CN213286309U - 一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶处理技术领域，且公开了一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，包括脱硫装置主体，所述脱硫装置主体的内部固定安装有水槽，所述水槽的顶部固定连接有废气进通管道，所述水槽的内部固定安装有过滤网，所述水槽的右侧固定连接有冷气进通管道，所述冷气进通管道的底部固定连接有冷气机，所述水槽的内部设置有搅拌桨，所述水槽的底部固定连接有混合液体出料管道，所述混合液体出料管道的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有复位弹簧，所述弹簧的顶部固定安转有活动挡板。通过在废气进通管道底部安装带有过滤网的水槽，达到了将废气中的橡胶颗粒过滤的效果，同时将废气储存到水溶液中的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶处理技术领域，具体为一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
目前，由于橡胶使用的广泛，废弃的橡胶愈来愈多。而在处理橡胶时，不可避免的产生二氧化硫气体以及橡胶颗粒，若不对其进行处理会危害人们的健康和危害环境，故而我们提出了一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置来解决以上的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，具备在处理废弃橡胶时将其产生的废弃以及橡胶颗粒吸收处理的优点，解决了传统橡胶处理时将废气排放污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述在处理废弃橡胶时将其产生的废弃以及橡胶颗粒吸收处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，包括脱硫装置主体，所述脱硫装置主体的内部固定安装有水槽，所述水槽的顶部固定连接有废气进通管道，所述水槽的内部固定安装有过滤网，所述水槽的右侧固定连接有冷气进通管道，所述冷气进通管道的底部固定连接有冷气机，所述水槽的内部设置有搅拌桨，所述水槽的底部固定连接有混合液体出料管道，所述混合液体出料管道的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有复位弹簧，所述弹簧的顶部固定安转有活动挡板，所述混合液体出料管道的底部固定连接有加热室，所述加热室的底部固定连接有排气管道，所述排气管道的底部固定连接有转换装置，所述转换装置顶部的右侧固定连接有石灰粉通道，所述转换装置的右侧固定连接有氧气管道，所述转换装置的底部固定连接有出料管道，所述出料管道的底部固定连接有石膏粉收集箱，所述石膏粉收集箱的左侧固定连接有气体回流管道，所述气体回流管道的内部固定安装有抽气机。
优选的，所述过滤网仅仅只用作除去废气中橡胶颗粒的作用，不阻碍水以及亚硫酸溶液的通行，起到去除废气中的橡胶颗粒的效果。
优选的，所述复位弹簧自身有个变形限度，在二氧化硫气体未与水溶液混合时，活动挡板处于二力平衡状态，即在外界条件不变的情况下，活动挡板会静止不动。
优选的，所述加热室内部的温度足够将水溶液蒸发为水蒸气，加热后的水蒸气会悬浮在上层，而二氧化硫气体的密度大于空气会下降，这样就可以将水与二氧化硫分离。
优选的，所述转换装置是一个环形密封装置，且其气密性良好，二氧化硫是有毒害的气体，如果转换装置气密性不好，可能危害操作人员的健康。
优选的，所述氧气管道向转换装置吹入温度较高的氧气，因为二氧化硫与生石灰在加热时会被氧气氧化为石膏粉，通过加热的氧气是为了让三者的化学反应顺利完成。
优选的，所述气体回流管道与石膏粉收集箱的连接设置有过滤网，且石膏粉无法通过，为了在抽气机将石膏粉收集箱内部残余二氧化硫气体抽取上来时，保证石膏粉收集箱内部石膏粉不被抽离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，具备以下有益效果：
1、该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在废气进通管道底部安装带有过滤网的水槽，达到了一方面将废气中的橡胶颗粒过滤的效果，另一方面将废气储存到水溶液中的效果。
2、该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在混合液体出料管道中安装支撑杆，复位弹簧以及活动挡板，达到了在水溶液中混合了废气后，及时将混合溶液排出，避免废气又离开水溶液的效果。
