CN213287490U - 一种用于光模块器件的高效点胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光模块器件加工设备的领域，尤其是涉及一种用于光模块器件的高效点胶装置，包括基座以及点胶机构，所述点胶机构包括点胶针筒、定位柱以及夹持卡箍，定位柱设置于基座的上方，夹持卡箍夹持定位柱，定位柱上连接有气缸，气缸的活塞杆连接有安装板，安装板上可拆卸连接有用承托点胶针筒的安装架，夹持卡箍上设置有用于夹持固定定位柱的紧固件，基座上设置有点胶平台、水平调节机构以及升降调节机构，点胶平台上设置有供光模块器件容置的容置槽，水平调节机构用于调节点胶机构的水平方向的位置，升降调节机构用于调节点胶机构的竖直方向位置，水平调节机构与夹持卡箍连接。

Description

一种用于光模块器件的高效点胶装置

技术领域

本申请涉及光模块器件加工设备的领域，尤其是涉及一种用于光模块器件的高效点胶装置。

背景技术

光模块器件是进行光电和电光转换的光电子器件，光模块的发送端把电信号转换成光信号，接收端把光信号转换成电信号。在生产过程中，光模块器件由PCB板、壳体以及与光纤连接的光电子器件组成，并需要UV 胶水点胶，以起到导电作用。传统的点胶工艺是将胶水灌注在点胶针筒，通过气压挤压针筒达到出胶的效果，再由人工根据工件所需点胶的轨迹手工移动点胶。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于光模块器件的体积较小，当人工点胶于光模块器件上时，手持点胶针筒不便于工作人员对光模块点胶，一旦工作人员的手不慎动了一下，点胶针筒就会偏离点胶轨迹，致使点胶位置不准确，且效果欠佳，工作效率低。

实用新型内容

为了能够解决手持点胶针筒不方便点胶的问题，本申请提供一种用于光模块器件的高效点胶装置。

本申请提供的一种用于光模块器件的高效点胶装置，采用如下的技术方案：

一种用于光模块器件的高效点胶装置，包括基座以及点胶机构，所述点胶机构包括点胶针筒、定位柱以及夹持卡箍，所述定位柱设置于所述基座的上方，所述夹持卡箍夹持所述定位柱，所述定位柱上连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接有安装板，所述安装板上可拆卸连接有用承托所述点胶针筒的安装架，所述夹持卡箍上设置有用于夹持固定所述定位柱的紧固件，所述基座上设置有点胶平台，所述点胶平台上设置有供光模块器件容置的容置槽，所述基座上设置有用于调节所述点胶机构的水平位置的调节机构，以及用于调节所述点胶机构的竖直方向的位置的升降调节机构，水平调节机构与所述夹持卡箍连接，所升降调节机构与水平调节机构转动连接。

通过采用上述技术方案，调节水平调节机构以调节点胶机构的水平位置，调节升降调节机构能够调节点胶机构的竖直位置，从而能够对点胶机构进行定位，增设定位柱以及夹持卡箍，并利用紧固件对夹持卡箍固定，使夹持卡箍夹持定位柱，由于点胶针筒通过安装架与安装板连接，安装板与气缸的活塞杆连接，气缸设置于定位柱上，能够对点胶针筒实现微调且能对光模块器件自动点胶，从而使点胶位置准确，便于工作人员点胶，提高点胶工作效率；使用时，工作人员在确定好升降调节机构以及水平调节机构后，驱动气缸，使气缸的活塞杆伸长，安装板向下移动，由此带动点胶针筒向下移动，直至点胶针筒对准且到达所需光模块器件点胶的位置即可进行点胶操作，操作简单。

优选的，所述安装板上设置有导向柱，所述定位柱上设置有与所述导向柱对应的导向孔，所述导向柱贯穿导向孔且与所述导向孔滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向柱与导向孔滑移配合对安装板起到了导向作用，减少安装板在被气缸的过程中偏移走位，从而增强安装板移动时的稳定性。

优选的，所述紧固件为第一蝶形螺栓，所述夹持卡箍的两端均设置有定位块，所述第一蝶形螺栓贯穿两块所述定位块且与两块所述定位块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当夹持卡箍夹持于定位柱上时，使第一蝶形螺栓依次贯穿两个定位块且与定位块螺纹连接，由此使夹持卡箍夹紧定位柱且其内壁贴合于定位柱的侧壁，进而使夹持卡箍牢固的夹紧定位柱而不易从定位柱中脱离。

