CN213274668U - 测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测试装置，其包括内部具有安装空间的支撑框架、两个导电体以及压力检测部件，安装空间内设置有用于安装电池的电池安装位；两个导电体分别用于与位于电池安装位上的电池的正极和负极接触，以向电池充电或使电池放电；当该电池因充放电而在其内部产生气体时，内部气压会对电池的外壁产生压力，通过使检测部件的至少部分与电池的外壁接触来检测电池内部的气压大小，以便获取电池在充放电过程中的实时压力大小，进而解决现有技术中难以精确测量电池内部压力大小的问题。

Description

测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池压力测试技术领域，具体而言，涉及一种测试装置。

背景技术

锂电池是一种充电电池，其主要依靠锂离子在正极与负极之间的往返嵌入和脱嵌来工作，以实现能量的存储和释放。

但是，锂电池在充放电过程中，内部发生电化学反应，会产生大量的气体，进而造成锂电池发生鼓包现象。

目前，测试电池内部压力大小的方法有如下两种：

一种方式是往电池内部充气，观察防爆阀或排气阀泄压压力，然后确定电池内部压力值。但是这种测试方式会存在以下问题：当电池发生严重鼓包现象，虽然超出了拘束力的极限值，但却未达到防爆阀或排气阀的泄压值，如果将其进行实施应用，会在使用过程中破坏PACK箱体的结构，甚至在车辆使用过程中会发生短路，爆炸等危险情况。

另一种方式是通过仿真测试来确定电池内部压力，这和电池在实际使用过程中，充放电产生的气压存在一定的误差，从而导致不能对电池内部压力进行精确地测试。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种测试装置，以解决现有技术中难以精确测量电池内部压力大小的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种测试装置，其包括：支撑框架，支撑框架的内部具有安装空间，安装空间内设置有用于安装电池的电池安装位；压力检测部件，压力检测部件位于安装空间内，压力检测部件的至少部分用于与位于电池安装位上的电池的外壁接触；两个导电体，两个导电体分别用于与电池的正极和负极接触，以向电池充电或使电池放电。

进一步地，测试装置还包括传动组件，传动组件位于安装空间内，传动组件包括第一传动部和与第一传动部相配合的第二传动部，以在第一传动部和第二传动部的配合作用下，第二传动部沿预定方向移动；其中，第二传动部与压力检测部件连接，以带动压力检测部件靠近或远离电池安装位。

进一步地，第一传动部具有外螺纹，第二传动部具有与外螺纹相适配的内螺纹，以使第一传动部和第二传动部螺纹配合。

进一步地，第一传动部为杆状结构，第一传动部绕其轴线可转动地设置在支撑框架上，外螺纹沿第一传动部的延伸方向设置在第一传动部的外壁面上；第二传动部具有套设孔，内螺纹设置在套设孔的孔壁上，第二传动部通过套设孔套设在第一传动部上。

进一步地，测试装置还包括连接板，连接板位于安装空间内，压力检测部件设置在连接板上，连接板与第二传动部连接，以使第二传动部通过连接板带动压力检测部件移动。

进一步地，测试装置还包括导向杆，导向杆沿预定方向延伸并固定在支撑框架上；连接板上设置有导向孔，连接板通过导向孔可滑动地套设在导向杆上。

进一步地，测试装置还包括驱动组件，驱动组件包括：传动板，各个导电体均为柱状结构，各个导电体均穿设在传动板上，各个导电体的一端用于与电池的正极或负极接触，各个导电体的另一端均用于与电线连接；传动杆，传动杆绕预定轴线可转动地设置，传动杆与传动板连接，以使传动杆通过传动板带动两个导电体靠近或远离电池的正极和负极。

进一步地，驱动组件还包括：驱动座，驱动座设置在支撑框架上；操作杆，操作杆铰接于驱动座并与传动杆连接，以通过操作杆带动传动杆转动。

进一步地，传动板具有两个穿设孔，两个导电体与穿设孔一一对应地设置；其中，各个导电体均包括相互连接的第一柱段和第二柱段，各个导电体的第一柱段的至少部分均可移动地穿设在相应的穿设孔内；各个导电体的第二柱段的远离其第一柱段的一端用于与电池的正极或负极接触；各个导电体的第一柱段的远离其第二柱段的一端用于与电线连接。

进一步地，第二柱段的垂直于其延伸方向的截面的外周长大于第一柱段的垂直于其延伸方向的截面的外周长；各个第二柱段与传动板之间均设置有弹性件，各个弹性件均套设在相应的第一柱段的位于传动板和第二柱段之间的部分柱段上。

