CN213279418U - 一种工业吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业吊扇，包括外转子电机和扇叶，所述外转子电机包括旋转外壳、嵌设于旋转外壳内壁的外转子、定子轴和与定子轴固定连接的定子，其定子的定子轴向上延伸出外转子电机，用于与外部悬挂部件连接，所述旋转外壳包括上端盖、圆筒状的壳体，上端盖与壳体可拆卸连接或一体成型，上端盖与定子轴之间通过轴承转动连接，定子套设于壳体内，并与壳体内壁及外转子之间具有间隙，定子轴向下延伸出定子形成定子轴下延伸部，下延伸部上安装有吊扇增速冷却装置。本实用新型采用的吊扇增速冷却装置利用加速装置使得至于外转子电机内部的冷却风叶的转速达到最低的降温要求及以上，有效控制工业吊扇的电机温度，延长使用寿命。

Description

一种工业吊扇

本实用新型是专利申请号201922353491.9一种吊扇增速冷却装置和工业吊扇的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及电机冷却领域，具体涉及一种含有吊扇增速冷却装置的工业吊扇。

背景技术

外转子电机转速低，扭矩大，无需减速装置即可应用到多种场景，近年来在工业吊扇的领域取得越来越多的成就。但也因为其转速低，定子产生的热能不易传导出去，导致温度过高，严重影响电机寿命，某些应用在外转子的下端盖内侧或外侧加装冷却叶片，试图利用外转子带动冷却叶片，加速电机内、外气流流动，加快热交换效率，但由于外转子转速很低，冷却叶片的转速也很低，由于冷却叶片工作面受尺寸限制很小，导致基本没有什么效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种吊扇增速冷却装置及工业吊扇，本实用新型的吊扇增速冷却装置利用加速装置使得至于外转子电机内部的冷却风叶的转速达到最低的降温要求及以上，有效控制工业吊扇的电机温度，延长使用寿命。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种工业吊扇，包括外转子电机和扇叶，所述外转子电机包括旋转外壳、嵌设于旋转外壳内壁的外转子、定子轴和与定子轴固定连接的定子，所述扇叶固定安装于外转子电机的旋转外壳上，其定子的定子轴向上延伸出外转子电机，用于与外部悬挂部件连接，所述旋转外壳包括上端盖、圆筒状的壳体，上端盖与壳体可拆卸连接或一体成型，上端盖与定子轴之间通过轴承转动连接，定子套设于壳体内，并与壳体内壁及外转子之间具有间隙，定子轴向下延伸出定子形成定子轴下延伸部，下延伸部上安装有吊扇增速冷却装置。

进一步的，

所述吊扇增速冷却装置，用于对吊扇电机进行降温，包括：

冷却风叶，

风叶变速装置，其输入端与吊扇电机的转子传动连接，输出端与冷却风叶传动连接，冷却风叶的旋转轴与吊扇电机的转轴同轴，冷却风叶的转速大于吊扇电机的转速。

进一步的，

风叶变速装置为一行星变速装置，包括：

内齿圈，用于与外转子电机旋转外壳连接；

行星支架，用于固定在外转子电机的定子轴上，固定不动；

行星齿轮，与行星支架通过轴承转动连接，并与内齿圈和太阳轮啮合；

太阳轮，与外转子电机的定子轴通过轴承转动连接，并与冷却风叶同轴固定连接；

外转子电机转动的外转子带动内齿圈转动，内齿圈带动行星轮转动，行星齿轮带动太阳轮及冷却风叶转动。

进一步的，

所述太阳轮设有向上的延伸部，冷却叶片与太阳轮同轴安装于延伸部上。

进一步的，

所述冷却叶片包括多个叶片和环状轴圈，叶片一端周向均匀的固定于环状轴圈上，环状轴圈与太阳轮同轴，并且二者固定连接，环状轴圈设有的中心圆孔直径大于外转子电机的定子轴的直径。

进一步的，

所述外转子还包括下端盖，下端盖固定连接于壳体上，并且下端盖与定子轴之间通过轴承转动连接，所述内齿圈与下端盖固定连接。

附图说明

图1是本实用新型吊扇增速冷却装置及工业吊扇的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种吊扇增速冷却装置，用于对吊扇电机进行降温，包括：

