CN213286765U - 一种干法改性装置 - Google Patents
一种干法改性装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213286765U CN213286765U CN202021955080.3U CN202021955080U CN213286765U CN 213286765 U CN213286765 U CN 213286765U CN 202021955080 U CN202021955080 U CN 202021955080U CN 213286765 U CN213286765 U CN 213286765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- area
- modification
- modifier
- cavity
- modifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
一种干法改性装置，包括改性机本体、计量泵（7）、改性剂加热桶（8）、温度计（1）和风管（4）。所述改性机本体包括预分散区（9）和改性区（5），预分散区和改性区均为水平卧式圆筒形结构；所述预分散区连接进料口（10）；改性区上设有改性剂喷嘴（6），改性剂喷嘴通过管道和计量泵连接改性剂加热桶；改性区的另一端连接出料口（2）。本实用新型采用高压喷嘴装置使改性剂呈雾状喷入，使改性剂充分分散在粉体之中；本实用新型改性装置对粉体充分活化分散，再与雾状的改性剂接触，在分散均匀充分的情况下进行改性，能够实现更加良好的改性效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干法改性装置，属无机粉体改性设备技术领域。
背景技术
在无机粉体干改性领域，实现粉体颗粒的充分分散是后续改性的一个关键因素。分散不好的粉体，其改性较为困难，改性效果也较差。目前国内外针对无机粉体干法高效率改性设备，比较先进的有SLG型连续粉体表面改性机。这类改性机，在一定温度和机械力作用下可实现一定的改性效果，能够连续改性生产。但是，粉体在未完全分散活化的情况下与改性剂一同加入的方式，使得改性剂与粉体颗粒无法充分分散，仍可能存在较多的团聚体，该状态下的粉体也无法单一颗粒的完整包覆，因而最终影响了粉体干法改性效果。
发明内容
本实用新型的目的是，根据现有的SLG型连续粉体表面改性机存在的问题，提出一种干法改性装置。
本实用新型实现的技术方案如下，一种干法改性装置，包括改性机本体、计量泵、改性剂加热桶、温度计和风管。所述改性机本体包括预分散区和改性区，预分散区和改性区均为水平卧式圆筒形结构；所述预分散区连接进料口；改性区上设有改性剂喷嘴，改性剂喷嘴通过管道和计量泵连接改性剂加热桶；改性区的另一端连接出料口；在出料端设置有温度计和风管。
所述改性区为三个水平卧式圆筒形改性腔，三个改性腔的横截面呈等腰三角形分布；三个改性腔分别为打散控、正压对撞腔、负压分散腔-打散腔；打散腔紧靠预分散区，负压分散腔-打散腔连接出料口端，正压对撞腔位于打散腔与负压分散腔-打散腔之间。
所述预分散区为打散预热区，将从进口进入的物料打散并预热。
所述温度计设置在出料端出料口上方，温度计尽量靠近改性腔，用来测量改性腔的温度；风管设置在进风口上方。
所述改性剂喷嘴设置在改性区打散腔上部，改性剂由计量泵通过管道输入改性剂喷嘴，由改性剂喷嘴喷入打散腔。
本实用新型的工作原理如下，在本实用新型装置中，粉体由进料口进入预分散区；当粉体输送到预分散区后，进行预打散活化和预热。当粉体进入改性区域，在改性区第一个改性筒体打散腔上方安装改性剂喷雾嘴，加热好的改性剂经由喷雾嘴喷出，雾状的改性剂与充分预热分散的粉体混合进入改性区，依次通过三个圆筒形改性腔从出料口排出。
本实用新型的有益效果是，本实用新型采用高压喷嘴装置使改性剂呈雾状喷入，使改性剂充分分散在粉体之中；本实用新型改性装置对粉体充分活化分散，再与雾状的改性剂接触，在分散均匀充分的情况下进行改性，能够实现更加良好的改性效果。由于本实用新型装置使改性剂与粉体分散的更均匀，解决了由于加料不均匀导致的主机受力不均匀，产品稳定性降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型改性结构示意图；图2为改性原理示意图；
图中，1为温度计；2为出料口；3为进风口；4为风管；5为改性区；6为改性剂喷嘴；7为计量泵；8为改性剂加热桶；9为预分散区；10为进料口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1和图2所示。
本实施例一种干法改性装置，包括改性机本体、计量泵7、改性剂加热桶8、温度计1和风管4。所述改性机本体包括预分散区9和改性区5，预分散区9和改性区5均为水平卧式圆筒形结构；所述预分散区9连接进料口10；改性区上设有改性剂喷嘴6，改性剂喷嘴6通过管道和计量泵7连接改性剂加热桶8；改性区的另一端连接出料口2；在出料端设置有温度计1和风管4。
本实施例的改性区为三个水平卧式圆筒形改性腔，三个改性腔的横截面呈等腰三角形分布；三个改性腔分别为打散控、正压对撞腔、负压分散腔-打散腔；打散腔紧靠预分散区，负压分散腔-打散腔连接出料口端，正压对撞腔位于打散腔与负压分散腔-打散腔之间。
本实施例中，风路结构如下，装置结构示意图中3为进风口，4为风管连接的旋风收集器，因而负压产生，进风口3的控制风门大小调节改性腔的负压。
在本实施例装置中，待改性的粉体由进料口10进入预分散区9，在改性主机之前安装预分散装置，当粉体预分散装置输送到进料口10，进入预分散区9，在预分散区进行一次预打散活化和预热。当粉体进入改性区域，在改性区第一个改性筒体打散腔上方安装改性剂喷雾嘴6，加热好的改性剂经由改性剂喷雾嘴喷出，雾状的改性剂与充分预热分散的粉体混合进入改性区5，依次通过三个圆筒形改性腔改性后，从出料口2排出。