进一步地，支撑框架包括：顶板，顶板用于围成安装空间，顶板上设置有安装开口，安装开口与电池安装位相对设置，以使电池通过安装开口进入电池安装位；和/或，支撑板，支撑板设置在安装空间内，电池安装位设置在支撑板上；和/或，第一侧板、第二侧板和底板，第一侧板和第二侧板相对设置，第一侧板和第二侧板均设置在底板上，第一侧板、第二侧板和底板均用于围成安装空间。

进一步地，测试装置还包括垫板，垫板位于电池安装位的远离压力检测部件的一侧，以使垫板夹设在支撑框架和位于电池安装位上的电池之间；其中，垫板采用绝缘材料制成。

应用本实用新型的技术方案，测试装置包括内部具有安装空间的支撑框架，安装空间内设置有用于安装电池的电池安装位；测试装置还包括两个导电体，当两个导电体分别与位于电池安装位上的电池的正极和负极接触时，能够形成电回路，以向电池充电或使电池进行放电。测试装置还包括压力检测部件，压力检测部件的至少部分与位于电池安装位上的电池的外壁接触，当该电池因充放电而在其内部产生气体时，内部气压会对电池的外壁产生压力，通过使检测部件的至少部分与电池的外壁接触来检测电池内部的气压大小，以便获取电池在充放电过程中的实时压力大小，进而解决现有技术中难以精确测量电池内部压力大小的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的测试装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的测试装置的第一视角的侧视图；

图3示出了图2中的测试装置的A处放大图；

图4示出了图1中的测试装置的第二视角的侧视图；

图5示出了图1中的测试装置的第三视角的侧视图；

图6示出了图1中的测试装置的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、测试装置；

10、支撑框架；11、第一侧板；12、第二侧板；13、支撑板；14、顶板；141、安装开口；15、底板；16、安装空间；17、加强筋；

20、压力检测部件；21、感应部；

30、导电体；31、第一柱段；32、第二柱段；33、弹性件；

40、传动组件；41、第一传动部；411、外螺纹；42、第二传动部；

431、第一轴承；432、第二轴承；44、操作手柄；

50、连接板；51、套筒；60、导向杆；

70、驱动组件；71、传动板；72、传动杆；73、驱动座；74、操作杆；

80、垫板；90、显示屏；

201、电池。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种测试装置100，请参考图1至图6，测试装置100包括支撑框架10、压力检测部件20和两个导电体30，支撑框架10的内部具有安装空间16，安装空间16内设置有用于安装电池201的电池安装位；压力检测部件20位于安装空间16内，压力检测部件20的至少部分用于与位于电池安装位上的电池201的外壁接触；两个导电体30分别用于与电池201的正极和负极接触，以向电池201充电或使电池201放电。

在本实用新型的测试装置100中，测试装置100包括内部具有安装空间16的支撑框架10，安装空间16内设置有用于安装电池201的电池安装位；测试装置100还包括两个导电体30，当两个导电体30分别与位于电池安装位上的电池201的正极和负极接触时，能够形成电回路，以向电池201充电或使电池201进行放电。测试装置100还包括压力检测部件20，压力检测部件20的至少部分与位于电池安装位上的电池201的外壁接触，当该电池201因充放电而在其内部产生气体时，内部气压会对电池201的外壁产生压力，通过使压力检测部件20的至少部分与电池201的外壁接触来检测电池201内部的气压大小，以便获取电池201在充放电过程中的实时压力大小，进而解决现有技术中难以精确测量电池内部压力大小的问题。

并且，根据所测试的电池201的压力值可以设计PACK箱模组拘束力的大小。本测试装置100还能够在电池201发生较大变形前，提前进行泄压，防止电池201严重鼓包或爆炸；还可以直观地看出电池在循环多少次充放电后能够达到最高气压或者停止产生气体。

需要说明的是，本申请中的电池201指的是位于电池安装位上的电池201。

可选地，压力检测部件20为压力传感器，压力传感器的感应部21用于与位于电池安装位上的电池201的外壁接触。

在本实施例中，测试装置100还包括传动组件40，传动组件40位于安装空间16内，传动组件40包括第一传动部41和与第一传动部41相配合的第二传动部42，以在第一传动部41和第二传动部42的配合作用下，第二传动部42沿预定方向移动；其中，第二传动部42与压力检测部件20连接，以带动压力检测部件20靠近或远离电池安装位。即当第二传动部42带动压力检测部件20沿预定方向移动时，压力检测部件20靠近或远离电池安装位。