优选的，所述安装架包括调节板以及承托板，所述承托板连接于所述调节板上，所述承托板的两端分别连接有第一定位板与第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板上设置有定位槽，所述点胶针筒卡接在所述定位槽中，所述调节板上连接有安装螺栓以及多个安装孔，多个所述安装孔沿所述调节板的长度方向设置，所述安装板上设置有与所述安装螺栓对应的螺纹孔，所述安装螺栓贯穿其中一个所述安装孔且与对应的螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节点胶针筒的高度时，将调节板移动，直至其中一个安装孔对齐的螺纹孔，并利用安装螺栓贯穿该安装孔且与螺纹孔螺纹连接，由此调节承托板与安装板之间的位置，从而能够调节点胶针筒高度，以适用于不同类型的点胶针筒。

优选的，所述第一定位板与所述第二定位板上均设置有抵紧螺栓，当所述点胶针筒插入所述定位槽中，所述抵紧螺栓的一端贯穿所述定位板至所述定位槽内且抵紧所述点胶针筒侧壁。

通过采用上述技术方案，抵接螺栓的设置能够贯穿第一定位板或第二定位板并抵紧点胶针筒，使点胶针筒稳定的固定在定位槽中而不易因晃动偏移影响点胶操作。

优选的，所述基座上设置有供所述点胶平台容置的凹槽，所述凹槽槽底设置有用于驱动所述点胶平台转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动点胶平台转动，能够使光模块器件转动，从而能够使光模块器件能够周向均匀点胶，以提高装置点胶效果。

优选的，所述升降调节机构与水平调节机构分别设置有第一转动块以及第二转动块，所述第一转动块与所述第二转动块之间转动连接有转动套筒，所述第一转动块与所述第二转动块之间设置有用于上锁和解锁所述转动套筒的锁合组件。

通过采用上述技术方案，增设升降调节机构，以用于对点胶机构高度调节，由此使点胶机构能够在水平方向和竖直方向上均能调节，以使装置能够适用于不同类型的点胶针筒，同时增设能够调节水平调节机构角度的转动调节组件，使装置在对光模块器件点胶时，能够使点胶针筒点胶定位准确，以适应不同类型的光模块器件点胶，从而优化点胶效果。

优选的，所述锁合组件包括螺纹杆以及两个螺母，两个所述螺母设置于所述转动套筒内且位于所述转动套筒的两端，所述螺纹杆插入所述转动套筒内依次与两个所述螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当调节第二转动块与第一转动块之间的角度，利用螺纹杆与两个螺母螺纹连接，由此使第一转动块与第二转动块固定，从而上锁，当需要调节第一转动块与第二转动块之间的角度时，只需螺纹杆脱离螺母即可，从而解锁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.增设气缸、安装板以及用于承托点胶针筒的安装架，驱动气缸使安装板移动，使点胶针筒自动的上下移动，使点胶针筒与点胶平台之间留有一定的空间，便于工作人员对光模块器件进行点胶以及取出；

2.导向柱与导向孔滑移配合对安装板起到了导向作用，减少安装板在被气缸的过程中偏移走位；

3.夹持卡箍夹持于定位柱上时，使第一蝶形螺栓依次贯穿两个定位块且与对应的定位块螺纹连接，由此使夹持卡箍牢固的夹紧定位柱而不易从定位柱中脱离。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的安装架与安装板之间的装配关系示意图；