Claims (5)
1.一种干法改性装置，其特征在于，所述装置包括改性机本体、计量泵、改性剂加热桶、温度计和风管；所述改性机本体包括预分散区和改性区，预分散区和改性区均为水平卧式圆筒形结构；所述预分散区连接进料口；改性区上设有改性剂喷嘴，改性剂喷嘴通过管道和计量泵连接改性剂加热桶；改性区的另一端连接出料口；在出料端设置有温度计和风管。
2.根据权利要求1所述的一种干法改性装置，其特征在于，所述改性区为三个水平卧式圆筒形改性腔，三个改性腔的横截面呈等腰三角形分布；三个改性腔分别为打散腔、正压对撞腔、负压分散腔-打散腔；打散腔紧靠预分散区，负压分散腔-打散腔连接出料口端，正压对撞腔位于打散腔与负压分散腔-打散腔之间。
3.根据权利要求1所述的一种干法改性装置，其特征在于，所述预分散区为打散预热区，将从进口进入的物料打散并预热。
4.根据权利要求1所述的一种干法改性装置，其特征在于，所述温度计设置在出料口上方；风管设置在进风口上方。
5.根据权利要求1所述的一种干法改性装置，其特征在于，所述改性剂喷嘴设置在改性区打散腔上部，改性剂由计量泵通过管道输入改性剂喷嘴，由改性剂喷嘴喷入打散腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021955080.3U CN213286765U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种干法改性装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021955080.3U CN213286765U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种干法改性装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213286765U true CN213286765U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76030347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021955080.3U Active CN213286765U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种干法改性装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213286765U (zh) |
-
2020
- 2020-09-09 CN CN202021955080.3U patent/CN213286765U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2515542A (en) | Method for disintegration of solids | |
| CN203268734U (zh) | 料仓下料输送装置 | |
| CN213286765U (zh) | 一种干法改性装置 | |
| CN111495281B (zh) | 煤系高岭土脉动流态化煅烧、表面改性一体化装置及方法 | |
| CN105134257A (zh) | 一种混凝土湿喷机 | |
| CN201665639U (zh) | 敏化剂喷雾注料装置 | |
| CN107225053B (zh) | 一种药剂分散雾化枪 | |
| CN110559901B (zh) | 铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统 | |
| CN113117595A (zh) | 炭黑湿法循环造粒系统 | |
| CN100400176C (zh) | 喷涂耐火材料的装置及其喷嘴 | |
| CN214288045U (zh) | 二流体雾化器及使用此雾化器的喷雾造粒干燥机 | |
| CN112570176B (zh) | 压缩空气辅助无气喷压预混造粒设备及胶凝材料喷涂系统 | |
| CN205063963U (zh) | 湿式混凝土喷射机 | |
| CN204082171U (zh) | 速凝剂粉气发生器 | |
| CN108748602B (zh) | 一种砂光粉回收处理系统及方法 | |
| CN107893668A (zh) | 煤矿用风动水泥浆液喷涂设备及风动水泥浆液喷涂方法 | |
| CN209438599U (zh) | 一种石灰消化工艺烧结板流化除尘系统 | |
| CN109513918B (zh) | 一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置 | |
| CN203427118U (zh) | 人造板铺装机 | |
| CN106348989B (zh) | 乳化炸药射流乳化装置及乳化方法 | |
| CN211471432U (zh) | 一种酶反应器雾化进料装置 | |
| CN107875941A (zh) | 一种颗粒物料气力混合的设备及方法 | |
| CN112547466B (zh) | 压缩空气辅助无气喷压预混造粒的胶凝材料喷覆方法及系统 | |
| CN2649965Y (zh) | 流态化喷煤混合器 | |
| CN220111257U (zh) | 无机粉体解聚及表面处理机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |