CN213271221U - 一种分体式阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式阀门，包括阀门主体和连接管，阀门主体的两端设置有滑槽，滑槽内滑动连接有固定环，固定环的外端面设置有滑块，固定环与阀门主体通过滑块与滑槽配合滑动连接，滑槽内侧设置有挡板，挡板与滑块之间设置有弹簧，滑块与挡板通过弹簧弹性连接，固定环的侧端面设置有缓冲槽，固定环的内端面设置有第一密封圈和第二密封圈，固定环的外端面设置有第三密封圈。本实用新型通过滑动连接的固定环结构，为阀门主体提供一定的位移空间，从而避免连接管无法移动导致阀门主体拆卸困难的情况，通过压力收缩式的固定环，当阀门压力越大时，固定环固定越牢固，从而大大提升了阀门的密封性。

Description

一种分体式阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体为一种分体式阀门。

背景技术

目前，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

授权公告号CN211039855U中公开了一种分体式阀门，具体涉及阀门领域，包括阀体，所述阀体的两端均设有端口，所述端口的内部设有连接管，两个所述连接管的相对一端均延伸至端口的内部，所述连接管的外表面设有固定环，所述阀体的两侧均设有两个固定块，所述固定块靠近固定环的一侧设有定位槽，所述固定环靠近定位槽的一侧设有定位块。

上述公开的一种分体式阀门，其阀门与连接管密封性不足导致阀门在使用过程中存在滴漏的现象，大大浪费了水资源，且该阀门再更换时，需要将两侧的连接管向外移动一端距离，通常连接管都为金属等刚性材料无法伸缩，导致拆卸时较为困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式阀门，以解决现有技术中阀门拆卸困难、阀门密封性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式阀门，包括阀门主体和连接管，所述阀门主体的两端设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定环，所述连接管插入固定环内与阀门主体固定连接，所述固定环的外端面设置有滑块，所述固定环与阀门主体通过滑块与滑槽配合滑动连接，所述滑槽内侧设置有挡板，所述挡板与滑块之间设置有弹簧，所述滑块与挡板通过弹簧弹性连接，所述固定环的侧端面设置有缓冲槽，所述固定环的内端面设置有第一密封圈和第二密封圈，所述固定环的外端面设置有第三密封圈。

优选的，所述滑槽为环状槽口，所述滑槽的截面形状为直角梯形，滑槽为固定环提供一定的位移空间，从而为阀门主体提供了移动的位移空间，当需要拆卸阀门时，按压一侧的固定环，然后将阀门主体向另一侧推动，即可将连接管取出，且滑槽的为外端面为倾斜结构，弹簧将滑块向外挤压，使固定环的内端收紧，将连接管固定。

优选的，所述滑块的上端面为圆形结构，弧形的滑块大大降低了滑块与滑槽之间的摩擦，避免滑块在滑槽内卡住。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈的截面为矩形， 所述第一密封圈和第二密封圈的侧视内径与连接管的侧视外径相等，第一密封圈与第二密封圈使固定环与连接管密封，避免水由固定环和连接管之间的间隙溜走。

优选的，所述第三密封圈的截面为圆形，所述第三密封圈的侧视外径与滑槽的侧视外径相等，圆形结构的第三密封圈既能与滑槽的平面贴合又可以与其斜面贴合，保证了固定环与阀门主体之间的密封性。

优选的，所述固定环采用黄铜材质制成，所述缓冲槽为若干矩形状的槽口，所述缓冲槽关于固定环的侧视圆心中心对称，黄铜具有良好的延展性，且不易生锈，连接管插入固定环内时，弹簧和水压将固定环向外挤压，使滑块沿滑槽向外滑动，滑槽向内挤压滑块，从而挤压缓冲槽，缓冲槽槽径缩小，从而使固定环的内径缩小，使第二密封圈牢牢将连接管固定，且水压越大，密封越严，从而大大提升了阀门主体的密封性。

优选的，所述挡板的侧视内径小于连接管的侧视内径，挡板不仅为弹簧提供支撑，且有效防止连接管插入过深，插入阀门主体内部，损坏阀芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑动连接的固定环结构，为阀门主体提供一定的位移空间，从而避免连接管无法移动导致阀门主体拆卸困难的情况，通过压力收缩式的固定环，当阀门压力越大时，固定环固定越牢固，从而大大提升了阀门的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定环侧视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1阀门主体、2连接管、3固定环、11滑槽、12挡板、13弹簧、31第一密封圈、32第二密封圈、33滑块、34第三密封圈、35缓冲槽。

具体实施方式

请参阅图1，一种分体式阀门，包括阀门主体1和连接管2，阀门主体1的两端开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有固定环3，连接管2插入固定环3内与阀门主体1固定连接，固定环3的外端面焊接有滑块33，固定环3与阀门主体1通过滑块33与滑槽11配合滑动连接，滑槽11内侧焊接有挡板12，挡板12与滑块33之间焊接有弹簧13，滑块33与挡板12通过弹簧13弹性连接，固定环3的侧端面开设有缓冲槽35，固定环3的内端面嵌接有第一密封圈31和第二密封圈32，固定环3的外端面嵌接有第三密封圈34。

