CN213271519U - 出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种出水装置，包括龙头主体、衬套以及出水管，龙头主体具有出水端，衬套过盈地卡接于出水端内，衬套的内周设有卡合部以及限位凸台，卡合部与限位凸台间隔设置，出水管具有进水端，进水端的外周设有配合部，进水端可转动地设置于衬套内，进水端的端面与限位凸台相抵，且配合部与卡合部卡接。本实用新型提供的出水装置通过将衬套过盈地卡接在出水端内，保证出水管在转动过程中，在沿其径向方向无晃动，同时，通过将出水管的进水端卡接在衬套内并通过限位凸台来防止出水管沿轴向窜动，这样可以有效地保证出水管在转动过程中更加平稳。

Description

出水装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体而言，涉及出水装置。

背景技术

出水装置广泛地应用于在厨房、卫浴间等场所，例如，目前市面上出现很多旋转式水龙头结构，用户通过旋转水龙头的出水管以将出水管的出水口朝向不同的位置，便于实用，而由于现有旋转式水龙头结构的限制，出水管在相对于龙头主体进行转动时，出水管容易沿其轴向窜动和径向发生晃动。

实用新型内容

本实用新型实施例提出了一种出水装置，以改善以上问题。

本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型实施例提供一种出水装置，包括龙头主体、衬套以及出水管，龙头主体具有出水端，衬套过盈地卡接于出水端内，衬套的内周设有卡合部以及限位凸台，卡合部与限位凸台间隔设置，出水管具有进水端，进水端的外周设有配合部，进水端可转动地设置于衬套内，进水端的端面与限位凸台相抵，且配合部与卡合部卡接。

在一些实施方式中，衬套的外周设有多根筋条，多根筋条与出水端的内周过盈配合。

在一些实施方式中，每根筋条沿衬套的轴向延伸设置，且多根筋条围绕衬套的轴向间隔布置。

在一些实施方式中，卡合部为沿衬套的周向设置的凸起，配合部为环形槽，凸起嵌入所述环形槽。

在一些实施方式中，凸起的数量为多个，多个凸起环绕衬套的周向间隔设置，且每个凸起设有倒角。

在一些实施方式中，出水端具有限位端面，出水端的内周形成有台阶面，台阶面与限位端面相背离，进水端的外周形成有台阶部，台阶部与限位端面相抵，衬套的外周设有弹性凸部，弹性凸部沿衬套的周向设置设置并卡接于台阶面。

在一些实施方式中，弹性凸部包括相互背离的第一导向斜面和第二导向斜面，第一导向斜面朝向台阶面。

在一些实施方式中，出水装置还包括耐磨圈，耐磨圈套设于进水端与出水端之间。

在一些实施方式中，进水端的外周还设有环形固定槽，出水装置包括密封圈，所述密封圈嵌设于环形固定槽。

在一些实施方式中，出水装置包括阀芯和把手，所述龙头主体包括与出水端连通的入水端，阀芯设于入水端与出水端之间，并选择性地接通入水端与出水端之间的水路，或者阻断入水端与出水端之间的水路，把手连接于阀芯以用于控制阀芯开/关。

相较于现有技术，本实用新型提供的出水装置通过将衬套过盈地卡接在出水端内，避免衬套与龙头主体之间存有较大间隙，保证出水管在转动过程中，在沿其径向方向无晃动，同时，通过将出水管的进水端卡接在衬套内并通过限位凸台来防止出水管沿轴向窜动，这样可以有效地保证出水管在转动过程中更加平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的出水装置在拆分状态下的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的出水装置在组装状态下的局部剖视图。

图3为图2中II处的局部放大图。

图4是本实用新型实施例提供的出水装置的衬套的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的出水装置的出水管、耐磨圈以及密封圈在拆分状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实施例提供一种出水装置100，包括龙头主体110、衬套120以及出水管130，龙头主体110具有出水端111，衬套120过盈地卡接于出水端111内，衬套120的内周设有卡合部121以及限位凸台122，卡合部121与限位凸台122间隔设置，出水管130具有进水端131，进水端131的外周设有配合部1311，进水端131可转动地设置于衬套120内，进水端131的端面与限位凸台122相抵，且配合部1311与卡合部121卡接。

