CN213270195U - 一种具有空气过滤结构的气体压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有空气过滤结构的气体压缩机，包括基座和固定圆筒，所述基座的底端左右两侧均安装有万向轮，且基座的顶端自左至右依次固定有主体和驱动电机，所述驱动电机的右侧外壁安置有过滤网格架，且驱动电机的右侧外壁顶底两端均设置有固定支架。该具有空气过滤结构的气体压缩机利用风机和输风管道之间连通的设计，将热风收集仓的连接管道与输风管道之间衔接起来，以此可以完成对热风的储存处理，以便回收用于其他领域使用，进一步减少了能源的消耗，其中密封圈填充于输风管道的内壁右侧，使之输风管道在与连接管道相固定时，两者之间不会产生缝隙，以此可有效避免了输风管道内部的热量于缝隙口发生泄漏。

Description

一种具有空气过滤结构的气体压缩机

技术领域

本实用新型涉及气体压缩机装置技术领域，具体为一种具有空气过滤结构的气体压缩机。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。随着现代工业的发展与人们的使用需求，气体压缩机已然是一种不可缺少的机器装备。

气体压缩机的过滤元件离不开——空滤、油滤、精分(油分)，由于空气中含有一定的灰尘和杂质，从而容易致使送出的高压空气作用于机件时机械、电气构件发生损坏，以此缩短了设备正常使用效能和寿命的问题，为此，我们提出一种具有空气过滤结构的气体压缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有空气过滤结构的气体压缩机，以解决上述背景技术中提出的气体压缩机的过滤元件离不开——空滤、油滤、精分(油分)，由于空气中含有一定的灰尘和杂质，从而容易致使送出的高压空气作用于机件时机械、电气构件发生损坏，以此缩短了设备正常使用效能和寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有空气过滤结构的气体压缩机，包括基座和固定圆筒，所述基座的底端左右两侧均安装有万向轮，且基座的顶端自左至右依次固定有主体和驱动电机，所述驱动电机的右侧外壁安置有过滤网格架，且驱动电机的右侧外壁顶底两端均设置有固定支架，所述驱动电机通过固定支架与支撑框架相连接，且支撑框架的中部安置有风机，所述支撑框架的内壁左侧衔接有活性炭吸附层，且支撑框架的右侧连接有输风管道，所述输风管道的内壁右侧粘接有密封圈，所述固定圆筒连接于主体的顶端左侧，且固定圆筒的前端左侧固定有衔接块，所述衔接块的中部安置有转轴，且转轴的左侧外壁衔接有密封盖板，所述固定圆筒的内壁底端固定有滤筒，且滤筒的顶端连接有顶盖，所述固定圆筒的内壁左右两侧均衔接有限位滑轨，且限位滑轨靠近固定圆筒竖直中轴线的一侧连接有固定滑块，所述固定滑块的顶端左侧固定有推尘长杆，且固定滑块的底端中部固定有连接长杆。

优选的，所述万向轮关于基座的底端竖直中轴线呈对称分布，且基座和驱动电机之间呈固定连接。

优选的，所述驱动电机的右侧外壁直径与过滤网格架的左侧外壁直径之间相吻合，且驱动电机、过滤网格架和风机之间相互连通。

优选的，所述固定支架关于驱动电机的横向中轴线呈对称分布，且风机通过固定支架和支撑框架与驱动电机构成连接结构。

优选的，所述密封圈环形分布于输风管道的内壁右侧，且输风管道和风机之间相互连通。

优选的，所述顶盖呈子弹头结构，且顶盖的底端外壁与滤筒的顶端外壁之间紧密贴合，并且滤筒和固定圆筒之间呈固定连接。

优选的，所述固定圆筒的中部呈中空状结构，且限位滑轨对称分布于固定圆筒的内壁左右两侧，并且推尘长杆通过固定滑块与限位滑轨构成滑动结构。

优选的，所述推尘长杆、固定滑块和连接长杆之间自上至下依次紧密贴合，且推尘长杆与滤筒之间间距为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有空气过滤结构的气体压缩机通过基座底端对称分布的万向轮，可以在维持基座平衡的同时方便人们对该装置进行移动，同时基座采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，进而可以避免在使用过程中发生断裂倒塌的情况，通过固定支架的设置，可以将支撑框架和驱动电机之间连接固定起来，通过支撑框架内部安装的风机可以将驱动电机内部的热量吸收并收集起来，利用风机和输风管道之间连通的设计，将热风收集仓的连接管道与输风管道之间衔接起来，以此可以完成对热风的储存处理，以便回收用于其他领域使用，进一步减少了能源的消耗，其中密封圈填充于输风管道的内壁右侧，使之输风管道在与连接管道相固定时，两者之间不会产生缝隙，以此可有效避免了输风管道内部的热量于缝隙口发生泄漏。

