CN213418298U - 一种可拼接式复合岩棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接式复合岩棉板，包括第一复合岩棉板，所述第一复合岩棉板的右侧设有第二复合岩棉板，所述第一复合岩棉板的右侧面开设有两个凹孔，每个所述凹孔的内底壁均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的右端均固定连接有固定板，所述第二复合岩棉板的左侧面固定连接有两个连接块，每个所述连接块的左侧面均延伸至每个凹孔的内部，每个所述连接块的左侧面均固定连接有第一卡块，每个所述第一卡块的左侧面均与每个固定板的右侧面相接触，每个所述凹孔的内侧壁均开设有固定槽。该可拼接式复合岩棉板，解决复合岩棉板在连接安装时较为不便的问题，提高复合岩棉板的安装速度，同时能够使复合岩棉板在拼接后更加的牢固。

Description

一种可拼接式复合岩棉板

技术领域

本实用新型属于复合岩棉板技术领域，尤其涉及一种可拼接式复合岩棉板。

背景技术

复合岩棉板是一种新型的船舶舱室内装材料，它和硅酸钙板、超细玻璃纤维等材料成为当前船舶内装的主要材料，复合岩棉板是由镀锌薄钢板、PVC塑料装饰薄膜、胶粘剂和岩棉复合而成，具体来说，复合岩棉板的体系结构主要由粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件组成，粘接层为建筑归于，是介于底层和面层之间，首要用胶凝材料将上下两层牢牢粘接在一起，其填充物主要来源与无机物，但是现有的复合岩棉板不具备拼接的功能，将会导致复合岩棉板在连接安装时出现不便的现象，从而影响复合岩棉板的安装速度，因此为解决以上问题，我们提供了一种可拼接式复合岩棉板。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的复合岩棉板不具备拼接的功能，将会导致复合岩棉板在连接安装时出现不便的现象，从而影响复合岩棉板安装速度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可拼接式复合岩棉板，包括第一复合岩棉板，所述第一复合岩棉板的右侧设有第二复合岩棉板，所述第一复合岩棉板的右侧面开设有两个凹孔，每个所述凹孔的内底壁均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的右端均固定连接有固定板，所述第二复合岩棉板的左侧面固定连接有两个连接块，每个所述连接块的左侧面均延伸至每个凹孔的内部，每个所述连接块的左侧面均固定连接有第一卡块，每个所述第一卡块的左侧面均与每个固定板的右侧面相接触，每个所述凹孔的内侧壁均开设有固定槽，所述第一复合岩棉板的上表面和第一复合岩棉板的底面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内底壁均开设有滑孔。

每个所述凹槽的内部均设有滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一端均贯穿每个滑孔并延伸至每个固定槽的内部，两个所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有滑动板，两个所述滑动板相互靠近的一侧面均固定连接有第二卡块，每个所述第二卡块的左侧面均与每个第一卡块的右侧面相接触，两个所述滑动板相互远离的一侧面均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相互远离的一端均与每个固定槽的内底壁固定连接。

优选的，每个所述固定槽的内侧壁均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与每个滑动板的左右两侧面固定连接。

优选的，每个所述第二复合岩棉板的左侧面均固定连接有加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面分别与两个连接块相互远离的一侧面固定连接。

优选的，每个所述凹槽的内部均设有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与两个滑杆相互远离的一端固定连接。

优选的，所述第一复合岩棉板的右侧面开设有定位孔，所述第二复合岩棉板的左侧面固定连接有定位块，所述定位块的左侧面延伸至定位孔的内部。

优选的，所述定位孔的内侧壁固定连接有防护垫，所述定位块的左侧面与防护垫的右侧面相接触。

优选的，所述第一复合岩棉板的正面和第二复合岩棉板的正面均开设有两个相对称的安装孔，所述第一复合岩棉板的正面和第二复合岩棉板的正面均开设有一组条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的凹孔和固定槽，能够便于对拼接组件进行安装，将会对复合岩棉板拼接时更加快捷，通过设有的第二弹簧，并与滑动板和第二卡块的配合，起到对第一卡块有效限位的作用，防止第一卡块延伸至凹孔内部后出现滑动的现象，同时能够避免复合岩棉板拼接后滑脱的问题，通过设有的第一弹簧，利用产生的反弹力，可以带动固定板向左移动并与第一卡块接触，达到对第一卡块固定的效果，将会使复合岩棉板在拼接后更加的牢固，从而该复合岩棉板具备拼接的功能，解决复合岩棉板在连接安装时较为不便的问题，提高复合岩棉板的安装速度。