本实用新型实施例提供的出水装置100通过将衬套120过盈地卡接在出水端111内，避免衬套120与龙头主体110之间存有较大间隙，保证出水管130 在转动过程中，在沿其径向方向无晃动，同时，通过将出水管130的进水端131 卡接在衬套120内并通过限位凸台122来防止出水管130沿轴向窜动，这样可以有效地保证出水管130在转动过程中更加平稳，提升用户体验。

请参阅图1，在本实施例中，龙头主体110包括与出水端111连通的入水端 112，入水端112可以用于与水管进行连通。具体地，龙头主体110可以包括主管体113和安装管114，入水端112和出水端111可以位于主管体113的两端，安装管114可以沿主管体113的径向延伸设置，安装管114位于入水端112与出水端111之间并与主管体113连通，入水端112通过安装管114与出水端111连通。

在本实施例中，出水装置100包括阀芯(图未示)和把手140，阀芯设于入水端112与出水端111之间，并选择性地接通入水端112与出水端111之间的水路，或者阻断入水端112与出水端111之间的水路，把手140连接于阀芯以用于控制阀芯开/关。具体地，阀芯可以是旋转式阀芯结构，阀芯装配于安装管114 内，阀芯的开关结构朝向安装管114的开口，把手140连接于阀芯的开关结构。用户在使用时，可以沿第一周向旋转把手140以接通入水端112与出水端111 之间的水路，此时，与出水端111连通的出水管130进行出水；可以沿第二周向旋转把手140以阻断入水端112与出水端111之间的水路，此时，与出水端 111连通的出水管130停止出水，其中第一周向和第二周向相反。

此外，在一些的实施方式中，阀芯也可以是按压式阀芯结构，把手140可以替换成按压键，按压键设置在阀芯的开关结构，用户可以通过按压的方式来控制阀芯开/关。

请参阅图2和图3，在本实施例中，出水端111具有限位端面1111，其中限位端面1111可以用于与出水管130相抵以限定出水管130的安装位置，出水端 111的内周形成有台阶面1112，台阶面1112与限位端面1111相背离，其中，限位端面1111与台阶面1112均为环面。主管体113包括第一周壁1131和第二周壁1132，第一周壁1131和第二周壁1132均环绕于主管体113的轴向设置，其中第一周壁1131的内径小于第二周壁1132的内径，第一周壁1131连接于限位端面1111和台阶面1112之间，其中，台阶面1112连接于第一周壁1131和第二周壁1132之间。

请参阅图1和图3，在本实施例中，衬套120可以大致为中空柱体结构，衬套120的外周设有弹性凸部123，弹性凸部123沿衬套120的周向设置，弹性凸部123用于与龙头主体110的出水端111进行卡接，其中弹性凸部123的数量可以为多个，多个弹性凸部123可以环绕衬套120的轴线间隔设置，并均可以邻近于衬套120的端面设置。此外，弹性凸部123的数量也可以为一个，一个弹性凸部123可以环绕于衬套120的轴线设置。在本实施例中，限位凸台122的数量可以为多个，多个限位凸台122可以围绕衬套120的轴线间隔设置于衬套 120的内周，并可以邻近于衬套120的一个端面设置，每个限位凸台122具有限位平面，多个限位凸台122的限位平面可以大致位于同一平面，以用于与出水管130的进水端131的端面相抵，从而限定出水管130插入衬套120的深度。

装配时，衬套120在嵌入出水端111的过程中，衬套120的外周的弹性凸部123受到第一周壁1131的挤压而发生形变，在衬套120继续嵌入出水端111 的过程中，当弹性凸部123运动至脱离第一周壁1131的位置时，由于第二周壁 1132的内径大于第一周壁1131的内径，此时，第二周壁1132不会对弹性凸起 123进行挤压，使得受到挤压的弹性凸部123恢复原状以向衬套120的外周伸展，使得弹性凸部123可以卡接在台阶面1112，衬套120在一定大小的拉拔力作用下，无法被拔出，使得衬套120不容易松脱。

