CN213270586U - 一种玻璃棉板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃棉板结构，包括：玻璃棉板本体、第一固定件和第二固定件；玻璃棉板本体上表面的一侧部分向下凹陷形成第一缺口，相对的另一侧也部分向下凹陷形成与第一缺口相配合的第二缺口，且第一缺口与第二缺口的高度和与玻璃棉板本体的厚度相等，第一缺口上等间隔设置有多个第一固定件，第二缺口上设置有与多个第一固定件一一对应的第二固定件；第一固定件包括：第一柱体和第二柱体，第二柱体固定在第一柱体的下表面；第二固定件包括：第三柱体，第三柱体上设置有与第一柱体相配合的固定槽，该玻璃棉板结构克服现有技术中的玻璃棉板结构较为单一，多块玻璃棉板之间不便于拼接，而且拼接后的稳定性也无法保证的问题。

Description

一种玻璃棉板结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉板技术领域，具体地，涉及一种玻璃棉板结构。

背景技术

玻璃棉是将玻璃熔融后进行纤维化，通过添加粘结剂固化加工而成的玻璃棉卷毡制品，而玻璃棉纤维直径取决于离心法挤出技术。区别在于离心法技术，目前离心法技术用的最多的就是圣戈班伊索维尔的TEL离心法技术，是玻璃棉制品的鼻祖。

现有技术中的玻璃棉板结构较为单一，多块玻璃棉板之间不便于拼接，而且拼接后的稳定性也无法保证。

因此，提供一种在使用过程中克服以上技术问题，可以便于对多块玻璃棉板进行拼接，而且可以保证拼接后结构稳定性的玻璃棉板结构是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的玻璃棉板结构较为单一，多块玻璃棉板之间不便于拼接，而且拼接后的稳定性也无法保证的问题，从而提供一种在使用过程中克服以上技术问题，可以便于对多块玻璃棉板进行拼接，而且可以保证拼接后结构稳定性的玻璃棉板结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃棉板结构，所述玻璃棉板结构包括：玻璃棉板本体、第一固定件和第二固定件；所述玻璃棉板本体上表面的一侧部分向下凹陷形成第一缺口，相对的另一侧也部分向下凹陷形成与所述第一缺口相配合的第二缺口，且所述第一缺口与所述第二缺口的高度和与所述玻璃棉板本体的厚度相等，所述第一缺口上等间隔设置有多个所述第一固定件，所述第二缺口上设置有与多个所述第一固定件一一对应的所述第二固定件；其中，

所述第一固定件包括：第一柱体和第二柱体，所述第二柱体固定在所述第一柱体的下表面，且所述第二柱体固定设置在所述玻璃棉板本体的内部，所述第一柱体的侧面间隔设置有多个固定卡槽；

所述第二固定件包括：第三柱体，所述第三柱体上设置有与所述第一柱体相配合的固定槽，所述固定槽的内侧壁设置有卡块，所述卡块能够卡合固定在所述固定卡槽内。

优选地，所述固定槽的内侧壁上设置有容腔，所述卡块背部通过弹簧件设置在所述容腔中，所述弹簧件在自然状态下，所述卡块至少部分位于所述固定槽内。

优选地，所述第一缺口的底部设置有第一通孔，所述第二缺口的底部设置有第二通孔；

所述第二柱体通过热熔胶固定在所述第一通孔中；

所述第三柱体通过热熔胶固定在所述第二通孔中。

优选地，所述第一缺口与所述第二缺口的高度都是所述玻璃棉板本体的厚度的1/2。

优选地，所述第一缺口的底部上相邻的两个所述第一固定件的中部设置有第一磁块，所述第二缺口的底部上相邻的两个所述第二固定件的中部设置有与所述第一磁块磁极相反的第二磁块。

优选地，所述玻璃棉板本体包括：玻璃棉基材和依次包裹着所述玻璃棉基材的阻燃层以及防水层。

优选地，所述玻璃棉基材的中部还设置有加强钢丝网层。

根据上述技术方案，本实用新型提供的玻璃棉板结构在使用时的有益效果为：通过第一固定件和第二固定件的配合结构以从玻璃棉板的两侧进行拼接固定，其中一块玻璃棉的第一缺口与另一块玻璃棉的第二缺口组合在一起，使得所述第一固定件一一对应插入所述第二固定件上的固定槽内，再利用所述卡块和所述固定卡槽的结构实现固定效果，以达到稳定拼接的目的。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的玻璃棉板结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第一固定件的结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第二固定件的结构示意图；

