CN213275486U - 一种固体废弃物检测的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物检测的装置,包括壳体和安装座,所述壳体上端面开设有进料口,所述壳体右侧面上固定安装有气体检测仪,所述壳体上设置有换气装置,所述壳体下端面开设有出料口,所述壳体的下端面与安装座的上端面固定连接,所述安装座中间开设有出料通道,所述安装座左右对称开设有两个安装槽,每个所述安装槽的下端内壁均开设有凹槽,每个所述凹槽内均固定安装有伺服电机,每个所述伺服电机的输出端均固定连接有一号齿轮,每个所述一号齿轮均啮合连接有齿条。本实用新型不需要人工对检测处理后的固体废弃物进行取出工作,减小了工作量,省时省力,提高了检测工作的效率,有利于大量固体废弃物检测工作的开展。

Description

一种固体废弃物检测的装置
技术领域
本实用新型涉及废弃物检测技术领域,尤其涉及一种固体废弃物检测的装置。
背景技术
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛,动物活动产生的废弃物也属于此类),通俗地说,就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。这些固体废弃物堆积在一起容易产生有毒有害气体,所以需要对其进行检测回收处理。
但是,原有的固体废弃物气体检测装置,一般在检测回收有害气体后,都是通过人工将固体废弃物从检测装置里取出来,工作量大,耗时长,降低检测工作效率,不利于进行大量固体废弃物的检测工作。
为了解决上述问题,我们提出一种固体废弃物检测的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“原有的固体废弃物气体检测装置,一般在检测回收有害气体后,都是通过人工将固体废弃物从检测装置里取出来,工作量大,耗时长,降低检测工作效率,不利于进行大量固体废弃物的检测工作”的缺陷,从而提出一种固体废弃物检测的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固体废弃物检测的装置,包括壳体和安装座,所述壳体上端面开设有进料口,所述壳体右侧面上固定安装有气体检测仪,所述壳体上设置有换气装置,所述壳体下端面开设有出料口,所述壳体的下端面与安装座的上端面固定连接,所述安装座中间开设有出料通道,所述安装座左右对称开设有两个安装槽,每个所述安装槽的下端内壁均开设有凹槽,每个所述凹槽内均固定安装有伺服电机,每个所述伺服电机的输出端均固定连接有一号齿轮,每个所述一号齿轮均啮合连接有齿条,每个所述齿条背离出料通道的一端均固定连接有滑动板,每个所述安装槽的内壁上均开设有滑槽,所述滑动板通过滚珠滑动连接在滑槽内壁上,每个所述齿条背离一号齿轮的一端均啮合连接有二号齿轮,每个所述二号齿轮的中心处通过连接杆对称固定连接有两个三号齿轮,两个三号齿轮背离二号齿轮的一端均通过转动杆转动连接在安装槽的内壁上,两个三号齿轮共同啮合连接有U型固定板,每个所述U型固定板靠近二号齿轮的一端前后均对称开设有条形孔,每个所述条形孔的上端侧壁均设置有与三号齿轮相互匹配的齿牙,所述齿牙与三号齿轮啮合连接,每个所述U型固定板背离三号齿轮的一端均固定连接有移动板,两个所述移动板上设置有相互匹配的卡块和卡槽,两个所述移动板的下端面均与安装槽的内壁滑动连接。
优选的,所述换气装置包括一号安装板,气体收集罐,二号安装板和氮气罐,所述一号安装板左端与壳体右侧面的上方固定连接,所述一号安装板右端与气体收集罐的左侧壁固定连接,所述一号安装板上固定安装有一号气泵,所述气体收集罐的下端与安装座的右侧上端面固定连接,所述二号安装板的右端与壳体左侧面的下方固定连接,所述安装板的左端与氮气罐的右侧壁固定连接,所述二号安装板上固定安装有二号气泵,所述氮气罐的下端与安装座的左侧上端面固定连接。
优选的,所述一号气泵的进口端通过管道与壳体固定连通,所述一号气泵的出口端通过管道与气体收集罐固定连通,所述二号气泵的进口端通过管道与氮气罐固定连通,所述二号气泵的出口端通过管道与壳体固定连通。
优选的,所述进料口合页连接有密封盖,所述安装座的下端面固定连接有两个支撑柱。
