CN213277841U - 一种限位开关用直行程转轴 - Google Patents

Abstract

一种限位开关用直行程转轴，包括轴体，所述轴体表面设置有偏心轮机构，所述轴体的一端设置有连接端，所述轴体靠近连接端的一侧设有反馈板，所述反馈板包括由上到下依次连接的上板体、U型部和下板体，所述上板体和所述下板体表面分别开有连接孔一和连接孔二，所述连接孔一和所述连接孔二与所述连接端相匹配；采用直行程的方式，将轴体与反馈板组合进行安装，不仅使行程转轴具有统一标准，只需安装反馈板便可，提高了安装效率，生产者可直接组装，无需使用者自行安装，方便使用者的使用，此外，由于安装操作的简单，安装难度低，也可满足使用者自行安装的需求。

Description

一种限位开关用直行程转轴

技术领域

本实用新型属于限位开关技术领域，特别涉及一种限位开关用直行程转轴。

背景技术

限位开关通常被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。

行程转轴是限位开关中重要部件之一，现有的行程转轴采用的是角行程转轴，直接与气缸连接，但是存在以下问题：安装效率低，由于没有统一标准，不同的限位开关具有不同的安装方式，给安装步骤增添了麻烦，降低了安装效率，且由于具有不同的安装方式以及无统一标准，生产人员无法进行批量安装，需要使用者自行安装，也造成使用者使用不便的情况。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种限位开关用直行程转轴，具体技术方案如下：

一种限位开关用直行程转轴，包括轴体，所述轴体表面设置有偏心轮机构，所述轴体的一端设置有连接端，所述轴体靠近连接端的一侧设有反馈板，所述反馈板包括由上到下依次连接的上板体、U型部和下板体，所述上板体的表面开有连接孔一，所述下板体的表面开有连接孔二，所述连接孔一和所述连接孔二与所述连接端相匹配。

进一步的，所述连接孔一和所述连接孔二位于同一竖直方向中心轴且结构相同。

进一步的，所述连接孔一和连接孔二均包括开口部、弧形部和平面部，所述开口部靠近所述U型部且所述平面部远离所述U型部，所述U型部的内部设有螺栓，所述螺栓的一端位于所述弧形部的外侧且螺纹连接有螺母，所述螺栓和所述螺母与所述开口部相配合。

进一步的，所述上板体和所述下板体两侧均与所述U型部之间设置有限位的凹槽，所述螺栓端头部和所述螺母均位于凹槽内。

进一步的，所述下板体的表面且位于所述连接孔二的一侧开有安装槽孔。

进一步的，所述偏心轮机构包括偏心轮、弹簧和限位环，所述轴体的表面套有两个错位的偏心轮，所述偏心轮之间连接有弹簧，所述弹簧缠设于所述轴体外表面，所述偏心轮远离所述弹簧的一侧且位于所述轴体外表面设有限位环，所述限位环所述轴体之间设置有连接机构。

进一步的，所述偏心轮靠近所述限位环的一侧内部开有嵌入腔，所述嵌入腔与所述限位环相匹配，所述限位环的外表面与所述嵌入腔的内壁设置有相匹配的防滑纹。

进一步的，所述连接机构包括连接螺栓和安装孔，所述轴体表面且靠近所述限位环处开有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓延伸至所述限位环表面。

本实用新型的有益效果是：

1、采用直行程的方式，将轴体与反馈板组合进行安装，不仅使行程转轴具有统一标准，只需安装反馈板便可，提高了安装效率，生产者可直接组装，无需使用者自行安装，方便使用者的使用，此外，由于安装操作的简单，安装难度低，也可满足使用者自行安装的需求；

2、连接孔一和连接孔二上的开口部的设计，能够与螺栓配合，从而实现开口部缩紧的情况，从而实现反馈板与轴体的连接固定，且当松开螺栓时，开口部展开，轴体便可脱离反馈板，且平面部的设计也能够阻挡连接端在连接孔一和连接孔二内的转动，连接端和连接孔的结构设计一致，也方便其匹配安装，实现了轴体与反馈板安装拆卸操作简单的目的。