3、该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在转换装置中同时通入二氧化硫气体，生石灰以及加热后的氧气，使三者发生反应，将废气中的二氧化硫净化掉，同时生成石膏粉，达到了处理二氧化硫气体的同时变废为宝的生产出石膏粉的效果。
4、该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在气体回流管道内部安转抽气机以及在气体回流管道与石膏粉收集箱接触处安装过滤网，达到了将石膏粉收集箱内部未处理的二氧化硫气体再一次进行处理，同时由于过滤网的作用，使得石膏粉不会进入到气体回流管道中，达到了二氧化硫的二次处理的效果。
附图说明
图1为脱硫装置的结构示意图；
图2为过滤装置的结构示意图；
图3为混合溶液感应装置结构示意图；
图4为转换装置结构示意图。
图中：1-脱硫装置主体、2-水槽、3-废气进通管道、4-过滤网、5-冷气进通管道、6-冷气机、7-搅拌桨、8-混合液体出料管道、9-支撑杆、10-复位弹簧、11-活动挡板、12-加热室、13-排气管道、14转换装置、15-石灰粉通道、16-氧气管道、17-出料管道、18-石膏粉收集箱、19-气体回流管道、20-抽气机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，包括脱硫装置主体1，脱硫装置主体1的气密性良好，保证其内部的气体不会溢散出来，脱硫装置主体1的内部固定安装有水槽2，水槽2的顶部固定连接有废气进通管道3，水槽2的内部固定安装有过滤网4，过滤网4仅仅只用作除去废气中橡胶颗粒的作用，不阻碍水以及亚硫酸溶液的通行，起到去除废气中的橡胶颗粒的效果，水槽2的右侧固定连接有冷气进通管道5，冷气进通管道5的底部固定连接有冷气机6，水槽2的内部设置有搅拌桨7，水槽2的底部固定连接有混合液体出料管道8，混合液体出料管道8的内部固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定安装有复位弹簧10，弹簧10的顶部固定安转有活动挡板11，复位弹簧10自身有个变形限度，在二氧化硫气体未与水溶液混合时，活动挡板11处于二力平衡状态，即在外界条件不变的情况下，活动挡板11会静止不动，混合液体出料管道8的底部固定连接有加热室12，加热室12内部通过加热电阻丝给内部升温，加热室12内部的温度足够将水溶液蒸发为水蒸气，加热后的水蒸气会悬浮在上层，而二氧化硫气体的密度大于空气会下降，这样就可以将水与二氧化硫分离，加热室12的底部固定连接有排气管道13，排气管道13的底部固定连接有转换装置14，转换装置14是一个环形密封装置，且其气密性良好，二氧化硫是有毒害的气体，如果转换装置14气密性不好，可能危害操作人员的健康，转换装置14顶部的右侧固定连接有石灰粉通道15，转换装置14的右侧固定连接有氧气管道16，氧气管道16向转换装置14吹入温度较高的氧气，因为二氧化硫与生石灰在加热时会被氧气氧化为石膏粉，通过加热的氧气是三者的化学反应顺利完成，转换装置14的底部固定连接有出料管道17，出料管道17的底部固定连接有石膏粉收集箱18，石膏粉收集箱18的左侧固定连接有气体回流管道19，气体回流管道19的内部固定安装有抽气机20，气体回流管道19与石膏粉收集箱18的连接设置有过滤网4，且石膏粉无法通过，为了在抽气机20将石膏粉收集箱18内部残余二氧化硫气体抽取上来时，保证石膏粉收集箱18内部石膏粉不被抽离。
工作原理:通过废气进通管道3将废弃橡胶处理后的废弃通入到脱硫装置主体1中的水槽2内，此时，向水槽2内通入冷气，同时，打开电机带动搅拌桨7转动，加速废气中的二氧化硫溶解到水中，从而改变溶液的重量，由于一开始活动挡板11受到复位弹簧10和水槽2内部水的压力处于二力平衡状态，当气体溶解到水溶液中后，溶液的重量发生改变，此时，复位弹簧10会被压缩，从而导致活动挡板11的旋转部分发生旋转，致使混合液体出料管道8导通，将混合有二氧化硫的水溶液导入到加热室12内，加热室12内部的温度很高，足以将水溶液蒸发为水蒸气，由于热的水蒸气在空气中会上升，而二氧化硫由于密度比空气大会下降，这样就将二氧化硫与水分离开，同时利用水槽2内部的过滤网4将废气中的橡胶颗粒留在了水槽2中，达到了除去废气中橡胶颗粒的效果；下降的二氧化硫气体会进入到密封的转换装置14内部，向转换装置14内同时加入石灰粉和热氧气，利用转换装置14的旋转，使得石灰粉，热氧气以及二氧化硫气体充分的接触反应生成石膏粉，利用转换装置14底部的出料管道17将石膏粉送入到石膏粉收集箱18内部，再利用抽气机20以及气体回流管道19将石膏粉收集箱18内部的未处理的二氧化硫气体吸收到水槽2内，进行二次处理，同时，由于气体回流管道19与石膏粉收集箱18的接触处有一层过滤网4，所以在抽气机20抽取时，不会将石膏粉吸收到水槽2内部。
