CN213273371U - 固化机照射头专用冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于UV固化技术领域，具体涉及固化机照射头专用冷水机，包括机箱，安装在机箱上的水冷器、风冷管道、水箱，所述水冷器设于机箱内部，所述水冷器与水箱连接，所述风冷管道包括进风口、出风口、固定块，所述进风口设于机箱外部，所述出风口通过固定块固定在机箱内部，所述进风口与出风口连接。本实用新型的优点在于增大冷凝管的换热面积，使设备的换热效率大大提高，避免机箱内部温度过高造成的工件损坏。

Description

固化机照射头专用冷水机

技术领域

本实用新型属于UV固化技术领域，具体涉及固化机照射头专用冷水机。

背景技术

UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。在电子电器行业，UV胶被广泛使用，如接线柱、继电器、PCB粘贴表面元件、线圈导线端子的固定和零部件的粘接等等，都需要在电子产品上进行点胶，然后进行固化。而UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等。

一般UV固化机采用水冷灯罩，通过冷水机对UV固化机的灯罩进行制冷，但现有技术中用于UV固化机灯罩的冷水机，为简单的制冷装置，冷水机会随工作时间增长，使温度升高，制冷效果达不到，温差大。

公开号为CN106051650A的中国专利公开了一种UV固化照射头的冷却系统，包括：控制板，分别与所述控制板电性连接的压缩机、水箱、风扇、水流传感器、水温传感器，设于所述风扇中的冷凝器；所述压缩机与风扇均与所述水箱电性连接，所述压缩机与水箱管道连接，所述冷凝器与所述压缩机管道连接，所述冷凝器还与所述水箱管道连接。本实用新型采用水冷方式冷却UV照射头，冷却效果好，UV照射头的使用寿命长；采用水流传感器、水温传感器以及环境气温传感器进行监测，安全性能高。

但是该设备压缩机容易过热而影响其使用寿命，且箱体容易过热导致烧坏。

公开号为CN206207822U的中国专利公开了一种UV固化照射头的冷却系统，包括：控制板，分别与所述控制板电性连接的压缩机、水箱、风扇、水流传感器、水温传感器，设于所述风扇中的冷凝器；所述压缩机与风扇均与所述水箱电性连接，所述压缩机与水箱管道连接，所述冷凝器与所述压缩机管道连接，所述冷凝器还与所述水箱管道连接。本实用新型采用水冷方式冷却UV照射头，冷却效果好，UV照射头的使用寿命长。

但是该设备在使用中紫外线容易外溢，在操作过程中需要带防护措施，不利于安全环保。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了固化机照射头专用冷水机，用以解决现有不利于安全环保，冷水机会随工作时间增长，使温度升高，制冷效果达不到，温差大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：固化机照射头专用冷水机，包括机箱，安装在机箱上的水冷器、风冷管道、水箱，所述水冷器设于机箱内部，所述水冷器与水箱连接，所述风冷管道包括进风口、出风口、固定块，所述进风口设于机箱外部，所述出风口通过固定块固定在机箱内部，所述进风口与出风口连接。

进一步，所述机箱包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述左侧板前端与前侧板固定连接，所述左侧板后端与后侧板固定连接，所述右侧板前端与前侧板固定连接，所述右侧板后端与前侧板相连。通过各个侧板连接所形成的的一个封闭的机箱，在对uv进行固化照射时，避免了紫外线外溢，在操作过程中无需带防护措施，更加安全环保节能。

进一步，所述机箱还包括顶板、底板，所述顶板与前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的顶端固定连接，所述底板与前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底端固定连接。所述后侧板外部设有对应风扇的进风口，所述后侧板内部设有对应风扇的出风口，使得风扇吹出来的风能够给水冷器和机箱内部进行散热，能够更好地降低机箱内的气温。避免机箱内部温度过高造成的工件损坏。