附图说明

图1示出了本实用新型的限位开关用直行程转轴的结构示意图；

图2示出了本实用新型的限位环与偏心轮的结构示意图；

图3示出了本实用新型的反馈板结构示意图；

图4示出了本实用新型的连接孔一和连接孔二的结构示意图；

图中所示：1、轴体；2、连接端；3、反馈板；31、上板体；32、U型部；33、下板体；34、连接孔一；35、连接孔二；301、开口部；302、弧形部；303、平面部；36、螺栓；37、螺母；38、凹槽；39、安装槽孔；4、偏心轮机构；41、偏心轮；411、嵌入腔；42、弹簧；43、限位环；44、连接机构；441、连接螺栓；442、安装孔；45、防滑纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种限位开关用直行程转轴，包括轴体1，所述轴体1的表面设置有偏心轮机构4，所述偏心轮机构4包括偏心轮41、弹簧42和限位环43，所述轴体1的表面套有数量为两个的偏心轮41，所述偏心轮41之间连接有弹簧42，所述弹簧42缠设于所述轴体1外表面，所述偏心轮41远离所述弹簧42的一侧且位于所述轴体1外表面设有限位环43，所述限位环43和所述轴体1之间设置有连接机构。

两个偏心轮41的凸出端处于错位状态，分别起到开启和关闭的状态，弹簧42能够挤压使两个偏心轮41分别贴合于限位环43。

如图2所示，所述偏心轮41靠近所述限位环43的一侧内部开有嵌入腔411，所述嵌入腔411与所述限位环43相匹配。

嵌入腔411能够使限位环43的一侧嵌入偏心轮41的内部，一方面能够提高偏心轮41与限位环43的连接稳定性，另一方面避免偏心轮41直接穿过限位环43，从而造成偏心轮41在轴体1上的位置出现偏移的情况发生，保障了偏心轮41在轴体1表面的位置固定性。

如图2所示，所述限位环43的外表面与所述嵌入腔411的内壁均设置有防滑纹45。

防滑纹45能够提高偏心轮41与限位环43之间的贴合性，减少偏心轮41与限位环43之间出现相对转动的情况发生，从而保障偏心轮41与限位环43之间共同转动。

如图1所示，所述连接机构44包括连接螺栓441和安装孔442，所述轴体1表面且靠近所述限位环43处开有安装孔442，所述安装孔442的内部螺纹连接有连接螺栓441，所述限位环43与所述轴体1之间通过连接螺栓441连接。

通过连接螺栓441穿过安装孔442将限位环43进行固定安装于轴体1表面，能够使限位环43随轴体1一起转动，避免限位环43在轴体1出现转动的情况，限位环43也无法在轴体1表面移动，达到固定限位环43的目的。

如图1和图3以及图4所示，所述轴体1的一端设置有连接端2，所述轴体1靠近连接端2的一侧设有反馈板3，所述反馈板3包括由上到下依次连接的上板体31、U型部32和下板体33，所述上板体31的表面开有连接孔一34，所述下板体33的表面开有连接孔二35，所述连接孔一34和所述连接孔二35位于同一竖直方向中心轴且结构相同，所述连接孔一34和所述连接孔二35与所述连接端2相匹配。

采用直行程的方式，将轴体与反馈板组合进行安装，不仅使行程转轴具有统一标准，只需安装反馈板便可，提高了安装效率，生产者可直接组装，无需使用者自行安装，方便使用者的使用，此外，由于安装操作的简单，安装难度低，也可满足使用者自行安装的需求。

连接端2能够穿过上板体31的连接孔一34进入到下板体33的连接孔二35内，连接孔一34和连接孔二35完全相同，连接孔一34和连接孔二35的设置能够提高与连接端2的接触面积，从而提高与连接端2连接的稳定性，减少轴体1在反馈板3出现左右晃动的情况。

如图4所示，所述连接孔一34和连接孔二35均包括开口部301、弧形部302和平面部303，所述开口部301靠近所述U型部32且所述平面部303远离所述U型部32，所述U型部32的内部设有螺栓36，所述螺栓36的一端位于所述弧形部302的外侧且螺纹连接有螺母37，所述螺栓36和所述螺母37与所述开口部301相配合。

