CN213281345U - 一种水产原料生产用包冰衣装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及水产原料保鲜技术领域,尤其是涉及一种水产原料生产用包冰衣装置,其包括水槽,所述水槽宽度方向的两端设有冰槽,所述冰槽与水槽相互连通,所述水槽内设有爬坡输送机构,所述爬坡输送机构包括设在水槽进料端且位于水槽内的第一水平段、设在水槽出料端且位于水槽上方的第二水平段以及连接第一水平段和第二水平段的倾斜段,所述水槽在第一水平段的上方设有喷淋机构,所述爬坡输送机构在倾斜段的上方设有喷冷气机构。本申请具有减少水产原料在包冰衣后冰衣表面的残液冰水,便于水产原料装袋的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水产原料保鲜技术领域,尤其是涉及一种水产原料生产用包冰衣装置。
背景技术
水产原料在生产加工完成后,往往需要进行长距离的转运。因此在生产加工时需要对水产运料进行保鲜处理,例如包冰衣。水产原料的包冰衣主要是靠冰块与冰水的混合,对冰水和冰块中的虾体、鱼类等水产原料进行包冰,以减小水产原料质地的损耗,保证其鲜美程度。
授权公告号为CN211185693U的中国实用新型专利公开了一种金枪鱼镀冰衣装置,其包括机架、水槽、镀冰衣槽、上料输入装置、下料输出装置、控制系统和动力系统。镀冰衣槽位于水槽内部,水槽底部采用弧形结构,并设置喷嘴喷射冰衣液。物料进入上料输入装置,经弧形缓冲板进入镀冰衣槽,下料输送装置表面设置带料隔板,将物料从镀冰衣槽带出,并由凸轮平推机构将物料推至下料口。
针对上述中的相关技术,发明人认为金枪鱼从镀冰衣槽中进入下料输送装置后,金枪鱼的冰衣表面仍残有冰水,下料后不仅易致使冰衣融化,并且不便于装袋。
实用新型内容
为了减少水产原料在包冰衣后冰衣表面的残液冰水,便于水产原料装袋,本申请提供一种水产原料生产用包冰衣装置。
本申请提供的一种水产原料生产用包冰衣装置采用如下的技术方案:
一种水产原料生产用包冰衣装置,包括水槽,所述水槽宽度方向的两端设有冰槽,所述冰槽与水槽相互连通,所述水槽内设有爬坡输送机构,所述爬坡输送机构包括设在水槽进料端且位于水槽内的第一水平段、设在水槽出料端且位于水槽上方的第二水平段以及连接第一水平段和第二水平段的倾斜段,所述水槽在第一水平段的上方设有喷淋机构,所述爬坡输送机构在倾斜段的上方设有喷冷气机构。
通过采用上述技术方案,水产原料在爬坡输送机构的输送下沿第一水平段进行移动,水产原料经过喷淋机构时,外表面被均匀地喷淋上冰水,水产原料经过水槽后外表面的冰水被冻结呈冰衣,包冰衣后的水产原料在爬坡输送机构的带动下继续沿倾斜段向上移动,水产原料经过喷冷气机构时,水产原料的冰衣上的冰水在冷气的降温下凝结,便于水产原料进入第二水平段后进行装袋。
可选的,所述喷冷气机构包括设在爬坡输送机构上方的防护壳,所述防护壳宽度方向的一端设有通氮管,防护壳的另一端设有排氮管。
通过采用上述技术方案,通氮管用于外接液氮源,液氮从液氮源输送至通氮管时变成汽化液氮,汽化液氮在防护壳内对包冰衣后的水产原料进行进一步的降温,使其冰衣外表面的冰水凝结,并从排氮管排出,达到便于水产原料装袋的目的。
可选的,所述防护壳内壁的顶面设有吹气风扇,所述防护壳上设有用于驱动吹气风扇转动的风扇驱动电机。
通过采用上述技术方案,汽化液氮从通气管进入防护壳内时,通过风扇驱动电机驱动吹起风扇转动,吹气风扇使汽化液氮下沉,并对水产原料的冰衣外表面的冰水进行充分的冷却,冷却效果更佳。
可选的,所述防护壳的内壁设有保温层。