附图说明

图1为本实用新型第一复合岩棉板正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型第一复合岩棉板的侧视图。

图中：1、第一复合岩棉板；2、第二复合岩棉板；3、凹孔；4、连接块；5、第一卡块；6、第一弹簧；7、固定板；8、固定槽；9、凹槽；10、滑孔；11、滑杆；12、滑动板；13、第二弹簧；14、第二卡块；15、滑块；16、滑槽；17、加固块；18、限位板；19、安装孔；20、条形槽；21、定位块；22、定位孔；23、防护垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种可拼接式复合岩棉板，包括第一复合岩棉板1，第一复合岩棉板1的右侧设有第二复合岩棉板2，第一复合岩棉板1的右侧面开设有两个凹孔3，每个凹孔3的内底壁均固定连接有第一弹簧6，每个第一弹簧6的右端均固定连接有固定板7，第二复合岩棉板2的左侧面固定连接有两个连接块4，每个连接块4的左侧面均延伸至每个凹孔3的内部，每个连接块4的左侧面均固定连接有第一卡块5，每个第一卡块5的左侧面均与每个固定板7的右侧面相接触，每个凹孔3的内侧壁均开设有固定槽8，第一复合岩棉板1的上表面和第一复合岩棉板1的底面均开设有凹槽9，每个凹槽9的内底壁均开设有滑孔10。

每个凹槽9的内部均设有滑杆11，两个滑杆11相互靠近的一端均贯穿每个滑孔10并延伸至每个固定槽8的内部，两个滑杆11相互靠近的一端均固定连接有滑动板12，两个滑动板12相互靠近的一侧面均固定连接有第二卡块14，每个第二卡块14的左侧面均与每个第一卡块5的右侧面相接触，两个滑动板12相互远离的一侧面均固定连接有第二弹簧13，两个第二弹簧13相互远离的一端均与每个固定槽8的内底壁固定连接。

本实用新型中，每个固定槽8的内侧壁均开设有两个滑槽16，每个滑槽16的内壁均滑动连接有滑块15，两组滑块15相互靠近的一侧面分别与每个滑动板12的左右两侧面固定连接，能够使滑动板12在移动时更加的稳定，防止滑动板12出现滑动的现象，每个第二复合岩棉板2的左侧面均固定连接有加固块17，两个加固块17相互靠近的一侧面分别与两个连接块4相互远离的一侧面固定连接，加深第二复合岩棉板2与连接块4之间的连接，能够使连接块4更加的稳固，每个凹槽9的内部均设有限位板18，两个限位板18相互靠近的一侧面分别与两个滑杆11相互远离的一端固定连接，起到对滑杆11移动时限位的作用，便于对滑杆11进行拉动。

第一复合岩棉板1的右侧面开设有定位孔22，第二复合岩棉板2的左侧面固定连接有定位块21，定位块21的左侧面延伸至定位孔22的内部，能够使第一复合岩棉板1与第二复合岩棉板2之间连接的更加牢固，提高复合岩棉板的连接密度，定位孔22的内侧壁固定连接有防护垫23，定位块21的左侧面与防护垫23的右侧面相接触，起到对第一复合岩棉板1和第二复合岩棉板2之间防护的作用，能够防止两者之间发生更大的碰撞，第一复合岩棉板1的正面和第二复合岩棉板2的正面均开设有两个相对称的安装孔19，第一复合岩棉板1的正面和第二复合岩棉板2的正面均开设有一组条形槽20，通过安装孔19能够便于对复合岩棉板进行安装，通过条形槽20可以防止复合岩棉板在安装时出现滑动的现象，同时可以增大复合岩棉板的粘接面积。

