CN213288504U - 一种电子元件一体成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件一体成型机，其技术方案要点是：包括工作台，工作台的上表面的一端固定设置有传输装置，传输装置包括固定部和活动部，活动部与固定部滑动连接，固定部和活动部的上端之间形成夹缝，固定部和活动部的中部之间形成空腔，空腔内部设有传送带，固定部和活动部的下端之间活动连接有滑杆和螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接在固定部的内部，另一端与活动部的内部螺纹连接；工作台的上表面相对传输装置的一端安装有夹持装置，工作台的上表面对应于夹持装置的下方位置处固定设置有成型装置；本实用新型能够传输不同大小的电子元件。

Description

一种电子元件一体成型机

技术领域

本实用新型涉及电子元件成型设备技术领域，尤其是一种电子元件一体成型机。

背景技术

随着电子元器件及电子集成电路的广泛应用，传统的电子元件的使用安装都是利用元件两端的裸线引脚直接插入印制电路板安装孔中后焊接，而对于元件引脚需加长且要绝缘的使用安装场合，需要利用电子元件引脚一体成型设备对每个元件的引脚先折脚，再弯脚成钩型。

传统的电子元件引脚一体成型设备在对电子元件的引脚成型加工过程中需要用到设备上的传输装置，大多传输装置的夹缝只能让特定尺寸的电子元件通过，夹缝的尺寸无法调节，不能传输多种尺寸的电子元件。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电子元件一体成型机，以解决现有的电子元件引脚一体成型设备的传输装置的夹缝无法调节的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子元件一体成型机，包括工作台，工作台的上表面的一端固定设置有传输装置，传输装置包括固定部和活动部，活动部与固定部滑动连接，固定部和活动部的上端之间形成夹缝，固定部和活动部的中部之间形成空腔，空腔内部设有传送带，固定部和活动部的下端之间活动连接有滑杆和螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接在固定部的内部，另一端与活动部的内部螺纹连接；工作台的上表面相对传输装置的一端安装有夹持装置，工作台的上表面对应于夹持装置的下方位置处固定设置有成型装置。

进一步的，夹持装置包括支撑板，支撑板朝向传输装置的一侧固定连接有两根滑轨，滑块滑动连接在滑轨上，支撑板的异于连接有滑轨的一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿支撑板且固定连接在滑块上，滑块的上端面固定设置有夹持电机，夹持电机的输出端活动连接有两根夹爪。

通过采用上述技术方案，液压缸的伸缩运动带动滑块在滑轨上滑动，夹持电机能够随着滑块移动，夹持电机可以驱动夹爪夹紧，从而夹取待加工的电子元件。

进一步的，成型装置包括两个相对设置的第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆的输出端可拆卸连接有成型凹模，第二电动推杆的输出端可拆卸连接有成型凸模。

通过采用上述技术方案，第一电动推杆和第二电动推杆能够推动成型凹模和成型凸模使其相互顶紧，有助于电子元件引脚的一体成型；成型凹模和成型凸模可拆卸连接在第一电动推杆和第二电动推杆上，便于更换。

进一步的，工作台的上表面对应于成型凹模和成型凸模完全压合的下方位置处固定设置有落料槽。

通过采用上述技术方案，落料槽能够使加工完成的电子元件滑落到料框中。

进一步的，螺纹杆上螺纹连接有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母分布在传输装置的两侧，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，第一锁紧螺母和第二锁紧螺母能够在传输装置的夹缝调整到合适的大小时，使固定部和活动部保持紧固，旋向相反，便于调整。

进一步的，固定部的上表面靠近夹持装置位置处转动连接有限位片，限位片的旋转轴与固定部的上表面之间固定连接有扭簧。

通过采用上述技术方案，限位片能将电子元件限制在传输装置的夹缝内，防止电子元件从传输装置的端部掉落；扭簧的弹力有助于限位片压紧电子元件。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

该实用新型的传输装置包括固定部和活动部，固定部和活动部之间滑动连接，活动部和固定部的上端之间形成夹缝，活动部和固定部的下端连接有滑杆和螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承转动连接在固定部的内部，另一端与活动部螺纹连接，通过转动螺纹杆，能够使得活动部在固定部上滑动，从而改变夹缝的大小，进而使传输装置能够传输多种尺寸的电子元件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中传输装置的纵截面示意图；

图3为本实用新型实施例中限位片的结构示意图。

图中：1、工作台；2、传输装置；201、固定部；202、活动部；203、夹缝；204、空腔；205、传送带；3、滑杆；4、螺纹杆；5、轴承；6、夹持装置；601、支撑板；602、滑轨；603、滑块；604、液压缸；605、夹持电机； 606、夹爪；7、成型装置；701、第一电动推杆；702、第二电动推杆；703、成型凹模；704、成型凸模；8、落料槽；9、第一锁紧螺母；10、第二锁紧螺母；11、限位片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种电子元件一体成型机，包括工作台1，工作台1的上表面的一端固定设置有传输装置2，传输装置2包括固定部201和活动部202，活动部202与固定部201滑动连接，固定部201和活动部202的上端之间形成夹缝203，固定部201和活动部202的中部之间形成空腔204，空腔204内部设有传送带205，传送带205由伺服电机驱动，便于电子元件在夹缝203中移动；固定部201和活动部202的下端之间活动连接有滑杆3和螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承5转动连接在固定部201的内部，轴承5固定连接在固定部201的内部，螺纹杆4的另一端与活动部202的内部螺纹连接，转动螺纹杆4即可使得活动部202通过滑杆3在固定部201上滑动，从而改变夹缝203的大小；工作台1的上表面相对传输装置2的一端安装有夹持装置6，夹持装置6用于夹持从传输装置2上输送过来的电子元件，工作台1的上表面对应于夹持装置6的下方位置处固定设置有成型装置7，成型装置7有助于电子元件的引脚折弯成型。