图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第一固定件和第二固定件固定在一起的内部结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本实用新型的一种优选的实施方式中提供玻璃棉板本体的内部结构示意图。

附图标记说明

1玻璃棉板本体 2第一磁块

3第二磁块 4第一固定件

5第一缺口 6第二固定件

7第二缺口 101玻璃棉基材

102加强钢丝网层 103阻燃层

104防水层 401第一柱体

402固定卡槽 403第二柱体

601第三柱体 602固定槽

603容腔 604弹簧件

605卡块

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种玻璃棉板结构，所述玻璃棉板结构包括：玻璃棉板本体1、第一固定件4和第二固定件6；所述玻璃棉板本体1上表面的一侧部分向下凹陷形成第一缺口5，相对的另一侧也部分向下凹陷形成与所述第一缺口5相配合的第二缺口7，且所述第一缺口5与所述第二缺口7的高度和与所述玻璃棉板本体1的厚度相等，所述第一缺口5上等间隔设置有多个所述第一固定件4，所述第二缺口7上设置有与多个所述第一固定件4一一对应的所述第二固定件6；其中，所述第一固定件4包括：第一柱体401和第二柱体403，所述第二柱体403固定在所述第一柱体401的下表面，且所述第二柱体403固定设置在所述玻璃棉板本体1的内部，所述第一柱体401的侧面间隔设置有多个固定卡槽402；所述第二固定件6包括：第三柱体601，所述第三柱体601上设置有与所述第一柱体401相配合的固定槽602，所述固定槽602的内侧壁设置有卡块605，所述卡块605能够卡合固定在所述固定卡槽402内。

在上述方案中，通过第一固定件4和第二固定件6的配合结构以从玻璃棉板的两侧进行拼接固定，其中一块玻璃棉的第一缺口5与另一块玻璃棉的第二缺口7组合在一起，使得所述第一固定件4一一对应插入所述第二固定件6上的固定槽602内，再利用所述卡块605和所述固定卡槽402的结构实现固定效果，以达到稳定拼接的目的。

需要说明的是一一对应的关系是指：多个第一固定件4与多个所述第二固定件6是存在位置对应关系的，即想要所述第一缺口5与所述第二缺口7组合在一起，第一个第一固定件4必须插入至第一个所述第二固定件6上的固定槽602内；后面的顺序也都是对应好的，以完成组合。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定槽602的内侧壁上设置有容腔603，所述卡块605背部通过弹簧件604设置在所述容腔603中，所述弹簧件604在自然状态下，所述卡块605至少部分位于所述固定槽602内。

在上述方案中，所述弹簧件604为所述卡块605提供弹性恢复力，所述卡块605一般设置成楔形柱体状，其朝向所述固定槽602的一侧设置成弧形状，则在插入所述第一柱体401时，所述第一柱体401的侧面将所述卡块605顶入至所述容腔603内，当所述第一柱体401完全插入至所述固定槽602内时，所述弹簧件604顶着所述卡块605进入至所述固定卡槽402中，以完成固定工作，由于所述卡块605的形状，所述第一柱体401无法从所述固定槽602中拔出，以保证固定的稳定性。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一缺口5的底部设置有第一通孔，所述第二缺口7的底部设置有第二通孔；所述第二柱体403通过热熔胶固定在所述第一通孔中；所述第三柱体601通过热熔胶固定在所述第二通孔中。

在上述方案中，所述第一固定件4和所述第二固定件6都是通过热熔胶固定在所述玻璃棉板本体1上的，以保证固定的稳定性。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一缺口5与所述第二缺口7的高度都是所述玻璃棉板本体1的厚度的1/2。

在上述方案中，该高度方便对所述第一缺口5与所述第二缺口7进行拼接，而且保证拼接后的两块的玻璃棉板的表面相齐平。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一缺口5的底部上相邻的两个所述第一固定件4的中部设置有第一磁块2，所述第二缺口7的底部上相邻的两个所述第二固定件6的中部设置有与所述第一磁块2磁极相反的第二磁块3。

在上述方案中，当所述第一缺口5与所述第二缺口7进行拼接时，所述第一固定件4和所述第二固定件6相互作用以达到固定的效果，为了进一步提高固定的稳定性，本实用新型利用第一磁块2与所述第二磁块3的吸附作用来达到双重固定效果，以保证固定的稳定性。所述