具体地，第一传动部41具有外螺纹411，第二传动部42具有与外螺纹411相适配的内螺纹，以使第一传动部41和第二传动部42螺纹配合。

具体地，第一传动部41为杆状结构，第一传动部41绕其轴线可转动地设置在支撑框架10上，外螺纹411沿第一传动部41的延伸方向设置在第一传动部41的外壁面上。优选地，第一传动部41为丝杆。

具体地，第二传动部42具有套设孔，内螺纹设置在套设孔的孔壁上，第二传动部42通过套设孔套设在第一传动部41上。

具体实施过程中，当第一传动部41绕其轴线转动时，第二传动部42沿第一传动部41的轴线方向移动，即第一传动部41的轴线方向为上述预定方向。

具体地，测试装置100还包括连接板50，连接板50位于安装空间16内，压力检测部件20设置在连接板50上，连接板50与第二传动部42连接，以使第二传动部42通过连接板50带动压力检测部件20移动。

具体地，测试装置100还包括导向杆60，导向杆60沿预定方向延伸并固定在支撑框架10上；连接板50上设置有导向孔，连接板50通过导向孔可滑动地套设在导向杆60上，以当连接板50沿上述预定方向移动时，通过导向孔沿导向杆60滑动。

可选地，连接板50和导向杆60之间设置有套筒51，套筒51固定在导向孔内，套筒51可滑动地套设在导向杆60上，这样，可以有效保证连接板50沿导向杆60的轴向滑动，还能够降低连接板50在滑动时与导向杆60之间产生的磨损。

可选地，套筒51为金属材质。优选地，套筒51为铜材质。

可选地，导向杆60为两个，连接板50上设置有两个导向孔，两个导向孔与两个导向杆60一一对应地设置，以使各个导向杆60穿设在相应的导向孔内。其中，两个导向杆60相互平行。

可选地，连接板50上的两个导向孔分别位于压力检测部件20的两侧。

针对支撑框架10的具体结构，支撑框架10包括顶板14、第一侧板11、第二侧板12和底板15，第一侧板11和第二侧板12均设置在底板15上，顶板14设置在第一侧板11和第二侧板12上，顶板14、第一侧板11、第二侧板12和底板15共同围成安装空间16。

具体地，支撑框架10还包括支撑板13，支撑板13设置在安装空间16内，电池安装位设置在支撑板13上。

可选地，支撑板13为条形板，支撑板13的两端分别与第一侧板11和第二侧板12固定连接。

可选地，支撑板13为两个，两个支撑板13沿垂直于上述预定方向的方向间隔设置；电池安装位设置在两个支撑板13上，即位于电池安装位上的电池201设置在两个支撑板13上。

可选地，传动组件40位于两个支撑板13之间。

具体地，顶板14上设置有安装开口141，安装开口141与电池安装位相对设置，以使电池201通过安装开口141进入电池安装位。两个导电体30通过该安装开口141与电池201的正极和负极接触，并当完成对该电池201的压力测试后，使两个导电体30通过该安装开口141与电池201的正极和负极分离。

具体地，第一侧板11和第二侧板12均与底板15之间设置有加强筋17，以增强支撑框架10的稳定性。可选地，第一侧板11和底板15之间设置有多个间隔布置的加强筋17；第二侧板12和底板15之间设置有多个间隔布置的加强筋17。

具体地，测试装置100还包括垫板80，垫板80位于电池安装位的远离压力检测部件20的一侧，以使垫板80夹设在支撑框架10和位于电池安装位上的电池201之间；其中，垫板80采用绝缘材料制成。由于支撑框架10通常采用金属材质加工而成，在电池201和支撑框架10之间设置垫板80，以在电池201和支撑框架10之间起到绝缘作用，避免电池201因接触金属而发生短路现象。

具体地，第一传动部41的两端分别可转动地设置在第一侧板11和第二侧板12上。

可选地，第一传动部41的两端分别与第一侧板11和第二侧板12之间设置有轴承，以使第一传动部41能够相对第一侧板11和第二侧板12转动。具体地，第一传动部41的第一端与第一侧板11之间设置有第一轴承431，第一传动部41的第二端与第二侧板12之间设置有第二轴承432。