参考图1，夹持装置6包括支撑板601，支撑板601朝向传输装置2的一侧固定连接有两根滑轨602，滑块603滑动连接在滑轨602上，支撑板601的异于连接有滑轨602的一侧固定安装有液压缸604，液压缸604的输出端贯穿支撑板601且固定连接在滑块603上，液压缸604能够驱动滑块603在滑轨 602上滑动，进而使夹持电机605能够滑动；滑块603的上端面固定设置有夹持电机605，夹持电机605的输出端活动连接有两根夹爪606，夹持电机605 能够驱动夹爪606夹紧。

参考图1，成型装置7包括两个相对设置的第一电动推杆701和第二电动推杆702，第一电动推杆701的输出端可拆卸连接有成型凹模703，第二电动推杆702的输出端可拆卸连接有成型凸模704，成型凹模703和成型凸模704 可拆卸连接在第一电动推杆701和第二电动推杆702上，便于更换。

参考图1，工作台1的上表面对应于成型凹模703和成型凸模704完全压合的下方位置处固定设置有落料槽8，落料槽8的出料端的高度小于进料端的高度，倾斜设置在工作台1的上表面，便于加工成型的电子元件滑落进料框。

参考图1和图2，螺纹杆4上螺纹连接有第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母 10，第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母10分布在传输装置2的两侧，第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母10起到对固定部201和活动部202的紧固作用，第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母10的螺纹旋向相反，便于调整。

参考图1和图3，固定部201的上表面靠近夹持装置6位置处转动连接有限位片11，限位片11上开设有通槽，通槽的宽度大于夹爪606的厚度，便于夹爪606夹持电子元件；限位片11的旋转轴与固定部201的上表面之间固定连接有扭簧，扭簧的弹力有助于限位片11压紧电子元件。

工作原理：本实用新型在工作时，电子元件从传输装置2的夹缝203中逐个到达限位片11处，限位片11压紧电子元件，液压缸604的输出端驱动滑块603 在滑轨602上移动，带动夹持电机605和夹爪606靠近电子元件，夹持电机605 驱动夹爪606夹紧电子元件，然后第一电动推杆701和第二电动推杆702同时驱动成型凹模703和成型凸模704合并顶紧电子元件的引脚，使引脚弯折成型；在需要传输不同大小的电子元件时，将传输装置2上的螺纹杆4上的第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母10拧松，然后转动螺纹杆4，使得活动部202在固定部201 上滑动，从而改变夹缝203的大小，即可传输不同大小的电子元件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子元件一体成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面的一端固定设置有传输装置(2)，所述传输装置(2)包括固定部(201)和活动部(202)，所述活动部(202)与所述固定部(201)滑动连接，所述固定部(201)和所述活动部(202)的上端之间形成夹缝(203)，所述固定部(201)和所述活动部(202)的中部之间形成空腔(204)，所述空腔(204)内部设有传送带(205)，所述固定部(201)和所述活动部(202)的下端之间活动连接有滑杆(3)和螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过轴承(5)转动连接在所述固定部(201)的内部，另一端与所述活动部(202)的内部螺纹连接；所述工作台(1)的上表面相对所述传输装置(2)的一端安装有夹持装置(6)，所述工作台(1)的上表面对应于所述夹持装置(6)的下方位置处固定设置有成型装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件一体成型机，其特征在于：所述夹持装置(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)朝向所述传输装置(2)的一侧固定连接有两根滑轨(602)，滑块(603)滑动连接在所述滑轨(602)上，所述支撑板(601)的异于连接有所述滑轨(602)的一侧固定安装有液压缸(604)，所述液压缸(604)的输出端贯穿所述支撑板(601)且固定连接在所述滑块(603)上，所述滑块(603)的上端面固定设置有夹持电机(605)，所述夹持电机(605)的输出端活动连接有两根夹爪(606)。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件一体成型机，其特征在于：所述成型装置(7)包括两个相对设置的第一电动推杆(701)和第二电动推杆(702)，所述第一电动推杆(701)的输出端可拆卸连接有成型凹模(703)，所述第二电动推杆(702)的输出端可拆卸连接有成型凸模(704)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件一体成型机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对应于所述成型凹模(703)和所述成型凸模(704)完全压合的下方位置处固定设置有落料槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件一体成型机，其特征在于：所述螺纹杆(4)上螺纹连接有第一锁紧螺母(9)和第二锁紧螺母(10)，所述第一锁紧螺母(9)和所述第二锁紧螺母(10)分布在所述传输装置(2)的两侧，所述第一锁紧螺母(9)和所述第二锁紧螺母(10)的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件一体成型机，其特征在于：所述固定部(201)的上表面靠近所述夹持装置(6)位置处转动连接有限位片(11)，所述限位片(11)的旋转轴与所述固定部(201)的上表面之间固定连接有扭簧。

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