平面部303起到限位的作用，连接端2表面设置有与所述平面部303相匹配的平面，当连接端2进入到连接孔一34、连接孔二35内的时候，无法在连接孔一34、连接孔二35内进行转动，因而当反馈板3转动的时候能够带动轴体1一起旋转，开口部301的设计是能够与螺栓36、螺母37配合，转动螺栓36能够缩紧开口部301，从而提高连接端2与连接孔一34、连接孔二35的连接稳定性，达到提高反馈板3和轴体1的连接稳定性。

如图4所示，所述上板体31和所述下板体33两侧均与所述U型部32之间设置有凹槽38，所述螺栓36端头部和所述螺母37均位于凹槽38内。

凹槽38起到限位的作用，螺栓36和螺母37位于凹槽38内能够避免螺栓36脱离U型部32，使螺栓36一直位于U型部32处无法在上板体31和下板体33之间左右晃动。

如图4所示，所述下板体33的表面且位于所述连接孔二35的一侧开有安装槽孔39，安装槽孔39能够便于对反馈板3进行安装操作。

工作原理：预先将限位环43、偏心轮41以及弹簧42安装于轴体1上，随后将轴体1上的连接端2置入反馈板3上的连接孔一34和连接孔二35，连接端2的底部位于连接孔二35内，可以转动螺栓36缩紧开口部301，避免连接端2脱离连接孔一34和连接孔二35，此时可以通过反馈板3带动轴体1转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：包括轴体(1)，所述轴体(1)表面设置有偏心轮机构(4)，所述轴体(1)的一端设置有连接端(2)，所述轴体(1)靠近连接端(2)的一侧设有反馈板(3)，所述反馈板(3)包括由上到下依次连接的上板体(31)、U型部(32)和下板体(33)，所述上板体(31)的表面开有连接孔一(34)，所述下板体(33)的表面开有连接孔二(35)，所述连接孔一(34)和所述连接孔二(35)与所述连接端(2)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：所述连接孔一(34)和所述连接孔二(35)位于同一竖直方向中心轴且结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：所述连接孔一(34)和连接孔二(35)均包括开口部(301)、弧形部(302)和平面部(303)，所述开口部(301)靠近所述U型部(32)，且所述平面部(303)远离所述U型部(32)，所述U型部(32)的内部设有螺栓(36)，所述螺栓(36)的一端位于所述弧形部(302)的外侧且螺纹连接有螺母(37)，所述螺栓(36)和所述螺母(37)与所述开口部(301)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：所述上板体(31)和所述下板体(33)两侧均与所述U型部(32)之间设置有限位的凹槽(38)，所述螺栓(36)端头和所述螺母(37)均位于凹槽(38)内。

5.根据权利要求4所述的一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：所述下板体(33)的表面且位于所述连接孔二(35)的一侧开有安装槽孔(39)。

6.根据权利要求1所述的一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：所述偏心轮机构(4)包括偏心轮(41)、弹簧(42)和限位环(43)，所述轴体(1)的表面套有两个错位的偏心轮(41)，所述偏心轮(41)之间连接有弹簧(42)，所述弹簧(42)缠设于所述轴体(1)外表面，所述偏心轮(41)远离所述弹簧(42)的一侧且位于所述轴体(1)外表面设有限位环(43)，所述限位环(43)和所述轴体(1)之间设置有连接机构(44)。

7.根据权利要求6所述的一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：所述偏心轮(41)靠近所述限位环(43)的一侧内部开有嵌入腔(411)，所述嵌入腔(411)与所述限位环(43)相匹配，所述限位环(43)的外表面与所述嵌入腔(411)的内壁设置有相匹配的防滑纹(45)。

8.根据权利要求7所述的一种限位开关用直行程转轴，其特征在于：所述连接机构(44)包括连接螺栓(441)和安装孔(442)，所述轴体(1)表面且靠近所述限位环(43)处开有安装孔(442)，所述安装孔(442)的内部螺纹连接有连接螺栓(441)，所述连接螺栓(441)延伸至所述限位环(43)表面。

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