CN213276030U - 一种新型散热结构光电模块 - Google Patents
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Abstract
一种新型散热结构光电模块,包括下基座,所述下基座的内部顶部安装有PCB板,所述下基座的内部底部安装有电连接器,所述电连接器的顶面与PCB板电性接触,所述下基座的顶部密封装配连接有上盖板,所述上盖板的内部插装有光纤组件,所述光纤组件与PCB板电连接;所述PCB板内置有铜板,所述下基座的底部侧边处设有散热翅片,所述散热翅片与铜板相对设置,所述上盖板外壁安装有散热罩。本实用新型可将光电模块内的热量快速排出,通过将电连接器、PCB板集成在下基座内,使得光电模块整体结构更为紧凑,占用空间小,装配简便。
Description
技术领域
本实用新型属于光电传输技术领域,特别涉及一种新型散热结构光电模块。
背景技术
网线无法满足长距离传输的需要,人们开始设法去拓展带宽,提高传输速率,所以就有了光模块,光模块由光电子元件、功能电路和光接口等组成,是一种将光信号转换成电信号和将电信号转化成光信号的一种集成模块,目前光模块主要向着小型化、高速率、远距离、热插拔的方向发展,光模块小型化会带来另外一个问题,就是散热过多的器件积聚在一起,必然带来器件的热量难以散发,而散热困难引起器件升温,从而导致芯片的工作状态变化,严重的还会引起芯片停止工作,如果光模块的作业温度过高,光模块的光功率就会变大,接收信号就会出现过错,甚至会烧坏光模块,导致光模块无法正常作业,传统的光模块散热已经不能满足现有的客户的需求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种新型散热结构光电模块,具体技术方案如下:
一种新型散热结构光电模块,包括下基座,所述下基座的内部顶部安装有PCB板,所述下基座的内部底部安装有电连接器,所述电连接器的顶面与PCB板电性接触,所述下基座的顶部密封装配连接有上盖板,所述上盖板的内部插装有光纤组件,所述光纤组件与PCB板电连接;
所述PCB板内置有铜板,所述下基座的底部侧边处设有散热翅片,所述散热翅片与铜板相对设置,所述上盖板外壁安装有散热罩。
进一步的,所述铜板的底面设有石墨烯垫片,所述铜板的顶面安装有芯片组件,所述石墨烯垫片贴合设于散热翅片的顶面。
进一步的,所述散热罩为栅格结构,所述散热罩的侧截面呈U型,所述散热罩的底面两侧设有定位板,所述下基座的两侧壁均开设有条形的第一卡槽,所述定位板与卡槽配合卡装。
进一步的,所述下基座的内部由表至里依次开设有压边安装槽、PCB板安装槽以及电连接器安装孔,所述压边安装槽、PCB板安装槽以及电连接器安装孔的截面积依次降低,所述PCB板安装槽的内部嵌入有PCB板,所述电连接器安装孔的内部卡装有电连接器,所述上盖板的底面设有凸起的压边,所述压边嵌入于压边安装槽内,所述压边压持于PCB板的表面。
进一步的,所述压边的外壁设有卡头,所述压边安装槽的内壁开设有卡槽,所述卡头配合嵌入于卡槽内。
进一步的,所述上盖板的四角处均通过螺钉连接下基座,螺钉的顶面与上盖板的表面平齐。
本实用新型的有益效果是:
1、铜板可将光模块工作时产生的热量导出至散热翅片,散热翅片再将热量快速导出至光电模块的外部,实现底部快速散热;顶部的散热罩能够将聚集在上盖板的热量快速导出,从而实现顶部快速散热;通过上述两种方式能够有效的降低光电模块的温度,保证光电模块正常运行;
2、通过将电连接器、PCB板集成在下基座内,使得光电模块整体结构更为紧凑,占用空间小,装配简便。
附图说明
图1示出了本实用新型的新型散热结构光电模块的结构示意图;
图2示出了本实用新型的光电模块内部截面结构示意图;
图3示出了本实用新型的PCB板内部结构示意图;
图4示出了本实用新型的上盖板底面结构示意图;
图5示出了本实用新型的上盖板表面结构示意图;
图6示出了本实用新型的下基座表面结构示意图;
