CN213289058U - 一种视觉飞行激光打标系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种视觉飞行激光打标系统，属于激光打标设备的技术领域，包括：工作台，所述工作台的横截面呈正方形设置；四生产线，四所述生产线分别设于所述工作台的四侧，每一所述生产线均呈U型设置；转台，所述转台转动设于所述工作台上；四激光头，四所述激光头均设于所述工作台上，四所述激光头分别与四所述生产线相正对，四所述激光头分别朝向四所述生产线的U型底部。本实用新型结构紧凑，占用空间较小，且提高了打标效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标设备的技术领域，尤其涉及一种视觉飞行激光打标系统。
背景技术
在流水线在线激光标记行业，通常采用一条生产线或产品传送设备配一套激光打标设备进行在线打标，随着产品标记效率的要求越来越高，要求对应的激光打标设备的打标速度越来越快。
现有技术上，一条生产线至少需要配置一台激光设备，因此，多条生产线需要配置多台激光设备，从而导致生产线和激光设备布置分散，占用空间较大。
发明内容
针对现有的视觉飞行激光打标系统存在占用空间较大的上述问题，现旨在提供一种视觉飞行激光打标系统，结构紧凑，占用空间较小，且提高了打标效率。
具体技术方案如下：
一种视觉飞行激光打标系统，包括：工作台，所述工作台的横截面呈正方形设置；
四生产线，四所述生产线分别设于所述工作台的四侧，每一所述生产线均呈U型设置；
转台，所述转台转动设于所述工作台上；
四激光头，四所述激光头均设于所述工作台上，四所述激光头分别与四所述生产线相正对，四所述激光头分别朝向四所述生产线的U型底部。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，所述工作台与所述转台之间设有驱动机构，所述驱动机构包括：
电机，所述电机设于所述工作台上；
齿轮，所述齿轮与所述电机传动连接；
第一固定环，所述第一固定环设于所述转台的底部；
齿圈，所述齿圈设于所述第一固定环的内周，所述齿轮与所述齿圈啮合；
导轨，所述导轨设于所述第一固定环的底部；
若干滚轮，若干所述滚轮转动设于所述工作台上，若干所述滚轮分别与所述导轨滚动连接。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，所述导轨呈环状设置，所述导轨的内周和所述导轨的外周均设有轨道，若干所述滚轮分别与两所述轨道滚动连接。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，所述驱动机构还包括：第二固定环，所述第二固定环设于所述工作台上，若干所述滚轮分别转动设于所述第二固定环上。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，若干所述滚轮分别包括：若干第一滚轮和若干第二滚轮，若干所述第一滚轮沿所述转台的圆周方向分布，若干所述第二滚轮沿所述转台的圆周方向分布。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，两所述轨道分别包括：第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设于所述导轨的内周，所述第二轨道设于所述导轨的外周，若干所述第一滚轮分别与所述第一轨道滚动配合，若干所述第二滚轮分别与所述第二轨道滚动配合。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，所述第二固定环的顶部设有若干凹槽，每一所述凹槽内均滚动设有滚珠，所述导轨的底部设有环槽，若干所述滚珠伸入所述环槽内，且与所述环槽滚动配合。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，若干所述滚轮分别通过转轴与所述第二固定环的顶部转动连接。
上述的视觉飞行激光打标系统，其中，若干所述转轴均呈竖直设置。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型将四条生产线分别设于工作台的四边侧，在工作台上设置四激光头，四激光头分别对四条生产线进行打标，分布合理紧凑，占用空间较小；
(2)本实用新型设置驱动机构驱动转台转动，从而实现四激光头的角度的调节，四激光头分别朝向四生产线上的产品，四激光头所打标的内容不同，通过调整四激光头的角度，可对四生产线上的产品进行不同内容的打标，提高打标效率。
附图说明
图1为本实用新型一种视觉飞行激光打标系统的整体分布图；
图2为本实用新型一种视觉飞行激光打标系统的工作台上的结构示意图；
图3为本实用新型一种视觉飞行激光打标系统的驱动机构的结构示意图；
附图中：1、工作台；2、生产线；3、激光头；4、转台；5、驱动机构；51、电机；52、齿轮；53、第一固定环；54、齿圈；55、导轨；56、滚轮；57、轨道；58、第二固定环；61、第一滚轮；62、第二滚轮；71、第一轨道；72、第二轨道；81、凹槽；82、环槽；83、滚珠；84、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种视觉飞行激光打标系统的整体分布图，图2为本实用新型一种视觉飞行激光打标系统的工作台上的结构示意图，图3为本实用新型一种视觉飞行激光打标系统的驱动机构的结构示意图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的视觉飞行激光打标系统，包括：工作台1、四生产线2、转台和四激光头3，工作台1的横截面呈正方形设置，四生产线2分别设于工作台1的四侧，每一生产线2均呈U型设置，转台4转动设于工作台1上，四激光头3均设于工作台1上，四激光头3分别与四生产线2相正对，四激光头3分别朝向四生产线2的U型底部。
进一步，作为一种较佳的实施例，工作台1与转台4之间设有驱动机构5。