优选的,所述氮气罐上设置有充气口,所述气体收集罐上设置有放气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过伺服电机、齿轮等一系列机械机构,带动移动板左右移动,实现出料通道的打开闭合,需要将检测处理后的固体废弃物取出时,可以直接打开出料通道,将固体废弃物取出,不需要人工进行取出工作,减小了工作量,省时省力,提高了检测工作的效率,有利于大量固体废弃物检测工作的开展。
2、利用氮气对壳体进行补压,在对壳体内有毒有害气体进行抽取时,壳体里的压力不会变成负压而使壳体发生形变,同时保证壳体内压力高于外界大气压力,在一定压差情况下出料能更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固体废弃物检测的装置出料通道闭合的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种固体废弃物检测的装置出料通道打开的正面结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种固体废弃物检测的装置中U型固定板的仰视剖面图。
图中:1壳体、2进料口、3气体检测仪、4一号安装板、5一号气泵、6气体收集罐、7二号安装板、8二号气泵、9氮气罐、10安装座、11出料口、12安装槽、13伺服电机、14一号齿轮、15齿条、16滑动板、17二号齿轮、18三号齿轮、19 U型固定板、20移动板、21支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种固体废弃物检测的装置,包括壳体1和安装座10,壳体1上端面开设有进料口2,进料口2合页连接有密封盖,利用密封盖对进料口2进行封闭,壳体1右侧面上固定安装有气体检测仪3(气体检测仪已在中国专利公开号:CN207242626U中公开,在此不再赘述),壳体1上设置有换气装置,换气装置包括一号安装板4,气体收集罐6,二号安装板7和氮气罐9,氮气罐9上设置有充气口,气体收集罐6上设置有放气口,氮气罐9上的充气口用于后期对氮气罐9补充氮气,气体收集罐6上的放气口,用于将气体收集罐6里面的有毒有害气体,转移到其他净化处理装置,一号安装板4左端与壳体1右侧面的上方固定连接,一号安装板4右端与气体收集罐6的左侧壁固定连接,一号安装板4上固定安装有一号气泵5,气体收集罐6的下端与安装座10的右侧上端面固定连接,二号安装板7的右端与壳体1左侧面的下方固定连接,安装板7的左端与氮气罐9的右侧壁固定连接,二号安装板7上固定安装有二号气泵8,氮气罐9的下端与安装座10的左侧上端面固定连接,一号气泵5的进口端通过管道与壳体1固定连通,一号气泵5的出口端通过管道与气体收集罐6固定连通,二号气泵8的进口端通过管道与氮气罐9固定连通,二号气泵8的出口端通过管道与壳体1固定连通,通过换气装置对有毒有害气体进行回收处理,并用氮气对壳体1进行补压,在对壳体1内有毒有害气体进行抽取时,壳体1里的压力不会变成负压而使壳体1发生形变,同时保证壳体1内压力高于外界大气压力,在一定压差情况下出料能更加顺畅,壳体1下端面开设有出料口11,壳体1的下端面与安装座10的上端面固定连接,安装座10中间开设有出料通道,安装座10左右对称开设有两个安装槽12,每个安装槽12的下端内壁均开设有凹槽,每个凹槽内均固定安装有伺服电机13,每个伺服电机13的输出端均固定连接有一号齿轮14,每个一号齿轮14均啮合连接有齿条15,每个齿条15背离出料通道的一端均固定连接有滑动板16,每个安装槽12的内壁上均开设有滑槽,滑动板16通过滚珠滑动连接在滑槽内壁上,每个齿条15背离一号齿轮14的一端均啮合连接有二号齿轮17,每个二号齿轮17的中心处通过连接杆对称固定连接有两个三号齿轮18,两个三号齿轮18背离二号齿轮17的一端均通过转动杆转动连接在安装槽12的内壁上,两个三号齿轮18共同啮合连接有U型固定板19,每个U型固定板19靠近二号齿轮17的一端前后均对称开设有条形孔,每个条形孔的上端侧壁均设置有与三号齿轮18相互匹配的齿牙,齿牙与三号齿轮18啮合连接,每个U型固定板19背离三号齿轮18的一端均固定连接有移动板20,两个移动板20上设置有相互匹配的卡块和卡槽,两个移动板20的下端面均与安装槽12的内壁滑动连接,安装座10的下端面固定连接有两个支撑柱21,两个支撑柱21对整个检测装置起到支撑作用。