通过采用上述技术方案,保温层用于隔断防护壳内外的温度传导,避免防护壳内的低温流失,以保证汽化液氮在防护壳内的冷冻效果。
可选的,所述爬坡输送机构包括输送带安装架、设在输送带安装架内的输送带、设在水槽进料端的从动辊、设在水槽出料端的主动辊、设在倾斜段底端的第一转向辊、设在第一转向辊上方的第一压辊、设在倾斜段高端的第二转向辊、设在第二转向辊下方的第二压辊以及驱动主动辊转动的输送驱动电机,所述输送带的顶层位于第一转向辊和第一压辊之间,所述输送带的底层位于第二转向辊和第二压辊之间,所述输送带上设有滤水孔。
通过采用上述技术方案,输送驱动电机运转,驱动主动辊发生转动,主动辊带动输送带传动,输送带传动时带动第一转向辊、第一压辊、第二转向辊、第二压辊和从动辊均发生转动,从而达到水产原料从冰槽的进料端输送至出料端的目的。
可选的,所述主动辊靠近输送驱动电机的一侧设有动齿,所述输送驱动电机的输出端设有主动齿,所述主动齿的分度圆直径小于从动齿的分度圆直径。
通过采用上述技术方案,从动齿对输送驱动电机传递至主动辊的转速进行降速调节,从而延缓输送带的传输速度,延长喷冷气机构对水产原料冰衣表面的冰水的降温时间,进一步减少水产原料冰衣表面的冰水的残留。
可选的,所述输送带上等间距设有多个挡板,所述挡板设有过水孔。
通过采用上述技术方案,挡板可避免水产原料在倾斜段上由于自身的重力和液体的冲击力从输送带上滑落,过水孔用于多余的冰水回流直水槽内。
可选的,所述喷淋机构包括沿水槽宽度方向设置的喷水管以及设在喷水管上且正对第一水平段的喷头。
通过采用上述技术方案,水产原料进行包冰衣时,冰水从冰水源进入喷水管内并通过喷头喷出,水产原料的外表面被喷淋上冰水,有利于冰衣的形成,形成的冰衣其壁厚也更加均匀。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置喷冷气机构,对水产原料的冰衣上的冰水进行降温,使其凝结,便于水产原料进入第二水平段后进行装袋;
2.喷冷气机构包括吹气风扇,吹气风扇使汽化液氮下沉,并对水产原料的冰衣外表面的冰水进行充分的冷却,冷却效果更佳。
附图说明
图1是本申请实施例包冰衣装置整体的结构示意图;
图2是本申请实施例中展示包冰衣装置内部结构的剖视图。
附图标记说明:1、水槽;2、冰槽;3、爬坡输送机构;31、输送带安装架;32、输送带;321、滤水孔;322、挡板;33、从动辊;34、主动辊;341、从动齿;35、第一转向辊;36、第一压辊;37、第二转向辊;38、第二压辊;39、输送驱动电机;391、主动齿;4、喷淋机构;41、喷水管;42、喷头;5、喷冷气机构;51、防护壳;511、通氮管;512、排氮管;52、吹气风扇;521、风扇驱动电机;53、保温层。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水产原料生产用包冰衣装置。参照图1,包冰衣装置包括水槽1。水槽1宽度方向的两端设有冰槽2,冰槽2用于装入冰块;水槽1与冰槽2相互连通,水槽1用于形成冰块与冰水的混合液。水槽1内设有爬坡输送机构3,爬坡输送机构3用于水产原料的输送,爬坡输送机构3成阶梯状布置,其包括第一水平段、第二水平段和倾斜段。第一水平段设在水槽1的进料端,且第一水平段位于水槽1内;第二水平段设在水槽1的出料端,且第二水平段位于水槽1的上方;倾斜段连接第一水平段和第二水平段。水槽1在第一水平段的上方设有喷淋机构4,爬坡输送机构3在倾斜段的上方设有喷冷气机构5。
包冰衣加工时,先将水产原料从水槽1的进料端放入,水产原料在爬坡输送机构3的输送下沿第一水平段进行移动,水产原料经过喷淋机构4时,外表面被均匀地喷淋上冰水,水产原料经过水槽1后外表面的冰水被冻结呈冰衣,包冰衣后的水产原料在爬坡输送机构3的带动下继续沿倾斜段向上移动,水产原料经过喷冷气机构5时,水产原料的冰衣上的冰水在冷气的降温下凝结,便于水产原料进入第二水平段后进行装袋。