图3是本申请实施例的升降调节机构与水平调节机构的结构示意图；

图4是本申请实施例的基座与点胶平台的平面剖视图。

附图标记说明：1、基座；2、点胶机构；201、点胶针筒；202、夹持卡箍；203、定位柱；3、安装架；301、调节板；302、承托板；4、第一蝶形螺栓；5、定位块；6、气缸；7、安装板；8、安装孔；9、安装螺栓；10、螺纹孔；11、第一定位板；12、第二定位板；13、定位槽；14、橡胶圈；15、抵紧螺栓；16、导向柱；17、导向孔；18、水平调节机构；181、水平调节柱；182、水平调节卡箍；19、水平调节螺栓；20、水平安装块；21、升降调节机构；211、升降调节柱；212、升降调节卡箍；22、导向凸条；23、导向槽；24、第二蝶形螺栓；25、升降调节孔；26、第一转动块；27、第二转动块；28、转动套筒；29、锁合组件；291、螺母；292、螺纹杆；30、把手；31、点胶平台；311、底座；312、工作台；32、插块；33、插孔；34、固定螺栓；35、凹槽；36、安装槽；37、驱动电机；38、防滑纹；39、容置槽；40、通气机构；41、升降调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于光模块器件的高效点胶装置。参照图1，一种用于光模块器件的高效点胶装置，包括基座1以及点胶机构2。点胶机构2设置于基座1上，以对光模块器件进行点胶。此外，为了使点胶机构2点胶准确，基座1上还设置有水平调节机构18以及升降调节机构21，水平调节机构用于调节点胶组件水平方向的位置，升降调节机构用于调节点胶组件竖直方向的位置。

参照图2和图3，点胶机构2包括装有UV胶水的点胶针筒201、定位柱203以及用于夹持定位柱203的夹持卡箍202。夹持卡箍202夹持于呈水平设置且呈长方体状设置的定位柱203的一端，夹持卡箍202上设置有用于夹持固定定位柱203的紧固件，紧固件为第一蝶形螺栓4。同时，夹持卡箍202上一体成型有定位块5，且两块定位块5分别位于夹持卡箍202开口的两端。当夹持卡箍202夹紧定位柱203时，第一蝶形螺栓4的一端依次贯穿两块定位块5且与两块定位块5螺纹连接，由此使夹持卡箍202夹紧定位柱203。

参照图2和图3，定位柱203的侧壁固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆焊接有安装板7，且安装板7位于定位柱203的下方。安装板7远离气缸6的一端可拆卸连接有承托点胶针筒201的安装架3。在本实施例中，安装架3包括调节板301以及承托板302，承托板302螺纹连接于调节板301远离安装板7的一表面，调节板301沿宽度方向的两侧均开设有多个安装孔8，且每侧的多个安装孔8沿调节板301的长度方向设置，调节板301上还设置有两根安装螺栓9。当需要调节点胶针筒201的高度时，各安装螺栓9贯穿其中一个安装孔8且与对应的螺纹孔10螺纹连接，由此使点胶针筒201固定于所需高度。

上述的承托板302的宽度方向分别焊接有第一定位板11以及第二定位板12，第一定位板11与第二定位板12上均开设有用于放置点胶针筒201的定位槽13，且位于第一定位板11上的定位槽13比位于第二定位板12上的定位槽13的直径大。另外，为使点胶针筒201能够固定在定位槽13中而不易晃动，第一定位板11与第二定位板12背离调节板301的一端均设置有抵紧螺栓15，当点胶针筒201放置于定位槽13中，抵紧螺栓15贯穿第一定位板11或第二定位板12至定位槽13内，且抵紧点胶针筒201侧壁。此外，定位槽13内周向粘接有橡胶圈14，以增强定位槽13槽壁对点胶针筒201之间的摩擦力。当需要点胶时，驱动气缸6，使点胶针筒201下降且抵触于光电子器件，点胶针筒201顶部与外部的通气机构40的通气嘴连通，通过通气机构40通气以对点胶针筒201的胶水压缩挤出至光电子器件上。

为使安装板7在被气缸6推动的过程中不易偏移走位，安装板7上背离基座1的一表面焊接有导向柱16，在本实施例中，导向柱16的数量为两根且平行设置。对应的，定位柱203的侧壁开设有两个与各导向柱16一一对应的导向孔17，导向柱16贯穿对应的导向孔17且与导向孔17滑移配合。

参照图图2和图3，水平调节机构包括呈水平设置的水平调节柱181以及水平调节卡箍182，水平调节卡箍182扣合于水平调节柱181上，且水平调节柱181的一端粘接于夹持卡箍202背离开口的一端。同时，为使点胶组件能够沿水平方向移动，水平调节卡箍182的两端均设一体成型有水平安装块20，水平调节卡箍182上设置有水平调节螺栓19，水平调节螺栓19贯穿两块水平安装块20且与两块水平安装块20螺纹连接，由此使水平调节卡箍182夹紧水平调节柱181。当拧松水平调节螺栓19时，使水平调节柱181松动，移动水平调节柱181，使点胶组件移动，从而调节点胶组件的方向的水平位置。

