螺母工装通过设置中间模板和台阶螺丝，所述台阶螺丝依次连接螺母和支架上开设的孔洞，保证了同轴性，同时也压紧了支架，保证了支架与安装螺母的定位稳固性，防止安装过程中滑动，导致焊接度变低。

其二，该支架焊接螺母工装的上模板的两侧设为凹型，防止了模板阻挡工作，方便了焊接和安装台阶螺丝，增加了使用性，方便了操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角结构示意图。

附图标记：上模板1，底板2，安装杆3，导向销4，中间模板5，台阶螺丝6，气缸7，垫板8，阶梯轴9，轴承10，支撑座11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种支架焊接螺母工装，包括上模板1、底板2、安装杆3、导向销4、中间模板5、台阶螺丝6、气缸7、垫板8、阶梯轴9、轴承10和支撑座11，所述底板2上设有四个安装孔，所述安装杆3设有四个，四个所述安装杆3分别设置在一个安装孔中，用于承载上模板1，所述上模板1设置在四个所述安装杆3上，所述气缸7设置在所述上模板1上，且所述气缸7的伸缩杆贯穿上模板1，并延伸至上模板1的另一端，所述中间模板5与气缸7的伸缩杆螺纹连接，所述导向销4设有两个，两个所述导向销4固定设置在所述上模板1上，且两个所述导向销4贯穿中间模板5，并延伸至中间模板5的一侧，通过气缸7的工作推动所述中间模板5在导向销4上移动，所述台阶螺丝6设有五个，其中三个所述台阶螺丝6设置在所述中间模板5下的一侧，其余两个所述台阶螺丝6设置在所述中间模板5的下另一侧，所述垫板8设置在底板2上，且所述垫板8设置在两个所述台阶螺丝6的下侧，焊接的支架为Z型，支架的高处端设置在垫板8上，支架的低处端设置在底板2上，所述底板2的下侧设有阶梯轴9，所述支撑座11与所述阶梯轴9连接，所述轴承10设置在阶梯轴9与支撑座11之间。

所述上模板1的两侧的为凹型，其好处在于方便了人工焊接和放置台阶螺丝6，提高了该装置的实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种支架焊接螺母工装，其特征在于，包括上模板(1)、底板(2)、安装杆(3)、导向销(4)、中间模板(5)、台阶螺丝(6)、气缸(7)、垫板(8)、阶梯轴(9)、轴承(10)和支撑座(11)，所述底板(2)上设有四个安装孔，所述安装杆(3)设有四个，四个所述安装杆(3)分别设置在一个安装孔中，所述上模板(1)设置在四个所述安装杆(3)上，所述气缸(7)设置在所述上模板(1)上，且所述气缸(7)的伸缩杆贯穿上模板(1)，并延伸至上模板(1)的另一端，所述中间模板(5)与气缸(7)的伸缩杆螺纹连接，所述导向销(4)设有两个，两个所述导向销(4)固定设置在所述上模板(1)上，且两个所述导向销(4)贯穿中间模板(5)，所述台阶螺丝(6)设有五个，其中三个所述台阶螺丝(6)设置在所述中间模板(5)下的一侧，其余两个所述台阶螺丝(6)设置在所述中间模板(5)下的另一侧，所述垫板(8)设置在底板(2)上，且所述垫板(8)设置在两个所述台阶螺丝(6)的下侧，支架的高处端设置在垫板(8)上，支架的低处端设置在底板(2)上，所述底板(2)的下侧设有阶梯轴(9)，所述支撑座(11)与所述阶梯轴(9)连接，所述轴承(10)设置在阶梯轴(9)与支撑座(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种支架焊接螺母工装，其特征在于，所述上模板(1)的两侧的为凹型。

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