请参阅图1，滑槽11为环状槽口，滑槽11的截面形状为直角梯形，滑槽11为固定环3提供一定的位移空间，从而为阀门主体1提供了移动的位移空间，当需要拆卸阀门时，按压一侧的固定环3，然后将阀门主体1向另一侧推动，即可将连接管2取出，且滑槽11的为外端面为倾斜结构，弹簧13将滑块33向外挤压，使固定环3的内端收紧，将连接管2固定，第一密封圈31和第二密封圈32的截面为矩形， 第一密封圈31和第二密封圈32的侧视内径与连接管2的侧视外径相等，第一密封圈31与第二密封圈32使固定环3与连接管2密封，避免水由固定环3和连接管2之间的间隙溜走。

请参阅图2，固定环3采用黄铜材质制成，缓冲槽35为若干矩形状的槽口，缓冲槽35关于固定环3的侧视圆心中心对称，黄铜具有良好的延展性，且不易生锈，连接管2插入固定环3内时，弹簧13和水压将固定环3向外挤压，使滑块33沿滑槽11向外滑动，滑槽11向内挤压滑块33，从而挤压缓冲槽35，缓冲槽35槽径缩小，从而使固定环3的内径缩小，使第二密封圈32牢牢将连接管2固定，且水压越大，密封越严，从而大大提升了阀门主体1的密封性。

请参阅图3，滑块33的上端面为圆形结构，弧形的滑块33大大降低了滑块33与滑槽11之间的摩擦，避免滑块33在滑槽11内卡住，第三密封圈34的截面为圆形，第三密封圈34的侧视外径与滑槽11的侧视外径相等，圆形结构的第三密封圈34既能与滑槽11的平面贴合又可以与其斜面贴合，保证了固定环3与阀门主体1之间的密封性。

本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将连接管2插入固定环3内，连接管2挤压固定环3的内壁，连接管2与固定环3之间的摩擦力使固定环3的滑块33向内滑动，挤压弹簧13，固定环3的内端边缘扩张，待连接管2插入固定环3时，固定环3在弹簧13的复位作用下向外滑动，滑槽11向内挤压滑块33，使固定环3的内侧直径收缩，从而固定环3将连接管2固定卡紧，当需要取下阀门主体1时，向左按压右侧的固定环3，使右侧连接管2可以滑动，然后向左按压阀门主体1，使阀门主体1与左侧固定环3挤压弹簧13，为右侧连接管2腾出拔出空间，然后拔出连接管2，接着按压左侧固定环3，拔出左侧连接管2。

本实用新型通过滑动连接的固定环3结构，为阀门主体1提供一定的位移空间，从而避免连接管2无法移动导致阀门主体1拆卸困难的情况，通过压力收缩式的固定环3，当阀门压力越大时，固定环3固定越牢固，从而大大提升了阀门的密封性。

Claims (7)

1.一种分体式阀门，包括阀门主体（1）和连接管（2），其特征在于：所述阀门主体（1）的两端设置有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有固定环（3），所述连接管（2）插入固定环（3）内与阀门主体（1）固定连接，所述固定环（3）的外端面设置有滑块（33），所述固定环（3）与阀门主体（1）通过滑块（33）与滑槽（11）配合滑动连接，所述滑槽（11）内侧设置有挡板（12），所述挡板（12）与滑块（33）之间设置有弹簧（13），所述滑块（33）与挡板（12）通过弹簧（13）弹性连接，所述固定环（3）的侧端面设置有缓冲槽（35），所述固定环（3）的内端面设置有第一密封圈（31）和第二密封圈（32），所述固定环（3）的外端面设置有第三密封圈（34）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式阀门，其特征在于：所述滑槽（11）为环状槽口，所述滑槽（11）的截面形状为直角梯形。

3.根据权利要求1所述的一种分体式阀门，其特征在于：所述滑块（33）的上端面为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种分体式阀门，其特征在于：所述第一密封圈（31）和第二密封圈（32）的截面为矩形， 所述第一密封圈（31）和第二密封圈（32）的侧视内径与连接管（2）的侧视外径相等。

5.根据权利要求1所述的一种分体式阀门，其特征在于：所述第三密封圈（34）的截面为圆形，所述第三密封圈（34）的侧视外径与滑槽（11）的侧视外径相等。

6.根据权利要求1所述的一种分体式阀门，其特征在于：所述固定环（3）采用黄铜材质制成，所述缓冲槽（35）为若干矩形状的槽口，所述缓冲槽（35）关于固定环（3）的侧视圆心中心对称。

7.根据权利要求1所述的一种分体式阀门，其特征在于：所述挡板（12）的侧视内径小于连接管（2）的侧视内径。

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