进一步，作为一种较佳的实施例，驱动机构5包括：电机51、齿轮52、第一固定环53、齿圈54、导轨55和若干滚轮56，电机51设于工作台1上，齿轮52与电机51传动连接，第一固定环53设于转台4的底部，齿圈54设于第一固定环53的内周，齿轮52与齿圈54啮合，导轨55设于第一固定环53的底部，若干滚轮56转动设于工作台1上，若干滚轮56分别与导轨55滚动连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，导轨55呈环状设置，导轨55的内周和导轨55的外周均设有轨道57，若干滚轮56分别与两轨道57滚动连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，驱动机构5还包括：第二固定环58，第二固定环58设于工作台1上，若干滚轮56分别转动设于第二固定环58上。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，若干滚轮56分别包括：若干第一滚轮61和若干第二滚轮62，若干第一滚轮61沿转台4的圆周方向分布，若干第二滚轮62沿转台4的圆周方向分布。
本实用新型的进一步实施例中，两轨道57分别包括：第一轨道71和第二轨道72，第一轨道71设于导轨55的内周，第二轨道72设于导轨55的外周，若干第一滚轮61分别与第一轨道71滚动配合，若干第二滚轮62分别与第二轨道72滚动配合。
优选的，通过若干滚轮56活动支撑转台4的转动。
优选的，若干第一滚轮61沿转台4的圆周方向呈等间距设置，若干第二滚轮62沿转台4的圆周方向呈等间距设置。
本实用新型的进一步实施例中，第二固定环58的顶部设有若干凹槽81，每一凹槽81内均滚动设有滚珠83，导轨55的底部设有环槽82，若干滚珠83伸入环槽82内，且与环槽82滚动配合。
优选的，若干凹槽81呈第二固定环58呈等间距设置。
优选的，滚珠83能够进一步较好地支撑转台4的转动。
本实用新型的进一步实施例中，若干滚轮56分别通过转轴84与第二固定环58的顶部转动连接。
本实用新型的进一步实施例中，若干转轴84均呈竖直设置。
本实用新型将四条生产线2分别设于工作台1的四边侧，在工作台1上设置四激光头3，四激光头3分别对四条生产线2进行打标，分布合理紧凑，占用空间较小。
本实用新型设置驱动机构5驱动转台4转动，从而实现四激光头3的角度的调节，四激光头3分别朝向四生产线2上的产品，四激光头3所打标的内容不同，通过调整四激光头3的角度，可对四生产线2上的产品进行不同内容的打标，提高打标效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种视觉飞行激光打标系统，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台的横截面呈正方形设置；
四生产线，四所述生产线分别设于所述工作台的四侧，每一所述生产线均呈U型设置；
转台，所述转台转动设于所述工作台上；
四激光头，四所述激光头均设于所述工作台上，四所述激光头分别与四所述生产线相正对，四所述激光头分别朝向四所述生产线的U型底部。
2.根据权利要求1所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，所述工作台与所述转台之间设有驱动机构，所述驱动机构包括：
电机，所述电机设于所述工作台上；
齿轮，所述齿轮与所述电机传动连接；
第一固定环，所述第一固定环设于所述转台的底部；
齿圈，所述齿圈设于所述第一固定环的内周，所述齿轮与所述齿圈啮合；
导轨，所述导轨设于所述第一固定环的底部；
若干滚轮，若干所述滚轮转动设于所述工作台上，若干所述滚轮分别与所述导轨滚动连接。
3.根据权利要求2所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，所述导轨呈环状设置，所述导轨的内周和所述导轨的外周均设有轨道，若干所述滚轮分别与两所述轨道滚动连接。
4.根据权利要求3所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，所述驱动机构还包括：第二固定环，所述第二固定环设于所述工作台上，若干所述滚轮分别转动设于所述第二固定环上。
5.根据权利要求4所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，若干所述滚轮分别包括：若干第一滚轮和若干第二滚轮，若干所述第一滚轮沿所述转台的圆周方向分布，若干所述第二滚轮沿所述转台的圆周方向分布。
6.根据权利要求5所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，两所述轨道分别包括：第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设于所述导轨的内周，所述第二轨道设于所述导轨的外周，若干所述第一滚轮分别与所述第一轨道滚动配合，若干所述第二滚轮分别与所述第二轨道滚动配合。
7.根据权利要求4所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，所述第二固定环的顶部设有若干凹槽，每一所述凹槽内均滚动设有滚珠，所述导轨的底部设有环槽，若干所述滚珠伸入所述环槽内，且与所述环槽滚动配合。
8.根据权利要求4所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，若干所述滚轮分别通过转轴与所述第二固定环的顶部转动连接。
9.根据权利要求8所述视觉飞行激光打标系统，其特征在于，若干所述转轴均呈竖直设置。
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| CN202021875978.XU CN213289058U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种视觉飞行激光打标系统 |
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2020
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