CN213270851U - 煤矿井下采空区监测探头保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿井下采空区监测设备技术领域,且公开了煤矿井下采空区监测探头保护装置,包括安装板,所述安装板顶部的四角均开设有安装孔,所述安装板的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部通过螺钉固定安装有监测探头本体,所述固定板的底部且位于监测探头本体的外侧固定连接有四个均匀分布的减震缓冲件,四个所述减震缓冲件上均设置有连接杆,所述固定板的下方设置有防撞架。本方案在监测探头本体使用的过程中,减震缓冲件、连接杆和防撞架的相互配合,对监测探头本体起到防碰撞保护的效果,有效避免监测探头本体造成零件的碰撞损坏,从而延长了监测探头本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下采空区监测设备领域,更具体地说,涉及煤矿井下采空区监测探头保护装置。
背景技术
目前在煤矿地下开采中,根据煤层防火的需要,有时需要模清采空区内三带的具体分部状态,用来指导防火工作;有时为了检验防火措施所取得的效果,需对采空区内的气体、温度、风速等有关参数进行测定,所以在采空区需安装各种监测探头。
而目前现有的监测探头缺少防碰撞的保护装置,使得监测探头在使用的过程中常常会因为碰撞而造成内部零件的损坏,从而失去了监测作用。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供煤矿井下采空区监测探头保护装置,具备防碰撞的优点,解决了目前现有的监测探头缺少防碰撞的保护装置,使得监测探头在使用的过程中常常会因为碰撞而造成内部零件的损坏,从而失去了监测作用的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
煤矿井下采空区监测探头保护装置,包括安装板,所述安装板顶部的四角均开设有安装孔,所述安装板的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部通过螺钉固定安装有监测探头本体,所述固定板的底部且位于监测探头本体的外侧固定连接有四个均匀分布的减震缓冲件,四个所述减震缓冲件上均设置有连接杆,所述固定板的下方设置有防撞架,所述防撞架的顶部分别与四个连接杆的底端固定连接。
优选的,所述减震缓冲件包括减震缓冲壳,所述减震缓冲壳的顶部与固定板的底部固定连接,所述连接杆的顶端贯穿减震缓冲壳的底部并延伸至其内部,所述减震缓冲壳的内顶壁固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底端与连接杆的顶端固定连接,所述减震缓冲壳的内部且位于减震弹簧远离监测探头本体的一侧设置辅助缓冲件。
优选的,所述辅助缓冲件包括竖直设置的直角块,所述直角块的靠近减震弹簧一侧的斜边开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑球,所述连接杆远离监测探头本体的一侧固定连接有横杆,所述横杆远离连接杆的一端与滑球固定连接,所述直角块远离减震弹簧的一侧固定连接有两个辅助弹簧,两个所述辅助弹簧远离直角块的一端分别与减震缓冲壳远离监测探头本体一侧的内壁固定连接。
优选的,所述减震缓冲壳靠近监测探头本体一侧的内壁开设有竖直槽,所述竖直槽内滑动连接有限位块,所述限位块与连接杆固定连接。
优选的,所述直角块的顶部和底部均固定连接有导向块,所述减震缓冲壳的内顶壁和内底壁均开设有导向槽,两个所述导向块分别与两个导向槽滑动连接。
优选的,所述防撞架的底部安装有减震板,所述减震板与防撞架均呈拱形结构,且减震板的长度小于防撞架的长度。
优选的,所述防撞架的顶部固定连接有软垫。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在监测探头本体使用的过程中,减震缓冲件、连接杆和防撞架的相互配合,对监测探头本体起到防碰撞保护的效果,有效避免监测探头本体造成零件的碰撞损坏,从而延长了监测探头本体的使用寿命。
(2)当防撞架受到碰撞时,连接杆受力向减震缓冲壳内运动,此时减震弹簧压缩形变,并产生反向的弹力,从而有效的起到缓冲减震的效果,避免监测探头本体的受到撞击。