在一些实施方式中，如图4所示，弹性凸部123包括相互背离的第一导向斜面1231和第二导向斜面1232，第一导向斜面1231朝向台阶面1112。其中，第一导向斜面1231和第二导向斜面1232之间形成小于90°的夹角，其中第一导向斜面1231与第二导向斜面1232之间的间距由靠近衬套120的位置朝向远离衬套120的位置逐渐减小，第一导向斜面1231和第二导向斜面1232的倾斜程度可以根据实际需求进行调整。在衬套120插入或拔出龙头主体110的过程中，第二导向斜面1232和第一导向斜面1231分别起到导向作用，便于衬套120 更加顺畅地插入或者拔出龙头主体110，在插拔过程中不易损坏弹性凸部123以及龙头主体110的内部结构。

请参阅图3，在本实施例中，卡合部121可以为沿衬套120的周向设置的凸起，凸起的数量可以为多个，多个凸起环绕衬套120的周向间隔设置，且每个凸起可以设有倒角，通过在凸起设置有倒角以在凸起的朝向出水管130的至少部分上表面形成倾斜面，以在进水端131嵌入衬套120的过程中对进水端131 起到导向的作用。在一些实施方式中，如图4所示，衬套120的外周设有多根筋条124，多根筋条124可以与出水端111的内周过盈配合。其中，筋条124可以为弹性结构，每根筋条124可以沿衬套120的轴向延伸设置，且多根筋条124围绕衬套120的轴向间隔布置。衬套120嵌设于出水端111内时，多根筋条124 受到第一周壁1131的挤压而发生形变并与出水端111的第一周壁1131抵紧以过盈配合，保证出水管130在转动过程中，在沿其径向方向无晃动，同时，相邻两根筋条124间隔布置，这样使得衬套120在与第一周壁1131过盈配合的同时，相邻两根筋条124之间的结构与第一周壁1131形成间隙，以减小衬套120与第一周壁1131的接触面积，用户在转动出水管130时，可以带动衬套120同时转动时，衬套120在此转动过程中更加的顺畅，降低转动阻力。此外，在一些实施方式中，筋条124也可以沿衬套120的周向设置。此外，筋条124也可以替换成凸点结构。

请参阅图1，在本实施例中，出水管130可以为弯管结构，其中出水管130 可以包括第一管体132和第二管体133，其中第一管体132与第二管体133呈角度连接，例如，两者之间可以形成90°夹角，第一管体132与第二管体133的连接处可以呈圆弧过渡，其中，进水端131位于第一管体132的远离第二管体 133的端部，出水管130的出水口形成于第二管体133的远离第一管体132的端部。在本实施例中，进水端131的外周形成有台阶部1312，进水端131嵌设于衬套120内时，台阶部1312可以与限位端面1111相抵以限定进水端131嵌入衬套120内的长度。在本实施例中，配合部1311为环形槽，其中环形槽环绕于第一管体132的轴线设置，且环形槽邻近于进水端131的端面设置。

此外，在一些实施方式中，配合部1311也可以是凸起，卡合部121为环形槽。

在一些实施方式中，如图3和图5所示，出水装置100还可以包括耐磨圈 150，耐磨圈150套设于进水端131与出水端111之间。其中耐磨圈150可以包括圈体151以及限位环152，其中限位环152沿圈体151的周向设置并连接于圈体151的外侧边缘处，圈体151可以套设在出水端111和进水端131之间，限位环152可以位于限位端面111(如图2所示)与台阶部1312(如图5所示) 之间，避免耐磨圈150沿出水端111的轴向滑移，出水管130在转动过程中，耐磨圈150可以避免出水管130与龙头主体110直接接触而发生摩擦，从而有效地避免两者发生磨损，提高产品的使用寿命，在后续的使用过程中，若耐磨圈150磨损后而无法使用时，只需要更换耐磨圈150即可，其中耐磨圈150可以是由聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料制成。