可选地，使第一传动部41的第二端从安装空间16内伸出，即使第一传动部41的第二端从第二侧板12穿出，以通过操作第一传动部41的第二端来使第一传动部41转动。

可选地，第一传动部41的第二端部设置有操作手柄44，以通过操作该操作手柄44来使第一传动部41转动。

具体地，各个导向杆60的两端分别与第一侧板11和第二侧板12固定连接。

具体地，垫板80夹设在第一侧板11和位于电池安装位上的电池201之间；压力检测部件20在位于电池安装位上的电池201和第二侧板12之间移动。

在本实施例中，测试装置100还包括显示屏90，显示屏90与压力检测部件20电连接，以显示压力检测部件20所检测到的压力值，以便工作人员能够直观地通过显示屏90来读取压力值，进而方便工作人员获取电池201在充放电过程中的实时内部压力大小。

具体地，显示屏90设置在支撑框架10上；可选地，显示屏90设置在顶板14上。

在本实施例中，测试装置100还包括驱动组件70，驱动组件70包括传动板71和传动杆72，各个导电体30均为柱状结构，各个导电体30均穿设在传动板71上，各个导电体30的一端用于与电池201的正极或负极接触，各个导电体30的另一端均用于与电线连接；传动杆72绕预定轴线可转动地设置，传动杆72与传动板71连接，以使传动杆72通过传动板71带动两个导电体30靠近或远离电池201的正极和负极，以便使两个导电体30与电池201的正极和负极接触或分离。

可选地，各个导电体30的另一端设置有螺母，通过螺母将电线拧紧在各个导电体30的另一端，以使各个导电体30的另一端与电线连接。

具体地，驱动组件70还包括驱动座73和操作杆74，驱动座73设置在支撑框架10上；操作杆74铰接于驱动座73并与传动杆72连接，以通过操作杆74带动传动杆72转动。具体实施过程中，通过操作该操作杆74以使操作杆74绕预定轴线转动，操作杆74带动传动杆72绕预定轴线转动。

可选地，操作杆74与传动杆72的中部连接，传动杆72的一端与传动板71连接，传动杆72的另一端铰接于驱动座73。

可选地，操作杆74的远离驱动座73的一端设置有把手部。

具体地，驱动座73设置在顶板14上。

具体地，如图2和图3所示，传动板71具有两个穿设孔，两个导电体30与两个穿设孔一一对应地设置；其中，各个导电体30均包括相互连接的第一柱段31和第二柱段32，各个导电体30的第一柱段31的至少部分可移动地穿设在相应的穿设孔内；各个导电体30的第二柱段32的远离其第一柱段31的一端用于与电池201的正极或负极接触；各个导电体30的第一柱段31的远离其第二柱段32的一端用于与电线连接。

具体地，各个导电体30的第二柱段32均位于传动板71的靠近电池201的一侧。

具体地，第二柱段32的垂直于其延伸方向的截面的外周长大于第一柱段31的垂直于其延伸方向的截面的外周长；各个第二柱段32与传动板71之间均设置有弹性件33，各个弹性件33均套设在相应的第一柱段31的位于传动板71和第二柱段32之间的部分柱段上。这样，当电池安装位上的电池201的尺寸不同时，可以调整两个导电体30的位置，即能够调整各个第二柱段32的远离其第一柱段31的一端的位置，以便使各个第二柱段32的远离其第一柱段31的一端能够与不同尺寸的电池201的正极或负极接触，进而使本测试装置100能够适用于不同尺寸的电池201，从而提高本测试装置100的通用性。

或者，驱动组件70也可以使用气缸或手动阀代替，通过气缸或手动阀来驱动导电体30靠近或远离电池201的正极和负极。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型的测试装置100中，测试装置100包括内部具有安装空间16的支撑框架10，安装空间16内设置有用于安装电池201的电池安装位；测试装置100还包括两个导电体30，当两个导电体30分别与位于电池安装位上的电池201的正极和负极接触时，能够形成电回路，以向电池201充电或使电池201进行放电。测试装置100还包括压力检测部件20，压力检测部件20的至少部分与位于电池安装位上的电池201的外壁接触，当该电池201因充放电而在其内部产生气体时，内部气压会对电池201的外壁产生压力，通过使压力检测部件20的至少部分与电池201的外壁接触来检测电池201内部的气压大小，以便获取电池201在充放电过程中的实时压力大小，进而解决现有技术中难以精确测量电池内部压力大小的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种测试装置，其特征在于，包括：

支撑框架(10)，所述支撑框架(10)的内部具有安装空间(16)，所述安装空间(16)内设置有用于安装电池(201)的电池安装位；

压力检测部件(20)，所述压力检测部件(20)位于所述安装空间(16)内，所述压力检测部件(20)的至少部分用于与位于所述电池安装位上的所述电池(201)的外壁接触；

两个导电体(30)，所述两个导电体(30)分别用于与所述电池(201)的正极和负极接触，以向所述电池(201)充电或使所述电池(201)放电。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

