CN213288999U - 一种自动送丝焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电焊枪技术领域，且公开了一种自动送丝焊接设备，包括枪体，所述枪体的左端固定连接有焊接头，所述枪体的左侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的左侧固定连接有送丝管，所述送丝管的内腔固定连接有棘轮，所述枪体的前侧固定连接有电机，所述电机的传动端与棘轮相连接，所述收纳箱的内腔固定连接有限位台，所述限位台的后侧活动连接有绞丝盘，本新型方案能够将绞丝盘放置在收纳箱内，通过启动电机即可将电焊丝送往焊接头的下方，通过按动扳机对电焊丝进行融化即可完成焊接，只需启动电机即可完成送丝这一行径，使没有工作经验的工作人员也可轻松完成焊接，使得工作效率全面提升，减少钢材加工时间。

Description

一种自动送丝焊接设备

技术领域

本实用新型属于电焊枪技术领域，具体为一种自动送丝焊接设备。

背景技术

目前，60％的钢铁制品是靠电焊来完成的，所以很多发达国家已将电焊工艺列入国家重点辅助对象，现在市场上常见的电焊枪必需一手持电焊枪，另一手持焊丝，两手共用才能操作。

随着电力电子技术、控制技术、微处理器技术以及焊接技术的发展，焊接设备功能越来越强大、操作越来越复杂，需要具有一定焊接专业知识的技术人员使用才能获得好的焊接效果，对焊接操作人员的技术要要求更高，一款功能强大的自动送丝装置很重要，为此，我们提出一种自动送丝焊接设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动送丝焊接设备，有效的解决了随着电力电子技术、控制技术、微处理器技术以及焊接技术的发展，焊接设备功能越来越强大、操作越来越复杂，需要具有一定焊接专业知识的技术人员使用才能获得好的焊接效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送丝焊接设备,包括枪体，所述枪体的左端固定连接有焊接头，所述枪体的左侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱的左侧固定连接有送丝管，所述送丝管的内腔固定连接有棘轮，所述枪体的前侧固定连接有电机，所述电机的传动端与棘轮相连接。

优选的，所述收纳箱的内腔固定连接有限位台，所述限位台的后侧活动连接有绞丝盘，所述绞丝盘的外侧绕接有电焊丝。

优选的，所述焊接头的中部设置有限位块，所述送丝管贯穿所述限位块，所述焊接头的外壁开设有散热孔。

优选的，所述收纳箱的后侧铰接有箱门。

优选的，所述送丝管的两侧开设有透明观察槽，所述送丝管的材质为聚乙烯材质。

优选的，所述枪体的底端固定连接有把手，所述把手外侧开设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将绞丝盘放置在收纳箱内，通过启动电机即可将电焊丝送往焊接头的下方，通过按动扳机对电焊丝进行融化即可完成焊接，只需启动电机即可完成送丝这一行径，使没有工作经验的工作人员也可轻松完成焊接，使得工作效率全面提升，减少钢材加工时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绞丝盘结构示意图；

图3为本实用新型棘轮结构示意图；

图4为本实用新型焊接头结构示意图。

图中：100、枪体；101、焊接头；200、收纳箱；201、绞丝盘；202、电焊丝；203、限位台；300、送丝管；301、棘轮；302、电机；400、限位块；500、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括枪体100，枪体100的左端固定连接有焊接头101，枪体100的左侧固定连接有收纳箱200，收纳箱200的左侧固定连接有送丝管300，送丝管300的内腔固定连接有棘轮301，枪体100的前侧固定连接有电机302，电机302的传动端与棘轮301相连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，收纳箱200的内腔固定连接有限位台203，限位台203的后侧活动连接有绞丝盘201，绞丝盘201的外侧绕接有电焊丝202，使电焊丝202在送丝过程中更加稳定。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，焊接头101的中部设置有限位块400，送丝管300贯穿限位块400，焊接头101的外壁开设有散热孔，使焊接头101在进行焊接时能够更好的散热。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，收纳箱200的后侧铰接有箱门，在电焊丝202使用完毕后，能够通过打开箱门进行更换，操作简便，节省时间。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，送丝管300的两侧开设有透明观察槽，送丝管300的材质为聚乙烯材质，使工人在进行焊接时能够准确的观察电焊丝202的余量。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，枪体100的底端固定连接有把手500，把手500外侧开设有防滑螺纹，使工作人员在使用该装置时更加安全。

工作原理：本新型方案在具体实施时，将绞丝盘201放置在收纳箱200内，用电焊丝202的前端从送丝管300的进管口插入，并从棘轮301与送丝管300的中间穿过，最后从送丝管300的出管口伸出，并向焊接头101靠拢，通过启动电机302，使棘轮301转动，因为棘轮301将电焊丝202顶在送丝管300的内侧壁上，因此通过棘轮301转动，带动电焊丝202向前移动，并刚好到达焊接头101的下方，通过启动电机302即可实现自动送丝这一行径，简便易懂，使没有工作经验的工作人员也可轻松使用，通过扣动扳机使焊接头101开始工作，焊接头101将电焊丝202融化，即可进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动送丝焊接设备，其特征在于：包括枪体（100），所述枪体（100）的左端固定连接有焊接头（101），所述枪体（100）的左侧固定连接有收纳箱（200），所述收纳箱（200）的左侧固定连接有送丝管（300），所述送丝管（300）的内腔固定连接有棘轮（301），所述枪体（100）的前侧固定连接有电机（302），所述电机（302）的传动端与棘轮（301）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动送丝焊接设备，其特征在于：所述收纳箱（200）的内腔固定连接有限位台（203），所述限位台（203）的后侧活动连接有绞丝盘（201），所述绞丝盘（201）的外侧绕接有电焊丝（202）。

3.根据权利要求1所述的一种自动送丝焊接设备，其特征在于：所述焊接头（101）的中部设置有限位块（400），所述送丝管（300）贯穿所述限位块（400），所述焊接头（101）的外壁开设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动送丝焊接设备，其特征在于：所述收纳箱（200）的后侧铰接有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种自动送丝焊接设备，其特征在于：所述送丝管（300）的两侧开设有透明观察槽，所述送丝管（300）的材质为聚乙烯材质。

6.根据权利要求1所述的一种自动送丝焊接设备，其特征在于：所述枪体（100）的底端固定连接有把手（500），所述把手（500）外侧开设有防滑螺纹。

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