参照图1,喷冷气机构5包括设在爬坡输送机构3上方的防护壳51。防护壳51宽度方向的一端设有通氮管511,防护壳51的另一端设有排氮管512。通氮管511用于外接液氮源,液氮从液氮源输送至通氮管511时变成汽化液氮,汽化液氮在防护壳51内对包冰衣后的水产原料进行进一步的降温,使其冰衣外表面的冰水凝结,并从排氮管512排出,达到便于水产原料装袋的目的。
参照图2,防护壳51内壁的顶面设有吹气风扇52,防护壳51上设有风扇驱动电机521。汽化液氮从通气管进入防护壳51内时,通过风扇驱动电机521驱动吹起风扇转动,吹气风扇52使汽化液氮下沉,并对水产原料的冰衣外表面的冰水进行充分的冷却,冷却效果更佳。
参照图2,防护壳51的内壁设有保温层53。保温层53用于隔断防护壳51内外的温度传导,避免防护壳51内的低温流失,以保证汽化液氮在防护壳51内的冷冻效果。
参照图1和图2,爬坡输送机构3包括输送带安装架31、输送带32、从动辊33、主动辊34、第一转向辊35、第一压辊36、第二转向辊37、第二压辊38和输送驱动电机39。输送带32设在输送带安装架31内,用于水产原料的放置;从动辊33设在水槽1的进料端,主动辊34设在水槽1的出料端;第一转向辊35设在倾斜段的底端,用于输送带32的第一次转向,第一压辊36设在第一转向辊35的上方,输送带32的顶层位于第一转向辊35和第一压辊36之间;第二压辊38设在倾斜段的高端,用于输送带32的第二次转向,第二压辊38设在第二转向辊37的下方,输送带32的底层位于第二转向辊37和第二压辊38之间;输送驱动电机39用于驱动主动辊34转动。输送带32上设有滤水孔321,用于多余的冰水回流至水槽1内。
送料时,输送驱动电机39运转,驱动主动辊34发生转动,主动辊34带动输送带32传动,输送带32传动时带动第一转向辊35、第一压辊36、第二转向辊37、第二压辊38和从动辊33均发生转动,从而达到水产原料从冰槽2的进料端输送至出料端的目的。
参照图1,主动辊34靠近输送驱动电机39的一侧设有从动齿341,输送驱动电机39的输出端设有主动齿391。传动输送电机驱动主动齿391转动时,主动齿391带动从动齿341发生转动,从而带动主动辊34发生转动,主动辊34带动输送带32进行传动,从而使输送带32进行水产原料的送料。主动齿391的分度圆直径小于从动齿341的分度圆直径,从动齿341对输送驱动电机39传递至主动辊34的转速进行降速调节,从而延缓输送带32的传输速度,延长喷冷气机构5对水产原料冰衣表面的冰水的降温时间,进一步减少水产原料冰衣表面的冰水的残留。
参照图2,输送带32上等间距设有挡板322。水产原料从清洗槽的进料口一端倒入时,落入两两挡板322之间,经过喷淋机构4喷淋,并在水槽1内形成冰衣后,被输送至喷冷气机构5进行进一步的降温,挡板322可避免水产原料在倾斜段上由于自身的重力和液体的冲击力从输送带32上滑落。挡板322上设有过水孔,过水孔用于多余的冰水回流直水槽1内。
参照图1和图2,喷淋机构4包括喷水管41和喷头42。喷水管41沿水槽1的宽度方向设置,且喷水管41设有多根,多根喷水管41之间相互连通,本实施例中喷水管41设有三根,喷水管41的一端外接冰水源;喷头42设在喷水管41上,且喷头42正对爬坡输送机构3的第一水平段。水产原料进行包冰衣时,冰水从冰水源进入喷水管41内并通过喷头42喷出,水产原料的外表面被喷淋上冰水,有利于冰衣的形成,形成的冰衣其壁厚也更加均匀。