2、该具有空气过滤结构的气体压缩机由于顶盖的形状类似子弹头，进而使得气流在打入顶盖的外壁后会被均匀扩散至固定圆筒的内壁四周，接着由滤筒对气流中的灰尘杂质进行过滤处理，当空气经过过滤处理后会从滤筒的内壁底端输入至主体内部，该结构的设计起到了很好地导流效果，进一步延长了滤筒的使用寿命，当滤筒外壁堆积较多灰尘和杂物时，利用手持连接长杆的底端向上推动，使之与连接长杆相连接的固定滑块和推尘长杆均在固定滑块的设置下关于限位滑轨的内壁进行滑动，由于推尘长杆与滤筒之间间距为5mm，当推尘长杆进行上升滑动时，可以将滤筒外壁停留的灰尘清理干净。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型固定圆筒俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、万向轮；3、驱动电机；4、固定支架；5、过滤网格架；6、支撑框架；7、风机；8、活性炭吸附层；9、输风管道；10、密封圈； 11、主体；12、固定圆筒；13、滤筒；14、顶盖；15、衔接块；16、转轴； 17、密封盖板；18、限位滑轨；19、固定滑块；20、推尘长杆；21、连接长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有空气过滤结构的气体压缩机，包括基座1、万向轮2、驱动电机3、固定支架4、过滤网格架5、支撑框架6、风机7、活性炭吸附层8、输风管道9、密封圈10、主体11、固定圆筒12、滤筒13、顶盖14、衔接块15、转轴16、密封盖板17、限位滑轨 18、固定滑块19、推尘长杆20和连接长杆21，基座1的底端左右两侧均安装有万向轮2，且基座1的顶端自左至右依次固定有主体11和驱动电机3，驱动电机3的右侧外壁安置有过滤网格架5，且驱动电机3的右侧外壁顶底两端均设置有固定支架4，驱动电机3通过固定支架4与支撑框架6相连接，且支撑框架6的中部安置有风机7，支撑框架6的内壁左侧衔接有活性炭吸附层 8，且支撑框架6的右侧连接有输风管道9，输风管道9的内壁右侧粘接有密封圈10，固定圆筒12连接于主体11的顶端左侧，且固定圆筒12的前端左侧固定有衔接块15，衔接块15的中部安置有转轴16，且转轴16的左侧外壁衔接有密封盖板17，固定圆筒12的内壁底端固定有滤筒13，且滤筒13的顶端连接有顶盖14，固定圆筒12的内壁左右两侧均衔接有限位滑轨18，且限位滑轨18靠近固定圆筒12竖直中轴线的一侧连接有固定滑块19，固定滑块19 的顶端左侧固定有推尘长杆20，且固定滑块19的底端中部固定有连接长杆21，万向轮2关于基座1的底端竖直中轴线呈对称分布，且基座1和驱动电机3之间呈固定连接，驱动电机3的右侧外壁直径与过滤网格架5的左侧外壁直径之间相吻合，且驱动电机3、过滤网格架5和风机7之间相互连通，固定支架4关于驱动电机3的横向中轴线呈对称分布，且风机7通过固定支架4 和支撑框架6与驱动电机3构成连接结构，密封圈10环形分布于输风管道9 的内壁右侧，且输风管道9和风机7之间相互连通，通过基座1底端对称分布的万向轮2，可以在维持基座1平衡的同时方便人们对该装置进行移动，同时基座1采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，进而可以避免在使用过程中发生断裂倒塌的情况，通过固定支架4的设置，可以将支撑框架6和驱动电机3之间连接固定起来，通过支撑框架6内部安装的风机7可以将驱动电机3内部的热量吸收并收集起来，利用风机7和输风管道9之间连通的设计，将热风收集仓的连接管道与输风管道9之间衔接起来，以此可以完成对热风的储存处理，以便回收用于其他领域使用，进一步减少了能源的消耗，其中密封圈10填充于输风管道9的内壁右侧，使之输风管道9在与连接管道相固定时，两者之间不会产生缝隙，以此可有效避免了输风管道9内部的热量于缝隙口发生泄漏，

顶盖14呈子弹头结构，且顶盖14的底端外壁与滤筒13的顶端外壁之间紧密贴合，并且滤筒13和固定圆筒12之间呈固定连接，固定圆筒12的中部呈中空状结构，且限位滑轨18对称分布于固定圆筒12的内壁左右两侧，并且推尘长杆20通过固定滑块19与限位滑轨18构成滑动结构，推尘长杆20、固定滑块19和连接长杆21之间自上至下依次紧密贴合，且推尘长杆20与滤筒13之间间距为5mm，由于顶盖14的形状类似子弹头，进而使得气流在打入顶盖14的外壁后会被均匀扩散至固定圆筒12的内壁四周，接着由滤筒13对气流中的灰尘杂质进行过滤处理，当空气经过过滤处理后会从滤筒13的内壁底端输入至主体11内部，该结构的设计起到了很好地导流效果，进一步延长了滤筒13的使用寿命，当滤筒13外壁堆积较多灰尘和杂物时，利用手持连接长杆21的底端向上推动，使之与连接长杆21相连接的固定滑块19和推尘长杆20均在固定滑块19的设置下关于限位滑轨18的内壁进行滑动，由于推尘长杆20与滤筒13之间间距为5mm，当推尘长杆20进行上升滑动时，可以将滤筒13外壁停留的灰尘清理干净。