传动组件(40)，所述传动组件(40)位于所述安装空间(16)内，所述传动组件(40)包括第一传动部(41)和与所述第一传动部(41)相配合的第二传动部(42)，以在所述第一传动部(41)和所述第二传动部(42)的配合作用下，所述第二传动部(42)沿预定方向移动；

其中，所述第二传动部(42)与所述压力检测部件(20)连接，以带动所述压力检测部件(20)靠近或远离所述电池安装位。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述第一传动部(41)具有外螺纹(411)，所述第二传动部(42)具有与所述外螺纹(411)相适配的内螺纹，以使所述第一传动部(41)和所述第二传动部(42)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，

所述第一传动部(41)为杆状结构，所述第一传动部(41)绕其轴线可转动地设置在所述支撑框架(10)上，所述外螺纹(411)沿所述第一传动部(41)的延伸方向设置在所述第一传动部(41)的外壁面上；

所述第二传动部(42)具有套设孔，所述内螺纹设置在所述套设孔的孔壁上，所述第二传动部(42)通过所述套设孔套设在所述第一传动部(41)上。

5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

连接板(50)，所述连接板(50)位于所述安装空间(16)内，所述压力检测部件(20)设置在所述连接板(50)上，所述连接板(50)与所述第二传动部(42)连接，以使所述第二传动部(42)通过所述连接板(50)带动所述压力检测部件(20)移动。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

导向杆(60)，所述导向杆(60)沿所述预定方向延伸并固定在所述支撑框架(10)上；所述连接板(50)上设置有导向孔，所述连接板(50)通过所述导向孔可滑动地套设在所述导向杆(60)上。

7.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括驱动组件(70)，所述驱动组件(70)包括：

传动板(71)，各个所述导电体(30)均为柱状结构，各个所述导电体(30)均穿设在所述传动板(71)上，各个所述导电体(30)的一端用于与所述电池(201)的正极或负极接触，各个所述导电体(30)的另一端均用于与电线连接；

传动杆(72)，所述传动杆(72)绕预定轴线可转动地设置，所述传动杆(72)与所述传动板(71)连接，以使所述传动杆(72)通过所述传动板(71)带动所述两个导电体(30)靠近或远离所述电池(201)的正极和负极。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述驱动组件(70)还包括：

驱动座(73)，所述驱动座(73)设置在所述支撑框架(10)上；

操作杆(74)，所述操作杆(74)铰接于所述驱动座(73)并与所述传动杆(72)连接，以通过所述操作杆(74)带动所述传动杆(72)转动。

9.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于，所述传动板(71)具有两个穿设孔，所述两个导电体(30)与所述穿设孔一一对应地设置；

其中，各个所述导电体(30)均包括相互连接的第一柱段(31)和第二柱段(32)，各个所述导电体(30)的所述第一柱段(31)的至少部分均可移动地穿设在相应的所述穿设孔内；各个所述导电体(30)的所述第二柱段(32)的远离其所述第一柱段(31)的一端用于与所述电池(201)的正极或负极接触；各个所述导电体(30)的所述第一柱段(31)的远离其所述第二柱段(32)的一端用于与所述电线连接。

10.根据权利要求9所述的测试装置，其特征在于，所述第二柱段(32)的垂直于其延伸方向的截面的外周长大于所述第一柱段(31)的垂直于其延伸方向的截面的外周长；

各个所述第二柱段(32)与所述传动板(71)之间均设置有弹性件(33)，各个所述弹性件(33)均套设在相应的所述第一柱段(31)的位于所述传动板(71)和所述第二柱段(32)之间的部分柱段上。

11.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述支撑框架(10)包括：

顶板(14)，所述顶板(14)用于围成所述安装空间(16)，所述顶板(14)上设置有安装开口(141)，所述安装开口(141)与所述电池安装位相对设置，以使所述电池(201)通过所述安装开口(141)进入所述电池安装位；和/或

支撑板(13)，所述支撑板(13)设置在所述安装空间(16)内，所述电池安装位设置在所述支撑板(13)上；和/或

第一侧板(11)、第二侧板(12)和底板(15)，所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)相对设置，所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)均设置在所述底板(15)上，所述第一侧板(11)、所述第二侧板(12)和所述底板(15)均用于围成所述安装空间(16)。

12.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：

垫板(80)，所述垫板(80)位于所述电池安装位的远离所述压力检测部件(20)的一侧，以使所述垫板(80)夹设在所述支撑框架(10)和位于所述电池安装位上的所述电池(201)之间；其中，所述垫板(80)采用绝缘材料制成。

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