进一步，所述水冷器包括第一冷凝管、第二冷凝管，所述第一冷凝管安装在右侧板内侧，所述第二冷凝管安装在左侧板内侧。通过加设第二冷凝管，加强设备的冷却力度，同时，通过均匀设置的冷凝管，能够使机箱个部分的温度一致，避免了局部过热的情况出现。

进一步，所述水箱包括第一箱体、第二箱体，所述第一箱体设于右侧板内外侧，所述第二箱体设于左侧板外侧。所述水箱设于箱体外部，便于更换冷却液，同时利用外部温度低于机箱温度，对冷凝管交换出来的热液进行降温冷却后在回流到机箱内，有效的提高了冷却效率。

进一步，所述第一冷凝管包括第一连接管、第一管体，所述第一连接管与第一管体固定连接，所述第二冷凝管包括第二连接管、第二管体，所述第二连接管与第二管体固定连接，所述第一箱体通过第一连接管与第一管体相连，所述第二箱体通过第二连接管与第二管体相连。通过设置一段直流管道，能够对交换的液体温度进行缓和作用，避免温差过大的冷却液导致冷凝管热胀冷缩破碎。

进一步，所述第一管体包括管体内圈、管体外圈和导通管，所述管体内圈位于管体外圈内部，所述管体内圈通过导通管与管体外圈连接，所述管体内圈、管体外圈为螺旋状，所述第二管体的结构与第一管体一致。通过将冷凝管设置为内外两圈，同时把管体设置为螺旋状，能够更好的利用空间，增大冷凝管的换热面积，使设备的换热效率。

进一步，所述左侧板与右侧板上设有若干换气通孔。后侧板内部设有对应风扇的出风口，使得风扇吹出来的风能够给水冷器和机箱内部进行散热，散热后的热风通过换气通孔向外排出，换气通孔能够将降低机箱内部的气温，提升散热效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的固化机照射头专用冷水机，采用水冷方式冷却UV照射头，冷却效果好，UV照射头的使用寿命长。

2、本实用新型的固化机照射头专用冷水机，后侧板内部设有对应风扇的出风口，使得风扇吹出来的风能够给水冷器和机箱内部进行散热，避免机箱内部温度过高造成的工件损坏。

3、本实用新型的固化机照射头专用冷水机，通过将冷凝管设置为内外两圈，同时把管体设置为螺旋状，能够更好的利用空间，增大冷凝管的换热面积，使设备的换热效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型固化机照射头专用冷水机实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型固化机照射头专用冷水机实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型固化机照射头专用冷水机实施例的分解结构示意图；

图4为本实用新型固化机照射头专用冷水机实施例的水冷器结构示意图；

附图1-4中涉及到的附图标记有：机箱1；机箱101；后侧板102；左侧板103；右侧板104；顶板105；底板106；换气孔107；水冷器2；第一冷凝管201；第一连接管201a；第一管体201b；第二冷凝管202；第二连接管202a；第二管体202b；管体内圈203、管体外圈204；导通管205；风冷管道3；进风口301；出风口302；固定块303；水箱4；第一箱体401；第二箱体402。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

如图1至4所示，固化机照射头专用冷水机，包括机箱1，安装在机箱1上的水冷器2、风冷管道3、水箱4，水冷器2设于机箱1内部，水冷器2与水箱4连接，风冷管道3包括进风口301、出风口302、固定块303，进风口301设于机箱1外部，出风口302通过固定块303固定在机箱1内部，进风口301与出风口302连接。

作为优选方案，机箱1包括前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104，左侧板103前端与前侧板101固定连接，左侧板103后端与后侧板102固定连接，右侧板104前端与前侧板101固定连接，右侧板104后端与前侧板101相连。通过各个侧板连接所形成的的一个封闭的机箱1，在对uv进行固化照射时，避免了紫外线外溢，在操作过程中无需带防护措施，更加安全环保节能。