冷却风叶25，冷却风叶25旋转可以带动电机内部空气加速循环，提升和电机散热外壳之间的热交换效率，达到降低电机温度、提升使用寿命的目的；

风叶变速装置，其输入端与吊扇电机的转子传动连接，输出端与冷却风叶传25动连接，冷却风叶25的旋转轴与吊扇电机的转轴同轴，冷却风叶的转速大于吊扇电机的转速。

利用风叶变速装置提升冷却风叶25的转速，有效提升电机内部的气流流动速度，提升定子和外转子旋转外壳的热交换效率，达到有效控制电机温升，提高使用寿命的目的。

在某些实施例中，

风叶变速装置为一行星变速装置，包括：

内齿圈21，用于与外转子电机旋转外壳连接；

行星支架22，用于固定在外转子电机的定子轴上132，固定不动；

行星齿轮23，与行星支架22通过轴承转动连接，并与内齿圈21和太阳轮24啮合；

太阳轮24，与外转子电机的定子轴132通过轴承转动连接，并与冷却风叶25同轴固定连接；

外转子电机转动的外转子带动内齿圈21转动，内齿圈21带动行星轮23转动，行星齿轮23带动太阳轮24及冷却风叶25转动。

本实用新型创造性的利用行星减速器，并反向使用，巧妙的利用外转子电机的旋转外壳驱动行星减速器的外齿圈21，外齿圈21低速的转动就能驱动太阳轮24及冷却风叶25做高速旋转，从而克服了现有技术存在的难题。

在实际应用中，所述太阳轮设有向上的延伸部，冷却叶片与太阳轮同轴安装于延伸部上。

进一步的，

所述冷却叶片包括多个叶片和环状轴圈，叶片一端周向均匀的固定于环状轴圈上，环状轴圈与太阳轮同轴，并且二者固定连接，环状轴圈设有的中心圆孔直径大于外转子电机的定子轴的直径。相当于定子轴的向下延伸部132穿过环状轴圈(二者之间有间隙)，与太阳轮24通过轴承连接，太阳轮24旋转带动冷却叶片25一起转动，提供推动空气流动的动力。

当然，根据本实用新型的技术思路，风叶变速装置还可以采用其他变速装置，例如主动轮和从动轮，也以外转子电机为例，主动轮固定连接在电机端盖内侧面，电机定子轴上固定安装一个支架，然后一个与定子轴平行的转轴通过轴承与支架连接，从动轮固定在转轴上并与主动轮啮合，冷却风叶也固定安装在转轴上，冷却风叶的转速由主动轮和从动轮的齿数比决定，也可以实现上述增加冷却风叶转速的目的。

本实用新型还提供一种工业吊扇，如图1所示，包括外转子电机和扇叶(未示出，扇叶通过螺栓与外转子电机的上端盖121上的螺孔1211固定连接)，所述外转子电机包括旋转外壳、嵌设于旋转外壳内壁的外转子、定子轴13和与定子轴13固定连接的定子11，所述扇叶固定安装于外转子电机的旋转外壳上，其定子11的定子轴13向上延伸出外转子电机，用于与外部悬挂部件连接，所述旋转外壳包括上端盖121、圆筒状的壳体12，上端盖121与壳体12可拆卸连接或一体成型，上端盖121与定子轴13之间通过轴承转动连接，定子套设于壳体12内，并与壳体12内壁及外转子之间具有间隙，定子轴13向下延伸出定子形成定子轴下延伸部132，下延伸部132上安装有吊扇增速冷却装置。

进一步的，

冷却风叶25，冷却风叶25旋转可以带动电机内部空气加速循环，提升和电机散热外壳之间的热交换效率，达到降低电机温度、提升使用寿命的目的；

风叶变速装置，其输入端与吊扇电机的转子传动连接，输出端与冷却风叶传25动连接，冷却风叶25的旋转轴与吊扇电机的转轴同轴，冷却风叶的转速大于吊扇电机的转速。

利用风叶变速装置提升冷却风叶25的转速，有效提升电机内部的气流流动速度，提升定子和外转子旋转外壳的热交换效率，达到有效控制电机温升，提高使用寿命的目的。

在某些实施例中，

风叶变速装置为一行星变速装置，包括：

内齿圈21，用于与外转子电机旋转外壳连接；

行星支架22，用于固定在外转子电机的定子轴上132，固定不动；

行星齿轮23，与行星支架22通过轴承转动连接，并与内齿圈21和太阳轮24啮合；

太阳轮24，与外转子电机的定子轴132通过轴承转动连接，并与冷却风叶25同轴固定连接；

外转子电机转动的外转子带动内齿圈21转动，内齿圈21带动行星轮23转动，行星齿轮23带动太阳轮24及冷却风叶25转动。

本实用新型创造性的利用行星减速器，并反向使用，巧妙的利用外转子电机的旋转外壳驱动行星减速器的外齿圈21，外齿圈21低速的转动就能驱动太阳轮24及冷却风叶25做高速旋转，从而克服了现有技术存在的难题。