参照图2和图3，升降调节机构包括升降调节柱211、升降调节卡箍212，升降调节卡箍212夹持于升降调节柱211的侧壁。同时，升降调节卡箍212的的开口处设置有导向凸条22，升降调节柱211的侧壁开设有与导向凸条22对应的导向槽23，导向槽23沿升降调节柱211的高度方向设置，且导向凸条22与导向槽23滑移配合。更进一步地，升降调节卡箍212上设置有第二蝶形螺栓24，使顶盖升降调节卡箍212一体成型有两块凸块，且位于导向凸条22的厚度方向的两端，两块凸块以及导向凸条22上均开设有升降调节孔25，当两个凸块上升降调节孔25与导向凸条22上的升降调节孔25对齐时，第二蝶形螺栓24依次贯穿三个升降调节孔25且与三个升降调节孔25螺纹连接。

通过导向凸条22与导向槽23滑移配合，对升降调节卡箍212保持保持直线移动，并利用第二蝶形螺栓24贯穿两块凸块以及导向凸条22，能够让导向凸条22不易从导向槽23中掉落，也能够调节升降调节卡箍212的松紧程度，从而便于升降调节卡箍212的高度调节。此外，升降调节卡箍212的侧壁还设置有升降调节螺栓41，升降调节螺栓41贯穿升降调节卡箍212且抵触于升降调节柱211的侧壁，从而进一步地增强使升降调节卡箍212与升降调节柱211的稳定性。此外，升降调节柱211的侧壁还设置有多条防滑纹38，以增大升降调节卡箍212与升降调节柱211之间的摩擦力，使升降调节卡箍212固定于升降调节柱211上时能够更牢固。

需说明的是，水平调节机构与升降调节机构分别设置有第一转动块26与第二转动块27。在本实施例中，第一转动块26一体成型于水平调节卡箍182的侧壁，第二转动块27一体成型于升降调节卡箍212的侧壁，第一转动块26位于第二转动块27远离基座1的一端，第一转动块26与第二转动块27之间设置有转动套筒28，转动套筒28的一端与第一转动块26一体成型，转动套筒28的另一端与第二转动块27轴承连接。

第一转动块26与第二转动块27之间设置有用于上锁和解锁转动套筒28的锁合组件29，锁合组件29包括两个螺母291以及螺纹杆292，两个螺母291分别内嵌于转动套筒28的两端，且螺母291与转动套筒28同轴设置。螺纹杆292依次贯穿两个螺母291且与两个螺母291螺纹连接，使转动套筒28上锁，第一转动块26与第二转动块27固定。此外，螺纹杆292的一端铰接有把手30，以便于工作人员转动螺纹杆292。

参照图4，在本实施例中，点胶平台31包括底座311以及工作台312，工作台312位于底座311上，为便于更换不同的工作台312，工作台312与底座311相对的两侧表面均设置有插块32以及插孔33，插块32焊接于工作台312的轴线位置，插孔33开设于底座311的轴线处，插块32与插孔33插接配合。此外，为使插块32不易从插孔33中脱离，底座311的侧壁设置固定螺栓34，固定螺栓34的一端贯穿底座311至插孔33内且与插块32的侧壁螺纹连接。底座311上设置有供点胶平台31容置的凹槽35，凹槽35槽底设置有用于驱动点胶平台31转动的驱动电机37以及供驱动电机37容置的安装槽36，驱动电机37固定安装于安装槽36内。驱动电机37的输出轴与底座311固定连接，由此带动点胶平台31旋转。

此外，工作台312背离底座311的一表面开设有供光模块器件容置的容置槽39，光模块器件放置于容置槽39中，驱动驱动电机37使点胶平台31旋转，并在点胶机构2的定位配合下进行点胶。

本申请实施例一种用于光模块器件加工的自动点胶装置的实施原理为:增设定位柱203使气缸6与定位柱203连接，利用夹持卡箍202将定位柱203夹持，利用第一蝶形螺栓4贯穿定位块5且与定位块5螺纹连接，由此将定位柱203夹紧固定，增设气缸6驱动安装板7上下移动，能够使点胶针筒201与点胶平台31之间留有空间，便于工作人员将取下和放置光电子器件；