作为优选方案，机箱1还包括顶板105、底板106，顶板105与前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104的顶端固定连接，底板106与前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104的底端固定连接。后侧板102外部设有对应风扇的进风口301，后侧板102内部设有对应风扇的出风口302，使得风扇吹出来的风能够给水冷器2和机箱1内部进行散热，能够更好地降低机箱1内的气温。避免机箱1内部温度过高造成的工件损坏。

作为优选方案，水冷器2包括第一冷凝管201、第二冷凝管202，第一冷凝管201安装在右侧板104内侧，第二冷凝管202安装在左侧板103内侧。通过加设第二冷凝管202，加强设备的冷却力度，同时，通过均匀设置的冷凝管，能够使机箱1个部分的温度一致，避免了局部过热的情况出现。

实施例二

本实施例是在前述实施例一的基础上进行的，主要介绍本实用新型的固化机照射头专用冷水机冷凝管的结构。

如图1至4所示，固化机照射头专用冷水机，包括机箱1，安装在机箱1上的水冷器2、风冷管道3、水箱4，水冷器2设于机箱1内部，水冷器2与水箱4连接，风冷管道3包括进风口301、出风口302、固定块303，进风口301设于机箱1外部，出风口302通过固定块303固定在机箱1内部，进风口301与出风口302连接。

作为优选方案，机箱1包括前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104，左侧板103前端与前侧板101固定连接，左侧板103后端与后侧板102固定连接，右侧板104前端与前侧板101固定连接，右侧板104后端与前侧板101相连。通过各个侧板连接所形成的的一个封闭的机箱1，在对uv进行固化照射时，避免了紫外线外溢，在操作过程中无需带防护措施，更加安全环保节能。

作为优选方案，机箱1还包括顶板105、底板106，顶板105与前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104的顶端固定连接，底板106与前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104的底端固定连接。后侧板102外部设有对应风扇的进风口301，后侧板102内部设有对应风扇的出风口302，使得风扇吹出来的风能够给水冷器2和机箱1内部进行散热，能够更好地降低机箱1内的气温。避免机箱1内部温度过高造成的工件损坏。

作为优选方案，水冷器2包括第一冷凝管201、第二冷凝管202，第一冷凝管201安装在右侧板104内侧，第二冷凝管202安装在左侧板103内侧。通过加设第二冷凝管202，加强设备的冷却力度，同时，通过均匀设置的冷凝管，能够使机箱1个部分的温度一致，避免了局部过热的情况出现。

作为优选方案，水箱4包括第一箱体401、第二箱体402，第一箱体401设于右侧板104内外侧，第二箱体402设于左侧板103外侧。水箱4设于箱体外部，便于更换冷却液，同时利用外部温度低于机箱1温度，对冷凝管交换出来的热液进行降温冷却后在回流到机箱1内，有效的提高了冷却效率。

作为优选方案，第一冷凝管201包括第一连接管201a、第一管体201b，第一连接管201a与第一管体201b固定连接，第二冷凝管202包括第二连接管202a、第二管体202b，第二连接管202a与第二管体202b固定连接。第一箱体401通过第一连接管201a与第一管体201b相连，第二箱体402通过第二连接管202a与第二管体202b相连。通过设置一段直流管道，能够对交换的液体温度进行缓和作用，避免温差过大的冷却液导致冷凝管热胀冷缩破碎。

作为优选方案，第一管体201b包括管体内圈203、管体外圈204和导通管205，管体内圈203位于管体外圈204内部，管体内圈203通过导通管205与管体外圈204连接，管体内圈203、管体外圈204为螺旋状，第二管体202b的结构与第一管体201b一致。通过将冷凝管设置为内外两圈，同时把管体设置为螺旋状，能够更好的利用空间，增大冷凝管的换热面积，使设备的换热效率。

作为优选方案，左侧板103与右侧板104上设有若干换气通孔。后侧板102内部设有对应风扇的出风口302，使得风扇吹出来的风能够给水冷器2和机箱1内部进行散热，散热后的热风通过换气通孔向外排出，换气通孔能够将降低机箱1内部的气温，提升散热效果。