在实际应用中，所述太阳轮设有向上的延伸部，冷却叶片与太阳轮同轴安装于延伸部上。

进一步的，

所述冷却叶片包括多个叶片和环状轴圈，叶片一端周向均匀的固定于环状轴圈上，环状轴圈与太阳轮同轴，并且二者固定连接，环状轴圈设有的中心圆孔直径大于外转子电机的定子轴的直径。相当于定子轴的向下延伸部132穿过环状轴圈(二者之间有间隙)，与太阳轮24通过轴承连接，太阳轮24旋转带动冷却叶片25一起转动，提供推动空气流动的动力。

当然，根据本实用新型的技术思路，风叶变速装置还可以采用其他变速装置，例如主动轮和从动轮，也以外转子电机为例，主动轮固定连接在电机端盖内侧面，电机定子轴上固定安装一个支架，然后一个与定子轴平行的转轴通过轴承与支架连接，从动轮固定在转轴上并与主动轮啮合，冷却风叶也固定安装在转轴上，冷却风叶的转速由主动轮和从动轮的齿数比决定，也可以实现上述增加冷却风叶转速的目的。

进一步的，

所述外转子还包括下端盖14，下端盖14固定连接于壳体12上，并且下端盖14与定子轴13的下延伸部132之间通过轴承转动连接，所述内齿圈21与下端盖14固定连接。

在某些实施例中，可以不需要下端盖14，那么内齿圈21可以与壳体12进行固定连接，例如，通过一个镂空的圆盘或者金属片连接。为了进一步优化结构，内齿圈21还可以直接加工到外壳12的内侧面下端沿处，这样就直接省略了固定连接部件。

在需要防火防爆等特殊应用场所，外转子电机必须是全封闭的，此时就需要加装下端盖14，同样，内齿圈21也可以一体成型加工在下端盖14的上表面上，省去安装连接的工序。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工业吊扇，包括外转子电机和扇叶，所述外转子电机包括旋转外壳、嵌设于旋转外壳内壁的外转子、定子轴和与定子轴固定连接的定子，所述扇叶固定安装于外转子电机的旋转外壳上，其定子的定子轴向上延伸出外转子电机，用于与外部悬挂部件连接，其特征在于，所述旋转外壳包括上端盖、圆筒状的壳体，上端盖与壳体可拆卸连接或一体成型，上端盖与定子轴之间通过轴承转动连接，定子套设于壳体内，并与壳体内壁及外转子之间具有间隙，定子轴向下延伸出定子形成定子轴下延伸部，下延伸部上安装有吊扇增速冷却装置。

2.根据权利要求1所述的工业吊扇，其特征在于，所述吊扇增速冷却装置，用于对吊扇电机进行降温，包括：

冷却风叶，

风叶变速装置，其输入端与吊扇电机的转子传动连接，输出端与冷却风叶传动连接，冷却风叶的旋转轴与吊扇电机的转轴同轴，冷却风叶的转速大于吊扇电机的转速。

3.根据权利要求2所述的工业吊扇，其特征在于，

风叶变速装置为一行星变速装置，包括：

内齿圈，用于与外转子电机旋转外壳连接；

行星支架，用于固定在外转子电机的定子轴上，固定不动；

行星齿轮，与行星支架通过轴承转动连接，并与内齿圈和太阳轮啮合；

太阳轮，与外转子电机的定子轴通过轴承转动连接，并与冷却风叶同轴固定连接；

外转子电机转动的外转子带动内齿圈转动，内齿圈带动行星轮转动，行星齿轮带动太阳轮及冷却风叶转动。

4.根据权利要求3所述的工业吊扇，其特征在于，所述太阳轮设有向上的延伸部，冷却叶片与太阳轮同轴安装于延伸部上。

5.根据权利要求4所述的工业吊扇，其特征在于，所述冷却叶片包括多个叶片和环状轴圈，叶片一端周向均匀的固定于环状轴圈上，环状轴圈与太阳轮同轴，并且二者固定连接，环状轴圈设有的中心圆孔直径大于外转子电机的定子轴的直径。

6.根据权利要求3-5任一所述的工业吊扇，其特征在于，所述外转子还包括下端盖，下端盖固定连接于壳体上，并且下端盖与定子轴之间通过轴承转动连接，所述内齿圈与下端盖固定连接。

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