本申请实施例一种水产原料生产用包冰衣装置的实施原理为:包冰衣加工时,先将水产原料从水槽1的进料端放入,输送驱动电机39运转,驱动主动辊34发生转动,主动辊34带动输送带32传动,输送带32传动时带动第一转向辊35、第一压辊36、第二转向辊37、第二压辊38和从动辊33均发生转动,水产原料在爬坡输送机构3的输送下沿第一水平段进行移动,水产原料经过喷淋机构4时,外表面被均匀地喷淋上冰水,水产原料经过水槽1后外表面的冰水被冻结呈冰衣,包冰衣后的水产原料在爬坡输送机构3的带动下继续沿倾斜段向上移动,水产原料经过喷冷气机构5时,水产原料的冰衣上的冰水在冷气的降温下凝结,便于水产原料进入第二水平段后进行装袋。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水产原料生产用包冰衣装置,包括水槽(1),所述水槽(1)宽度方向的两端设有冰槽(2),所述冰槽(2)与水槽(1)相互连通,所述水槽(1)内设有爬坡输送机构(3),所述爬坡输送机构(3)包括设在水槽(1)进料端且位于水槽(1)内的第一水平段、设在水槽(1)出料端且位于水槽(1)上方的第二水平段以及连接第一水平段和第二水平段的倾斜段,其特征在于:所述水槽(1)在第一水平段的上方设有喷淋机构(4),所述爬坡输送机构(3)在倾斜段的上方设有喷冷气机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水产原料生产用包冰衣装置,其特征在于:所述喷冷气机构(5)包括设在爬坡输送机构(3)上方的防护壳(51),所述防护壳(51)宽度方向的一端设有通氮管(511),防护壳(51)的另一端设有排氮管(512)。
3.根据权利要求2所述的一种水产原料生产用包冰衣装置,其特征在于:所述防护壳(51)内壁的顶面设有吹气风扇(52),所述防护壳(51)上设有用于驱动吹气风扇(52)转动的风扇驱动电机(521)。
4.根据权利要求2所述的一种水产原料生产用包冰衣装置,其特征在于:所述防护壳(51)的内壁设有保温层(53)。
5.根据权利要求1所述的一种水产原料生产用包冰衣装置,其特征在于:所述爬坡输送机构(3)包括输送带安装架(31)、设在输送带安装架(31)内的输送带(32)、设在水槽(1)进料端的从动辊(33)、设在水槽(1)出料端的主动辊(34)、设在倾斜段底端的第一转向辊(35)、设在第一转向辊(35)上方的第一压辊(36)、设在倾斜段高端的第二转向辊(37)、设在第二转向辊(37)下方的第二压辊(38)以及驱动主动辊(34)转动的输送驱动电机(39),所述输送带(32)的顶层位于第一转向辊(35)和第一压辊(36)之间,所述输送带(32)的底层位于第二转向辊(37)和第二压辊(38)之间,所述输送带(32)上设有滤水孔(321)。
6.根据权利要求5所述的一种水产原料生产用包冰衣装置,其特征在于:所述主动辊(34)靠近输送驱动电机(39)的一侧设有动齿,所述输送驱动电机(39)的输出端设有主动齿(391),所述主动齿(391)的分度圆直径小于从动齿(341)的分度圆直径。
7.根据权利要求5所述的一种水产原料生产用包冰衣装置,其特征在于:所述输送带(32)上等间距设有多个挡板(322),所述挡板(322)设有过水孔。
8.根据权利要求1所述的一种水产原料生产用包冰衣装置,其特征在于:所述喷淋机构(4)包括沿水槽(1)宽度方向设置的喷水管(41)以及设在喷水管(41)上且正对第一水平段的喷头(42)。
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