实施例二相对于实施例一的优点在于：通过将冷凝管设置为内外两圈，同时把管体设置为螺旋状，能够更好的利用空间，增大冷凝管的换热面积，使设备的换热效率。

固化机照射头专用冷水机使用方法：

S1，将左侧板103前端与前侧板101固定连接，左侧板103后端与后侧板102固定连接，右侧板104前端与前侧板101固定连接，右侧板104后端与前侧板101相连。

S2，将第一冷凝管201安装在右侧板104内侧，第二冷凝管202安装在左侧板103内侧。

S3，将风冷管道3通过固定块303与机箱1固定连接。

S4，将顶板105与前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104的顶端固定连接，底板106与前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104的底端固定连接。通过各个侧板连接所形成的的一个封闭的机箱1

S5，利用风扇吹出来的风能够给水冷器2和机箱1内部进行散热，能够更好地降低机箱1内的气温避免机箱1内部温度过高造成的工件损坏。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.固化机照射头专用冷水机，其特征在于：包括机箱(1)，安装在机箱(1)上的水冷器(2)、风冷管道(3)、水箱(4)，所述水冷器(2)设于机箱(1)内部，所述水冷器(2)与水箱(4)连接，所述风冷管道(3)通过固定块(303)与机箱(1)连接，所述风冷管道(3)两端分别开有进风口(301)和出风口(302)、固定块(303)，且所述进风口(301)设于机箱(1)外部，所述出风口(302)设于机箱(1)内部，，所述进风口(301)与出风口(302)贯通连接，所述水冷器(2)包括第一冷凝管(201)、第二冷凝管(202)，所述第一冷凝管(201)安装在右侧板(104)内侧，所述第二冷凝管(202)安装在左侧板(103)内侧，所述第一冷凝管(201)包括第一连接管(201a)、第一管体(201b)，所述第一连接管(201a)与第一管体(201b)固定连接，所述第二冷凝管(202)包括第二连接管(202a)、第二管体(202b)，所述第二连接管(202a)与第二管体(202b)固定连接，所述第一箱体(401)通过第一连接管(201a)与第一管体(201b)相连，所述第二箱体(402)通过第二连接管(202a)与第二管体(202b)相连。

2.根据权利要求1所述的固化机照射头专用冷水机，其特征在于：所述机箱(1)包括机箱一(101)、后侧板(102)、左侧板(103)和右侧板(104)，所述左侧板(103)前端与机箱一(101)固定连接，所述左侧板(103)后端与后侧板(102)固定连接，所述右侧板(104)前端与机箱一(101)固定连接，所述右侧板(104)后端与机箱一(101)相连。

3.根据权利要求2所述的固化机照射头专用冷水机，其特征在于：所述机箱(1)还包括顶板(105)、底板(106)，所述顶板(105)与机箱一(101)、后侧板(102)、左侧板(103)和右侧板(104)的顶端固定连接，所述底板(106)与机箱一(101)、后侧板(102)、左侧板(103)和右侧板(104)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的固化机照射头专用冷水机，其特征在于：所述水箱(4)包括第一箱体(401)、第二箱体(402)，所述第一箱体(401)设于右侧板(104)内外侧，所述第二箱体(402)设于左侧板(103)外侧。

5.根据权利要求1所述的固化机照射头专用冷水机，其特征在于：所述第一管体(201b)包括管体内圈(203)、管体外圈(204)和导通管(205)，所述管体内圈(203)位于管体外圈(204)内部，所述管体内圈(203)通过导通管(205)与管体外圈(204)连接，所述管体内圈(203)、管体外圈(204)为螺旋状，所述第二管体(202b)的结构与第一管体(201b)一致。

6.根据权利要求3所述的固化机照射头专用冷水机，其特征在于：所述左侧板(103)与右侧板(104)上设有若干换气孔(107)。

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