同时增设升降调节机构以及水平调节机构能够调节点胶组件的水平方向的位置以及竖直方向的位置，同时升降调节机构的第一转动块26与水平调节机构的第二转动块27转动连接，能够升降调节机构与水平调节机构之间夹角大小，使点胶针筒201能够处于不同位置对光电子器件点胶，以适用于不同的光电子器件，进而提高装置对光电子器件点胶时的准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于光模块器件的高效点胶装置，包括基座(1)以及点胶机构(2)，其特征在于：所述点胶机构(2)包括点胶针筒(201)、定位柱(203)以及夹持卡箍(202)，所述定位柱(203)设置于所述基座(1)的上方，所述夹持卡箍(202)夹持所述定位柱(203)，所述定位柱(203)上连接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆连接有安装板(7)，所述安装板(7)上可拆卸连接有用承托所述点胶针筒(201)的安装架(3)，所述夹持卡箍(202)上设置有用于夹持固定所述定位柱(203)的紧固件，所述基座(1)上设置有点胶平台(31)，所述点胶平台(31)上设置有供光模块器件容置的容置槽(39)，所述基座(1)上设置有用于调节所述点胶机构(2)的水平位置的调节机构，以及用于调节所述点胶机构(2)的竖直方向的位置的升降调节机构(21)，水平调节机构(18)与所述夹持卡箍(202)连接，所升降调节机构(21)与水平调节机构(18)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于光模块器件的高效点胶装置，其特征在于：所述安装板(7)上设置有导向柱(16)，所述定位柱(203)上设置有与所述导向柱(16)对应的导向孔(17)，所述导向柱(16)贯穿导向孔(17)且与所述导向孔(17)滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于光模块器件的高效点胶装置，其特征在于：所述紧固件为第一蝶形螺栓(4)，所述夹持卡箍(202)的两端均设置有定位块(5)，所述第一蝶形螺栓(4)依次贯穿两块所述定位块(5)且与所述定位块(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于光模块器件的高效点胶装置，其特征在于：所述安装架(3)包括调节板(301)以及承托板(302)，所述承托板(302)连接于所述调节板(301)上，所述承托板(302)的两端分别连接有第一定位板(11)与第二定位板(12)，所述第一定位板(11)与所述第二定位板(12)上设置有定位槽(13)，所述点胶针筒(201)卡接在所述定位槽(13)中，所述调节板(301)上连接有安装螺栓(9)以及多个安装孔 (8)，多个安装孔(8)沿所述调节板(301)的长度方向设置，所述安装板(7)上设置有与所述安装螺栓(9)对应的螺纹孔(10)，所述安装螺栓(9)贯穿其中一个安装孔(8)且与对应的螺纹孔(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于光模块器件的高效点胶装置，其特征在于：所述第一定位板(11)与所述第二定位板(12)上均设置有抵紧螺栓(15)，当所述点胶针筒(201)插入所述定位槽(13)中，所述抵紧螺栓(15)的一端贯穿所述定位板至所述定位槽(13)内且抵紧所述点胶针筒(201)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于光模块器件的高效点胶装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有供所述点胶平台(31)容置的凹槽(35)，所述凹槽(35)槽底设置有用于驱动所述点胶平台(31)转动的驱动电机(37)。

7.根据权利要求1所述的一种用于光模块器件的高效点胶装置，其特征在于：所述升降调节机构(21)与水平调节机构(18)分别设置有第一转动块(26)以及第二转动块(27)，所述第一转动块(26)与所述第二转动块(27)之间转动连接有转动套筒(28)，所述第一转动块(26)与所述第二转动块(27)之间设置有用于上锁和解锁所述转动套筒(28)的锁合组件(29)。

8.根据权利要求7所述的一种用于光模块器件的高效点胶装置，其特征在于：所述锁合组件(29)包括螺纹杆(292)以及两个螺母(291)，两个所述螺母(291)设置于所述转动套筒(28)内且位于所述转动套筒(28)的两端，所述螺纹杆(292)插入所述转动套筒(28)内依次与两个所述螺母(291)螺纹连接。

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