本实用新型中,将固体废弃物放入壳体1内,用密封盖封闭进料口2,通过气体检测仪3对固体废弃物进行检测,检测到有毒有害气体时,同时启动一号气泵5和二号气泵8,一号气泵5将有毒有害气体抽进气体收集罐6内,二号气泵8将氮气罐9中氮气放进壳体1内进行补压,直至气体检测仪3检测壳体1内没有有毒有害气体存在时,关停一号气泵5和二号气泵8,同时启动两个伺服电机13,右侧的伺服电机13逆时针运转,通过一号齿轮14带动齿条15向出料通道方向运动,进而带动右侧的二号齿轮17和三号齿轮18进行顺时针转动,右侧的三号齿轮18顺指针转动,通过U型固定板19上齿牙带动右侧的U型固定板19与移动板20向背离出料通道方向运动,左侧的伺服电机13顺时针运转,通过一号齿轮14带动齿条15向出料通道方向运动,进而带动左侧的二号齿轮17和三号齿轮18进行逆时针转动,左侧的三号齿轮18逆指针转动,通过U型固定板19上齿牙带动左侧的U型固定板19与移动板20向背离出料通道方向运动,两个移动板20相背运动,打开出出料通道实现出料。本实用新型不需要人工对检测处理后的固体废弃物进行取出工作,减小了工作量,省时省力,提高了检测工作的效率,有利于大量固体废弃物检测工作的开展。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固体废弃物检测的装置,包括壳体(1)和安装座(10),其特征在于,所述壳体(1)上端面开设有进料口(2),所述壳体(1)右侧面上固定安装有气体检测仪(3),所述壳体(1)上设置有换气装置,所述壳体(1)下端面开设有出料口(11),所述壳体(1)的下端面与安装座(10)的上端面固定连接,所述安装座(10)中间开设有出料通道,所述安装座(10)左右对称开设有两个安装槽(12),每个所述安装槽(12)的下端内壁均开设有凹槽,每个所述凹槽内均固定安装有伺服电机(13),每个所述伺服电机(13)的输出端均固定连接有一号齿轮(14),每个所述一号齿轮(14)均啮合连接有齿条(15),每个所述齿条(15)背离出料通道的一端均固定连接有滑动板(16),每个所述安装槽(12)的内壁上均开设有滑槽,所述滑动板(16)通过滚珠滑动连接在滑槽内壁上,每个所述齿条(15)背离一号齿轮(14)的一端均啮合连接有二号齿轮(17),每个所述二号齿轮(17)的中心处通过连接杆对称固定连接有两个三号齿轮(18),两个三号齿轮(18)背离二号齿轮(17)的一端均通过转动杆转动连接在安装槽(12)的内壁上,两个三号齿轮(18)共同啮合连接有U型固定板(19),每个所述U型固定板(19)靠近二号齿轮(17)的一端前后均对称开设有条形孔,每个所述条形孔的上端侧壁均设置有与三号齿轮(18)相互匹配的齿牙,所述齿牙与三号齿轮(18)啮合连接,每个所述U型固定板(19)背离三号齿轮(18)的一端均固定连接有移动板(20),两个所述移动板(20)上设置有相互匹配的卡块和卡槽,两个所述移动板(20)的下端面均与安装槽(12)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物检测的装置,其特征在于,所述换气装置包括一号安装板(4),气体收集罐(6),二号安装板(7)和氮气罐(9),所述一号安装板(4)左端与壳体(1)右侧面的上方固定连接,所述一号安装板(4)右端与气体收集罐(6)的左侧壁固定连接,所述一号安装板(4)上固定安装有一号气泵(5),所述气体收集罐(6)的下端与安装座(10)的右侧上端面固定连接,所述二号安装板(7)的右端与壳体(1)左侧面的下方固定连接,所述安装板(7)的左端与氮气罐(9)的右侧壁固定连接,所述二号安装板(7)上固定安装有二号气泵(8),所述氮气罐(9)的下端与安装座(10)的左侧上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物检测的装置,其特征在于,所述一号气泵(5)的进口端通过管道与壳体(1)固定连通,所述一号气泵(5)的出口端通过管道与气体收集罐(6)固定连通,所述二号气泵(8)的进口端通过管道与氮气罐(9)固定连通,所述二号气泵(8)的出口端通过管道与壳体(1)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物检测的装置,其特征在于,所述进料口(2)合页连接有密封盖,所述安装座(10)的下端面固定连接有两个支撑柱(21)。
5.根据权利要求2所述的一种固体废弃物检测的装置,其特征在于,所述氮气罐(9)上设置有充气口,所述气体收集罐(6)上设置有放气口。
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