本实用新型的工作原理是：当对第一复合岩棉板1与第二复合岩棉板2之间快速拼接时，首先将第二复合岩棉板2左侧的定位块21位于定位孔22的左侧，然后缓慢的对第二复合岩棉板2进行推动，将会使连接块4和第一卡块5延伸至凹孔3的内部，同时能够使第一卡块5对第二卡块14进行加压，当第二卡块14受到压力后，将会带动滑动板12进行移动以及第二弹簧13进行收缩，从而第一卡块5可以移动至第二卡块14的左侧，并会对固定板7和第一弹簧6进行挤压，接着利用第二弹簧13产生的反弹力，可以带动滑动板12和第二卡块14进行复位，将会使第二卡块14与第一卡块5接触，故而达到对第一卡块5限位的效果，然后利用第一弹簧6的反弹力，能够带动固定板7向左移动，直至与第一卡块5的左侧面相接触，从而完成对第二复合岩棉板2拼接后的固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拼接式复合岩棉板，包括第一复合岩棉板(1)，其特征在于：所述第一复合岩棉板(1)的右侧设有第二复合岩棉板(2)，所述第一复合岩棉板(1)的右侧面开设有两个凹孔(3)，每个所述凹孔(3)的内底壁均固定连接有第一弹簧(6)，每个所述第一弹簧(6)的右端均固定连接有固定板(7)，所述第二复合岩棉板(2)的左侧面固定连接有两个连接块(4)，每个所述连接块(4)的左侧面均延伸至每个凹孔(3)的内部，每个所述连接块(4)的左侧面均固定连接有第一卡块(5)，每个所述第一卡块(5)的左侧面均与每个固定板(7)的右侧面相接触，每个所述凹孔(3)的内侧壁均开设有固定槽(8)，所述第一复合岩棉板(1)的上表面和第一复合岩棉板(1)的底面均开设有凹槽(9)，每个所述凹槽(9)的内底壁均开设有滑孔(10)；

每个所述凹槽(9)的内部均设有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)相互靠近的一端均贯穿每个滑孔(10)并延伸至每个固定槽(8)的内部，两个所述滑杆(11)相互靠近的一端均固定连接有滑动板(12)，两个所述滑动板(12)相互靠近的一侧面均固定连接有第二卡块(14)，每个所述第二卡块(14)的左侧面均与每个第一卡块(5)的右侧面相接触，两个所述滑动板(12)相互远离的一侧面均固定连接有第二弹簧(13)，两个所述第二弹簧(13)相互远离的一端均与每个固定槽(8)的内底壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接式复合岩棉板，其特征在于：每个所述固定槽(8)的内侧壁均开设有两个滑槽(16)，每个所述滑槽(16)的内壁均滑动连接有滑块(15)，两组所述滑块(15)相互靠近的一侧面分别与每个滑动板(12)的左右两侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接式复合岩棉板，其特征在于：每个所述第二复合岩棉板(2)的左侧面均固定连接有加固块(17)，两个所述加固块(17)相互靠近的一侧面分别与两个连接块(4)相互远离的一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接式复合岩棉板，其特征在于：每个所述凹槽(9)的内部均设有限位板(18)，两个所述限位板(18)相互靠近的一侧面分别与两个滑杆(11)相互远离的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接式复合岩棉板，其特征在于：所述第一复合岩棉板(1)的右侧面开设有定位孔(22)，所述第二复合岩棉板(2)的左侧面固定连接有定位块(21)，所述定位块(21)的左侧面延伸至定位孔(22)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可拼接式复合岩棉板，其特征在于：所述定位孔(22)的内侧壁固定连接有防护垫(23)，所述定位块(21)的左侧面与防护垫(23)的右侧面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种可拼接式复合岩棉板，其特征在于：所述第一复合岩棉板(1)的正面和第二复合岩棉板(2)的正面均开设有两个相对称的安装孔(19)，所述第一复合岩棉板(1)的正面和第二复合岩棉板(2)的正面均开设有一组条形槽(20)。

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