综上所述，该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在废气进通管道3底部安装带有过滤网4的水槽2，达到了一方面将废气中的橡胶颗粒过滤的效果，另一方面将废气储存到水溶液中的效果。
并且，该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在混合液体出料管道8中安装支撑杆9，复位弹簧10以及活动挡板11，达到了在水溶液中混合了废气后，及时将混合溶液排出，避免废气又离开水溶液的效果。
并且，该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在转换装置14中同时通入二氧化硫气体，生石灰以及加热后的氧气，使三者发生反应，将废气中的二氧化硫净化掉，同时生成石膏粉，达到了处理二氧化硫气体的同时变废为宝的生产出石膏粉的效果。
并且，该废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，通过在气体回流管道19内部安转抽气机20以及在气体回流管道19与石膏粉收集箱18接触处安装过滤网4，达到了将石膏粉收集箱18内部未处理的二氧化硫气体再一次进行处理，同时由于过滤网4的作用，使得石膏粉不会进入到气体回流管道19中，达到了二氧化硫的二次处理的效果。
已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，包括脱硫装置主体(1)，其特征在于：所述脱硫装置主体(1)的内部固定安装有水槽(2)，所述水槽(2)的顶部固定连接有废气进通管道(3)，所述水槽(2)的内部固定安装有过滤网(4)，所述水槽(2)的右侧固定连接有冷气进通管道(5)，所述冷气进通管道(5)的底部固定连接有冷气机(6)，所述水槽(2)的内部设置有搅拌桨(7)，所述水槽(2)的底部固定连接有混合液体出料管道(8)，所述混合液体出料管道(8)的内部固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定安装有复位弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部固定安转有活动挡板(11)，所述混合液体出料管道(8)的底部固定连接有加热室(12)，所述加热室(12)的底部固定连接有排气管道(13)，所述排气管道(13)的底部固定连接有转换装置(14)，所述转换装置(14)顶部的右侧固定连接有石灰粉通道(15)，所述转换装置(14)的右侧固定连接有氧气管道(16)，所述转换装置(14)的底部固定连接有出料管道(17)，所述出料管道(17)的底部固定连接有石膏粉收集箱(18)，所述石膏粉收集箱(18)的左侧固定连接有气体回流管道(19)，所述气体回流管道(19)的内部固定安装有抽气机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，其特征在于：所述过滤网(4)仅仅只用作除去废气中橡胶颗粒的作用，不阻碍水以及亚硫酸溶液的通行。
3.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，其特征在于：所述复位弹簧(10)自身有个变形限度，在二氧化硫气体未与水溶液混合时，活动挡板(11)处于二力平衡状态。
4.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，其特征在于：所述加热室(12)内部的温度足够将水溶液蒸发为水蒸气。
5.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，其特征在于：所述转换装置(14)是一个环形密封装置，且其气密性良好。
6.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，其特征在于：所述氧气管道(16)向转换装置(14)吹入温度较高的氧气。
7.根据权利要求1所述的一种废弃橡胶处理中的脱硫处理装置，其特征在于：所述气体回流管道(19)与石膏粉收集箱(18)的连接设置有过滤网，且石膏粉无法通过。
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| CN113278196A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-20 | 徐州托普新材料有限公司 | 一种废橡胶再生装置 |
| CN114432850A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-06 | 南通全昂等离子体科技有限公司 | 一种具有多级过滤功能的等离子除臭废气处理系统 |
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