(3)在连接杆向减震缓冲壳内运动的过程中,同竖直槽和限位块的限位和导向,使得横杆向上运动,进而带动滑球在滑槽内倾斜向上运动,并带动直角块向远离减震弹簧的方向运动,使得辅助弹簧压缩形变并产生方向的弹力,有效的将连接杆一部分竖直方向的受力转化为水平方向并抵消,进一步起到减震缓冲的作用。
(4)通过导向块和导向槽的相互配合,使直角块在减震缓冲壳内左右运动时更加顺畅,同时还能对直角块起到限位和导向作用,避免直角块移动的过程中出现倾斜的现象。
(5)防撞架的底部安装有减震板,减震板起到辅助减震的作用,防撞架的顶部固定连接有软垫,软垫起到辅助防护的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中辅助缓冲件的放大图。
图中标号说明:
1、安装板;2、安装孔;3、固定板;4、监测探头本体;5、减震缓冲件;51、减震缓冲壳;52、减震弹簧;53、辅助缓冲件;531、直角块;532、滑槽;533、滑球;534、横杆;535、辅助弹簧;6、连接杆;7、防撞架;8、减震板;9、竖直槽;10、限位块;11、导向块;12、导向槽;13、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,煤矿井下采空区监测探头保护装置,包括安装板1,安装板1顶部的四角均开设有安装孔2,安装板1的底部固定连接有固定板3,固定板3的底部通过螺钉固定安装有监测探头本体4,固定板3的底部且位于监测探头本体4的外侧固定连接有四个均匀分布的减震缓冲件5,四个减震缓冲件5上均设置有连接杆6,固定板3的下方设置有防撞架7,防撞架7的顶部分别与四个连接杆6的底端固定连接,本方案在监测探头本体4使用的过程中,减震缓冲件5、连接杆6和防撞架7的相互配合,对监测探头本体4起到防碰撞保护的效果,有效避免监测探头本体4造成零件的碰撞损坏,从而延长了监测探头本体4的使用寿命。
进一步的,减震缓冲件5包括减震缓冲壳51,减震缓冲壳51的顶部与固定板3的底部固定连接,连接杆6的顶端贯穿减震缓冲壳51的底部并延伸至其内部,减震缓冲壳51的内顶壁固定连接有减震弹簧52,减震弹簧52的底端与连接杆6的顶端固定连接,减震缓冲壳51的内部且位于减震弹簧52远离监测探头本体4的一侧设置辅助缓冲件53,当防撞架7受到碰撞时,连接杆6受力向减震缓冲壳51内运动,此时减震弹簧52压缩形变,并产生反向的弹力,从而有效的起到缓冲减震的效果,避免监测探头本体4的受到撞击。
进一步的,辅助缓冲件53包括竖直设置的直角块531,直角块531的靠近减震弹簧52一侧的斜边开设有滑槽532,滑槽532的内部滑动连接有滑球533,连接杆6远离监测探头本体4的一侧固定连接有横杆534,横杆534远离连接杆6的一端与滑球533固定连接,直角块531远离减震弹簧52的一侧固定连接有两个辅助弹簧535,两个辅助弹簧535远离直角块531的一端分别与减震缓冲壳51远离监测探头本体4一侧的内壁固定连接,减震缓冲壳51靠近监测探头本体4一侧的内壁开设有竖直槽9,竖直槽9内滑动连接有限位块10,限位块10与连接杆6固定连接;
在连接杆6向减震缓冲壳51内运动的过程中,同竖直槽9和限位块10的限位和导向,使得横杆534向上运动,进而带动滑球533在滑槽532内倾斜向上运动,并带动直角块531向远离减震弹簧52的方向运动,使得辅助弹簧535压缩形变并产生方向的弹力,有效的将连接杆6一部分竖直方向的受力转化为水平方向并抵消,进一步起到减震缓冲的作用。
进一步的,直角块531的顶部和底部均固定连接有导向块11,减震缓冲壳51的内顶壁和内底壁均开设有导向槽12,两个导向块11分别与两个导向槽12滑动连接,通过导向块11和导向槽12的相互配合,使直角块531在减震缓冲壳51内左右运动时更加顺畅,同时还能对直角块531起到限位和导向作用,避免直角块531移动的过程中出现倾斜的现象。
进一步的,防撞架7的底部安装有减震板8,减震板8起到辅助减震的作用,减震板8与防撞架7均呈拱形结构,且减震板8的长度小于防撞架7的长度。
进一步的,防撞架7的顶部固定连接有软垫13,软垫13起到辅助防护的效果。