在一些实施方式中，如图5所示，进水端131的外周还设有环形固定槽1313，出水装置100还包括密封圈160，密封圈160嵌设于环形固定槽1313，其中环形固定槽1313可以设置在进水端131的远离衬套120的一端，密封圈160填充于出水端111与进水端131之间的间隙以形成密封，防止漏水。

在一种装配方式中，可以先将耐磨圈150套设在出水端111的外周，其中限位环152可以与出水端111的台阶部1312相抵；再将密封圈160嵌设在环形固定槽1313；再将进水端131嵌设于衬套120内，其中，衬套120内卡合部121 的凸起嵌设在配合部1311的环形槽内以与进水端131形成卡接，同时进水端131 的端面与限位凸台122相抵，以限止进水端131的安装位置，其中密封圈160 位于衬套120与耐磨圈150之间。待将出水端111外的部件安装好后，将进水端131嵌入出水端111内，待安装到位后，衬套120外的弹性凸部123卡接在台阶面1112上，同时耐磨圈150的圈体151位于进水端131与出水端111之间，耐磨圈150的限位环152位于台阶部与限位端面1111之间，密封圈160填充于出水端111与进水端131之间的间隙。

本实用新型提供的出水装置100通过将衬套120过盈地卡接在出水端111 内，避免衬套120与龙头主体110之间存有较大间隙，保证出水管130在转动过程中，在沿其径向方向无晃动，同时，通过将出水管130的进水端131卡接在衬套120内并通过限位凸台122来防止出水管130沿轴向窜动，这样可以有效地保证出水管130在转动过程中更加平稳，提升用户体验。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出水装置，其特征在于，包括：

龙头主体，所述龙头主体具有出水端；

衬套，所述衬套过盈地卡接于所述出水端内，所述衬套的内周设有卡合部以及限位凸台，所述卡合部与所述限位凸台间隔设置；以及

出水管，所述出水管具有进水端，所述进水端的外周设有配合部，所述进水端可转动地设置于所述衬套内，所述进水端的端面与所述限位凸台相抵，所述配合部与所述卡合部卡接。

2.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述衬套的外周设有多根筋条，所述多根筋条与所述出水端的内周过盈配合。

3.根据权利要求2所述的出水装置，其特征在于，每根所述筋条沿所述衬套的轴向延伸设置，且所述多根筋条围绕所述衬套的轴向间隔布置。

4.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述卡合部为沿所述衬套的周向设置的凸起，所述配合部为环形槽，所述凸起嵌入所述环形槽。

5.根据权利要求4所述的出水装置，其特征在于，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起环绕所述衬套的周向间隔设置，且每个所述凸起设有倒角。

6.根据权利要求1所述的出水装置，其特征在于，所述出水端具有限位端面，所述出水端的内周形成有台阶面，所述台阶面与所述限位端面相背离，所述进水端的外周形成有台阶部，所述台阶部与所述限位端面相抵，所述衬套的外周设有弹性凸部，所述弹性凸部沿所述衬套的周向设置并卡接于所述台阶面。

7.根据权利要求6所述的出水装置，其特征在于，所述弹性凸部包括相互背离的第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面朝向所述台阶面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的出水装置，其特征在于，所述出水装置还包括耐磨圈，所述耐磨圈套设于所述进水端与所述出水端之间。

9.根据权利要求1-7任一项所述的出水装置，其特征在于，所述进水端的外周还设有环形固定槽，所述出水装置包括密封圈，所述密封圈嵌设于所述环形固定槽。

10.根据权利要求1-7任一项所述的出水装置，其特征在于，所述出水装置包括阀芯和把手，所述龙头主体包括与所述出水端连通的入水端，所述阀芯设于所述入水端与所述出水端之间，并选择性地接通所述入水端与所述出水端之间的水路，或者阻断所述入水端与所述出水端之间的水路，所述把手连接于所述阀芯以用于控制所述阀芯开/关。

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