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述玻璃棉板本体1包括：玻璃棉基材101和依次包裹着所述玻璃棉基材101的阻燃层103以及防水层104。

在上述方案中，所述阻燃层103以及防水层104达到防火和防水的效果，对于所述阻燃层103以及防水层104可以根据常规技术手段获取阻燃材料和防水膜来实现，在此不再进行赘述。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述玻璃棉基材101的中部还设置有加强钢丝网层102。所述加强钢丝网层102进一步提高了所述玻璃棉板的强度以及稳定性，防止发生损坏或变形的问题。

根据上述内容，本实用新型提供的玻璃棉板结构的工作原理为，在对多块所述玻璃棉板进行拼接时，将一块玻璃棉板上的第一缺口5对准另一块玻璃棉板上的第二缺口7，其中，所述第一缺口5上的多个所述第一固定件4插入至所述第二固定件6上的固定槽602中，利用所述卡块605卡入所述第一固定件4侧壁的固定卡槽402中，以实现固定工作，再利用所述第一磁块2和所述第二磁块3的磁性吸附作用，进一步保证固定的稳定性，从而保证两块玻璃棉板的拼接工作，后面的拼接工作与其相同，不再进行赘述。所述玻璃棉板本体1的组合结构还能实现防水和防火的效果，内部的加强钢丝网层102还能保证玻璃棉板整体的强度。

综上所述，本实用新型提供的玻璃棉板结构克服现有技术中的玻璃棉板结构较为单一，多块玻璃棉板之间不便于拼接，而且拼接后的稳定性也无法保证的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种玻璃棉板结构，其特征在于，所述玻璃棉板结构包括：玻璃棉板本体(1)、第一固定件(4)和第二固定件(6)；所述玻璃棉板本体(1)上表面的一侧部分向下凹陷形成第一缺口(5)，相对的另一侧也部分向下凹陷形成与所述第一缺口(5)相配合的第二缺口(7)，且所述第一缺口(5)与所述第二缺口(7)的高度和与所述玻璃棉板本体(1)的厚度相等，所述第一缺口(5)上等间隔设置有多个所述第一固定件(4)，所述第二缺口(7)上设置有与多个所述第一固定件(4)一一对应的所述第二固定件(6)；其中，

所述第一固定件(4)包括：第一柱体(401)和第二柱体(403)，所述第二柱体(403)固定在所述第一柱体(401)的下表面，且所述第二柱体(403)固定设置在所述玻璃棉板本体(1)的内部，所述第一柱体(401)的侧面间隔设置有多个固定卡槽(402)；

所述第二固定件(6)包括：第三柱体(601)，所述第三柱体(601)上设置有与所述第一柱体(401)相配合的固定槽(602)，所述固定槽(602)的内侧壁设置有卡块(605)，所述卡块(605)能够卡合固定在所述固定卡槽(402)内。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉板结构，其特征在于，所述固定槽(602)的内侧壁上设置有容腔(603)，所述卡块(605)背部通过弹簧件(604)设置在所述容腔(603)中，所述弹簧件(604)在自然状态下，所述卡块(605)至少部分位于所述固定槽(602)内。

3.根据权利要求1所述的玻璃棉板结构，其特征在于，所述第一缺口(5)的底部设置有第一通孔，所述第二缺口(7)的底部设置有第二通孔；

所述第二柱体(403)通过热熔胶固定在所述第一通孔中；

所述第三柱体(601)通过热熔胶固定在所述第二通孔中。

4.根据权利要求1所述的玻璃棉板结构，其特征在于，所述第一缺口(5)与所述第二缺口(7)的高度都是所述玻璃棉板本体(1)的厚度的1/2。

5.根据权利要求1所述的玻璃棉板结构，其特征在于，所述第一缺口(5)的底部上相邻的两个所述第一固定件(4)的中部设置有第一磁块(2)，所述第二缺口(7)的底部上相邻的两个所述第二固定件(6)的中部设置有与所述第一磁块(2)磁极相反的第二磁块(3)。

6.根据权利要求1所述的玻璃棉板结构，其特征在于，所述玻璃棉板本体(1)包括：玻璃棉基材(101)和依次包裹着所述玻璃棉基材(101)的阻燃层(103)以及防水层(104)。

7.根据权利要求6所述的玻璃棉板结构，其特征在于，所述玻璃棉基材(101)的中部还设置有加强钢丝网层(102)。

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