工作原理：对于这类的具有空气过滤结构的气体压缩机，首先主体11和驱动电机3自左至右依次固定在基座1的顶端，且基座1采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，进而可以避免在使用过程中发生断裂倒塌的情况，同时该装置通过基座1底端对称分布的万向轮2的设计，可以在维持基座1平衡的同时方便人们对该装置进行移动，使之在一定程度上减轻了工作人员的运输劳动强度，接着滤筒13的内壁底端与主体11之间相互连通，由于顶盖 14的外壁呈子弹头状设计，使得当气流打到顶盖14的外壁后会被均匀扩散至固定圆筒12的内壁四周，然后由滤筒13对气流中的灰尘杂质进行过滤处理，当空气经过过滤处理后会从滤筒13的内壁底端输入至主体11内部，该结构的设计起到了很好地导流效果，进一步延长了滤筒13的使用寿命，同时利用手持连接长杆21的底端向上推动，使之与连接长杆21相连接的固定滑块19 和推尘长杆20均在固定滑块19的设置下关于限位滑轨18的内壁进行滑动，由于推尘长杆20与滤筒13之间间距为5mm，当推尘长杆20进行上升滑动时，可以将滤筒13外壁所堆积的灰尘和杂质清理干净，以此提高滤筒13的使用寿命和自身干净度，接着驱动电机3对整个装置提供电能，以供装置可以正常运转起来，通过驱动电机3外壁对称分布的固定支架4，可以将支撑框架6 和驱动电机3之间连接固定起来，利用支撑框架6内部安装的风机7可以将驱动电机3内部的热量吸收并收集起来，风机7和输风管道9之间相互连通，通过将热风收集仓的连接管道与输风管道9之间衔接起来，从而可以对热风进行收集回收利用，其中活性炭吸附层8的设置，可以避免热风中夹杂灰尘或有害物质进入风机7内部，以免对风机7内部零部件造成损耗，并且密封圈10填充于输风管道9的内壁右侧，使之输风管道9在与连接管道相固定时，两者之间不会产生缝隙，以此可有效避免了输风管道9内部的热量于缝隙口发生泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有空气过滤结构的气体压缩机，包括基座(1)和固定圆筒(12)，其特征在于：所述基座(1)的底端左右两侧均安装有万向轮(2)，且基座(1)的顶端自左至右依次固定有主体(11)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的右侧外壁安置有过滤网格架(5)，且驱动电机(3)的右侧外壁顶底两端均设置有固定支架(4)，所述驱动电机(3)通过固定支架(4)与支撑框架(6)相连接，且支撑框架(6)的中部安置有风机(7)，所述支撑框架(6)的内壁左侧衔接有活性炭吸附层(8)，且支撑框架(6)的右侧连接有输风管道(9)，所述输风管道(9)的内壁右侧粘接有密封圈(10)，所述固定圆筒(12)连接于主体(11)的顶端左侧，且固定圆筒(12)的前端左侧固定有衔接块(15)，所述衔接块(15)的中部安置有转轴(16)，且转轴(16)的左侧外壁衔接有密封盖板(17)，所述固定圆筒(12)的内壁底端固定有滤筒(13)，且滤筒(13)的顶端连接有顶盖(14)，所述固定圆筒(12)的内壁左右两侧均衔接有限位滑轨(18)，且限位滑轨(18)靠近固定圆筒(12)竖直中轴线的一侧连接有固定滑块(19)，所述固定滑块(19)的顶端左侧固定有推尘长杆(20)，且固定滑块(19)的底端中部固定有连接长杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤结构的气体压缩机，其特征在于：所述万向轮(2)关于基座(1)的底端竖直中轴线呈对称分布，且基座(1)和驱动电机(3)之间呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤结构的气体压缩机，其特征在于：所述驱动电机(3)的右侧外壁直径与过滤网格架(5)的左侧外壁直径之间相吻合，且驱动电机(3)、过滤网格架(5)和风机(7)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤结构的气体压缩机，其特征在于：所述固定支架(4)关于驱动电机(3)的横向中轴线呈对称分布，且风机(7)通过固定支架(4)和支撑框架(6)与驱动电机(3)构成连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤结构的气体压缩机，其特征在于：所述密封圈(10)环形分布于输风管道(9)的内壁右侧，且输风管道(9)和风机(7)之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤结构的气体压缩机，其特征在于：所述顶盖(14)呈子弹头结构，且顶盖(14)的底端外壁与滤筒(13)的顶端外壁之间紧密贴合，并且滤筒(13)和固定圆筒(12)之间呈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤结构的气体压缩机，其特征在于：所述固定圆筒(12)的中部呈中空状结构，且限位滑轨(18)对称分布于固定圆筒(12)的内壁左右两侧，并且推尘长杆(20)通过固定滑块(19)与限位滑轨(18)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤结构的气体压缩机，其特征在于：所述推尘长杆(20)、固定滑块(19)和连接长杆(21)之间自上至下依次紧密贴合，且推尘长杆(20)与滤筒(13)之间间距为5mm。

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