CN213285990U - 一种氨纶过滤器用滤芯安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及过滤技术领域,具体为一种氨纶过滤器用滤芯安装结构。包括机壁,所述机壁中间设置有进气孔,机壁底部设置有固定装置,固定装置内侧套接连接杆,连接杆外侧固定连接固定块,所述机壁底部设置有第一底座,机壁内部设置有过滤腔,过滤腔底部设置有橡胶层,橡胶层上端设置有滤芯,所述机壁顶端设置有顶板,顶板底部外侧设置有卡块,顶板内部设置有柱形槽,柱形槽内部套接抽气管,本实用新型方便快速安装和拆卸滤芯,并且可以非常牢固的将滤芯固定在过滤腔内。

Description

一种氨纶过滤器用滤芯安装结构
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,具体为一种氨纶过滤器用滤芯安装结构。
背景技术
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成,能够拉长6~7倍,在生活中广泛运用。在氨纶生产加工车间内,空气里会有氨纶飞絮,就需要用到氨纶过滤器。
现有的氨纶过滤腔无法快速安装和拆卸过滤器内的滤芯,使得更换滤芯非常麻烦,并且过滤器内的滤芯会出现晃动,无法牢固的将滤芯固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,包括机壁,所述机壁中间设置有进气孔,机壁底部设置有固定装置,固定装置内侧套接连接杆,连接杆外侧固定连接固定块,所述机壁底部设置有第一底座,机壁内部设置有过滤腔,过滤腔底部设置有橡胶层,橡胶层上端设置有滤芯,所述机壁顶端设置有顶板,顶板底部外侧设置有卡块,顶板内部设置有柱形槽,柱形槽内部套接抽气管。
优选的,所述进气孔竖直排列有三排,机壁底部设置有两个固定装置。
优选的,所述固定装置包括推杆、旋块、轴承、半月板和限位板,推杆贯穿机壁机壁并延伸至过滤腔内,推杆外侧固定连接旋块,推杆内端外侧套接轴承,轴承外侧固定连接半月板,半月板外侧端固定连接限位板,限位板中间套接有连接杆,半月板内侧设置有斜面,推杆外侧设置有外螺纹。
优选的,所述滤芯包括第二底座、固定槽、过滤模块、过滤板、出气口和顶块,第二底座外侧设置有固定槽,第二底座上端设置有过滤模块,过滤模块内部套接过滤板,过滤板内部设置有出气口,过滤板顶部固定连接顶块。
优选的,所述固定槽内部设置有斜面,固定槽内套接固定装置。
优选的,所述机壁顶部内侧设置有内螺纹,顶板底部设置有外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
需要将滤芯拆卸的时候,首先将抽气管取出,然后将顶板顺时针旋转,使得顶板脱离机壁顶端,滤芯顶部露出,再将固定装置内的旋块顺时针旋转,旋块带动推杆旋转,推杆外侧螺纹旋转推动推杆向外侧移动,推杆拉动轴承移动,轴承拉动半月板移动,半月板脱离固定槽之后,就可以将滤芯取下进行更换了,在安装滤芯时,首先将滤芯内的第二底座放在橡胶层上,再逆时针旋转旋块,推动推杆向内移动,推杆推动半月板移动,半月板进入固定槽,半月板的斜面和固定槽的斜面相同,半月板向内侧移动,推动固定槽向下移动,越推越紧,使得滤芯固定在过滤腔内,再将顶板对准顶块放下,将顶板逆时针旋转,使得顶板将滤芯卡死在过滤腔内,本实用新型方便快速安装和拆卸滤芯,并且可以非常牢固的将滤芯固定在过滤腔内。
附图说明
图1为本实用新型剖面图;
图2为本实用新型固定装置结构示意图;
图3为本实用新型滤芯结构示意图。
图中:机壁1、进气孔2、固定装置3、连接杆4、固定块5、第一底座6、过滤腔7、橡胶层8、滤芯9、顶板10、卡块11、柱形槽12、抽气管13、推杆31、旋块32、轴承33、半月板34和限位板35、第二底座91、固定槽92、过滤模块93、过滤板94、出气口95和顶块96。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,包括机壁1,机壁1中间设置有进气孔2,机壁1底部设置有固定装置3,固定装置3内侧套接连接杆4,连接杆4外侧固定连接固定块5,机壁1底部设置有第一底座6,机壁1内部设置有过滤腔7,过滤腔7底部设置有橡胶层8,橡胶层8上端设置有滤芯9,机壁1顶端设置有顶板10,顶板 10底部外侧设置有卡块11,顶板10内部设置有柱形槽12,柱形槽12内部套接抽气管13。