图7示出了本实用新型的下基座底面结构示意图;
图8示出了本实用新型的光纤组件结构示意图;
图9示出了本实用新型的PCB板结构示意图;
图10示出了本实用新型的电连接器顶面结构示意图;
图11示出了本实用新型的电连接器底面结构示意图;
图中所示:1、上盖板;11、压边;111、卡头;12、上槽口;13、螺孔;14、标签槽;2、下基座;21、PCB板安装槽;22、电连接器安装孔;23、第一卡槽;24、下槽口;25、散热翅片;26、压边安装槽;261、第二卡槽;3、散热罩;31、定位板;4、光纤组件;5、PCB板;51、铜板;511、石墨烯垫片;52、驱动芯片;53、激光芯片;6、电连接器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种新型散热结构光电模块,包括下基座2,所述下基座2的内部顶部安装有PCB板5,所述下基座2的内部底部安装有电连接器6,所述电连接器6的顶面与PCB板5电性接触,所述下基座2的顶部密封装配连接有上盖板1,所述上盖板1的内部插装有光纤组件4,所述光纤组件4与PCB板5电连接;通过将电连接器、PCB板集成在下基座内,使得光电模块整体结构更为紧凑,占用空间小,装配简便;
所述PCB板5内置有铜板51,所述下基座2的底部侧边处设有散热翅片25,所述散热翅片25与铜板51相对设置,所述上盖板1外壁安装有散热罩3;铜板可将光模块工作时产生的热量导出至散热翅片,散热翅片再将热量快速导出至光电模块的外部,实现底部快速散热;顶部的散热罩能够将聚集在上盖板的热量快速导出,从而实现顶部快速散热;通过上述两种方式能够有效的降低光电模块的温度,保证光电模块正常运行。
如图3所示,所述铜板51的底面设有石墨烯垫片511,所述铜板51的顶面安装有芯片组件,芯片组件包括驱动芯片52、激光芯片53,所述石墨烯垫片511贴合设于散热翅片25的顶面;将发热量最大的驱动芯片、激光芯片均安装在铜板上,可提高散热速度,保证驱动芯片、激光芯片正常运行;石墨烯垫片具有很好的导热、导电性能,可在保证导电、导电性能的基础上对铜板进行保护,避免铜板磨损。
如图1所示,所述散热罩3为栅格结构,所述散热罩3的侧截面呈U型,所述散热罩3的底面两侧设有定位板31,所述下基座2的两侧壁均开设有条形的第一卡槽23,所述定位板31与第一卡槽23配合卡装;定位板与第一卡槽的设置,在上盖板与下基座组装完毕后,散热罩能够快速安装,使得安装效果更高;栅格结构能够增大散热面,提高散热效果。
如图4-图7所示,所述下基座2的内部由表至里依次开设有压边安装槽26、PCB板安装槽21以及电连接器安装孔22,所述压边安装槽26、PCB板安装槽21以及电连接器安装孔22的截面积依次降低,所述PCB板安装槽21的内部嵌入有PCB板5,所述电连接器安装孔22的内部卡装有电连接器6,所述上盖板1的底面设有凸起的压边11,所述压边11嵌入于压边安装槽26内,所述压边11压持于PCB板5的表面;PCB板安装槽能够从底部支撑PCB板,压边能够从顶部向下压紧PCB板,使得PCB板稳固的置于下基座、上盖板之间,避免PCB板偏移;电连接器安装孔能够对电连接器进行支撑定位,避免电连接器偏移。
上盖板1的上表面开设有凹陷的标签槽14,标签槽用以粘贴光电模块的参数标签;上盖板的1端部中部开设有上槽口12,下基座2的顶面端部开设有下槽口24,利用上槽口、下槽口的配合能够从外部卡装光纤组件4;
上盖板的四角处开设有螺孔13,下基座的四角处开设有对应的螺孔。
所述压边11的外壁设有卡头111,所述压边安装槽26的内壁开设有第二卡槽261,所述卡头111配合嵌入于第二卡槽261内;利用卡头与第二卡槽的配合,可一方面提高上盖、下基座的连接强度,另一方面可进行预定位,便于后续旋动螺钉操作。
所述上盖板1的四角处均通过螺钉连接下基座2,螺钉的顶面与上盖板1的表面平齐;通过螺钉的方式,能够实现上盖板、下基座的快速组装,平齐设置用以防止螺钉凸起,保证散热翅片与上盖板充分贴合。