工作原理:在使用时,通过螺钉将监测探头本体4安装在固定板3上的四个减震缓冲件5之间,然后通过安装板1上的安装孔2和安装钉将安装板1安装好,当防撞架7发生碰撞时,连接杆6受力向减震缓冲壳51内运动,此时减震弹簧52压缩形变,并产生反向的弹力,从而有效的起到缓冲减震的效果,同时在连接杆6向减震缓冲壳51内运动的过程中,同竖直槽9和限位块10的限位和导向,使得横杆534向上运动,进而带动滑球533在滑槽532内倾斜向上运动,并带动直角块531向远离减震弹簧52的方向运动,使得辅助弹簧535压缩形变并产生方向的弹力,有效的将连接杆6一部分竖直方向的受力转化为水平方向并抵消,进一步起到减震缓冲的作用,进而对监测探头本体4起到防碰撞保护的效果,有效避免监测探头本体4造成零件的碰撞损坏,从而延长了监测探头本体4的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.煤矿井下采空区监测探头保护装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部的四角均开设有安装孔(2),所述安装板(1)的底部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的底部通过螺钉固定安装有监测探头本体(4),所述固定板(3)的底部且位于监测探头本体(4)的外侧固定连接有四个均匀分布的减震缓冲件(5),四个所述减震缓冲件(5)上均设置有连接杆(6),所述固定板(3)的下方设置有防撞架(7),所述防撞架(7)的顶部分别与四个连接杆(6)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下采空区监测探头保护装置,其特征在于:所述减震缓冲件(5)包括减震缓冲壳(51),所述减震缓冲壳(51)的顶部与固定板(3)的底部固定连接,所述连接杆(6)的顶端贯穿减震缓冲壳(51)的底部并延伸至其内部,所述减震缓冲壳(51)的内顶壁固定连接有减震弹簧(52),所述减震弹簧(52)的底端与连接杆(6)的顶端固定连接,所述减震缓冲壳(51)的内部且位于减震弹簧(52)远离监测探头本体(4)的一侧设置辅助缓冲件(53)。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下采空区监测探头保护装置,其特征在于:所述辅助缓冲件(53)包括竖直设置的直角块(531),所述直角块(531)的靠近减震弹簧(52)一侧的斜边开设有滑槽(532),所述滑槽(532)的内部滑动连接有滑球(533),所述连接杆(6)远离监测探头本体(4)的一侧固定连接有横杆(534),所述横杆(534)远离连接杆(6)的一端与滑球(533)固定连接,所述直角块(531)远离减震弹簧(52)的一侧固定连接有两个辅助弹簧(535),两个所述辅助弹簧(535)远离直角块(531)的一端分别与减震缓冲壳(51)远离监测探头本体(4)一侧的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的煤矿井下采空区监测探头保护装置,其特征在于:所述减震缓冲壳(51)靠近监测探头本体(4)一侧的内壁开设有竖直槽(9),所述竖直槽(9)内滑动连接有限位块(10),所述限位块(10)与连接杆(6)固定连接。
5.根据权利要求3所述的煤矿井下采空区监测探头保护装置,其特征在于:所述直角块(531)的顶部和底部均固定连接有导向块(11),所述减震缓冲壳(51)的内顶壁和内底壁均开设有导向槽(12),两个所述导向块(11)分别与两个导向槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的煤矿井下采空区监测探头保护装置,其特征在于:所述防撞架(7)的底部安装有减震板(8),所述减震板(8)与防撞架(7)均呈拱形结构,且减震板(8)的长度小于防撞架(7)的长度。
7.根据权利要求1所述的煤矿井下采空区监测探头保护装置,其特征在于:所述防撞架(7)的顶部固定连接有软垫(13)。
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CN113669407A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 淮北特致信息科技有限公司 | 一种新能源汽车减震器 |
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