进气孔2竖直排列有三排,机壁1底部设置有两个固定装置3,可以将滤芯9固定。
固定装置3包括推杆31、旋块32、轴承33、半月板34和限位板35,推杆31贯穿机壁1机壁并延伸至过滤腔7内,推杆31外侧固定连接旋块32,推杆31内端外侧套接轴承33,轴承33外侧固定连接半月板34,半月板34 外侧端固定连接限位板35,限位板35中间套接有连接杆4,半月板34内侧设置有斜面,推杆31外侧设置有外螺纹,可以固定滤芯9。
滤芯9包括第二底座91、固定槽92、过滤模块93、过滤板94、出气口 95和顶块96,第二底座91外侧设置有固定槽92,第二底座91上端设置有过滤模块93,过滤模块93内部套接过滤板94,过滤板94内部设置有出气口95,过滤板顶部固定连接顶块96,可以将空气中的氨纶过滤。
固定槽92内部设置有斜面,固定槽92内套接固定装置3,可以使得滤芯 9牢固的固定。
机壁1顶部内侧设置有内螺纹,顶板10底部设置有外螺纹,使得顶板10 可以拆卸。
工作原理:
将滤芯9拆卸的时候,首先将抽气管13取出,然后将顶板10顺时针旋转,使得顶板10脱离机壁1顶端,滤芯9顶部露出,再将固定装置3内的旋块32顺时针旋转,旋块32带动推杆31旋转,推杆31外侧螺纹旋转推动推杆31向外侧移动,推杆31拉动轴承33移动,轴承33拉动半月板34移动,半月板34脱离固定槽92之后,就可以将滤芯9取下进行更换了,在安装滤芯9时,首先将滤芯9内的第二底座91放在橡胶层8上,再逆时针旋转旋块32,推动推杆31向内移动,推杆31推动半月板34移动,半月板34进入固定槽92,半月板34的斜面和固定槽92的斜面相同,半月板34向内侧移动,推动固定槽92向下移动,越推越紧,使得滤芯9固定在过滤腔7内,再将顶板10对准顶块96放下,将顶板10逆时针旋转,使得顶板10将滤芯9卡死在过滤腔7内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,包括机壁(1),其特征在于:所述机壁(1)中间设置有进气孔(2),机壁(1)底部设置有固定装置(3),固定装置(3)内侧套接连接杆(4),连接杆(4)外侧固定连接固定块(5),所述机壁(1)底部设置有第一底座(6),机壁(1)内部设置有过滤腔(7),过滤腔(7)底部设置有橡胶层(8),橡胶层(8)上端设置有滤芯(9),所述机壁(1)顶端设置有顶板(10),顶板(10)底部外侧设置有卡块(11),顶板(10)内部设置有柱形槽(12),柱形槽(12)内部套接抽气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,其特征在于:所述进气孔(2)竖直排列有三排,机壁(1)底部设置有两个固定装置(3)。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,其特征在于:所述固定装置(3)包括推杆(31)、旋块(32)、轴承(33)、半月板(34)和限位板(35),推杆(31)贯穿机壁(1)机壁并延伸至过滤腔(7)内,推杆(31)外侧固定连接旋块(32),推杆(31)内端外侧套接轴承(33),轴承(33)外侧固定连接半月板(34),半月板(34)外侧端固定连接限位板(35),限位板(35)中间套接有连接杆(4),半月板(34)内侧设置有斜面,推杆(31)外侧设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,其特征在于:所述滤芯(9)包括第二底座(91)、固定槽(92)、过滤模块(93)、过滤板(94)、出气口(95)和顶块(96),第二底座(91)外侧设置有固定槽(92),第二底座(91)上端设置有过滤模块(93),过滤模块(93)内部套接过滤板(94),过滤板(94)内部设置有出气口(95),过滤板顶部固定连接顶块(96)。
5.根据权利要求4所述的一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,其特征在于:所述固定槽(92)内部设置有斜面,固定槽(92)内套接固定装置(3)。
6.根据权利要求4所述的一种氨纶过滤器用滤芯安装结构,其特征在于:所述机壁(1)顶部内侧设置有内螺纹,顶板(10)底部设置有外螺纹。
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