如图8所示,光纤组件4上的由打磨后的45°光纤头部,光纤组件上盖板、光纤组件下盖板,尾套、光纤以及MT组件。
如图9和图10所示,电连接器6由上电连接器上的焊球、下电连接器、上电连接器卡勾、下电连接器卡槽以及下电连接器焊球组成。
本实用新型在实施时,组装时,将电连接器6卡装于下基座2的电连接器安装孔22内,然后将PCB板5嵌入于PCB板安装槽21内,PCB板安装槽21内的各个凸起与PCB板5的凹槽配合,对PCB板5进行有效支撑定位;将光纤组件4贴合于PCB板5表面;盖上上盖板1,使得卡头111与第二卡槽261卡装,压边11从顶部压紧PCB板5,上盖板1从顶部夹持定位光纤组件4,从而实现光纤组件4、PCB板5以及电连接器6的电性连接;
拧上螺钉,使得上盖板1固定在下基座2上,最后盖上散热罩3,使得散热罩3贴合在上盖板1表面,定位板31与第一卡槽23卡接。
在工作时,PCB板5产生的热量一部分通过铜板51向下导出至散热翅片25,然后再通过散热翅片25向外散出,另一部分向上导出聚集在上盖板1内,然后热量再通过外部的散热罩3散出,实现快速降温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型散热结构光电模块,其特征在于:包括下基座(2),所述下基座(2)的内部顶部安装有PCB板(5),所述下基座(2)的内部底部安装有电连接器(6),所述电连接器(6)的顶面与PCB板(5)电性接触,所述下基座(2)的顶部密封装配连接有上盖板(1),所述上盖板(1)的内部插装有光纤组件(4),所述光纤组件(4)与PCB板(5)电连接;
所述PCB板(5)内置有铜板(51),所述下基座(2)的底部侧边处设有散热翅片(25),所述散热翅片(25)与铜板(51)相对设置,所述上盖板(1)外壁安装有散热罩(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型散热结构光电模块,其特征在于:所述铜板(51)的底面设有石墨烯垫片(511),所述铜板(51)的顶面安装有芯片组件,所述石墨烯垫片(511)贴合设于散热翅片(25)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种新型散热结构光电模块,其特征在于:所述散热罩(3)为栅格结构,所述散热罩(3)的侧截面呈U型,所述散热罩(3)的底面两侧设有定位板(31),所述下基座(2)的两侧壁均开设有条形的第一卡槽(23),所述定位板(31)与第一卡槽(23)配合卡装。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型散热结构光电模块,其特征在于:所述下基座(2)的内部由表至里依次开设有压边安装槽(26)、PCB板安装槽(21)以及电连接器安装孔(22),所述压边安装槽(26)、PCB板安装槽(21)以及电连接器安装孔(22)的截面积依次降低,所述PCB板安装槽(21)的内部嵌入有PCB板(5),所述电连接器安装孔(22)的内部卡装有电连接器(6),所述上盖板(1)的底面设有凸起的压边(11),所述压边(11)嵌入于压边安装槽(26)内,所述压边(11)压持于PCB板(5)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种新型散热结构光电模块,其特征在于:所述压边(11)的外壁设有卡头(111),所述压边安装槽(26)的内壁开设有第二卡槽(261),所述卡头(111)配合嵌入于第二卡槽(261)内。
6.根据权利要求1所述的一种新型散热结构光电模块,其特征在于:所述上盖板(1)的四角处均通过螺钉连接下基座(2),螺钉的顶面与上盖板(1)的表面平齐。
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