CN213270020U - 一种尿素罐模块 - Google Patents

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苏赵琪
徐谦
牛雨飞
朱海艳
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Wuxi Yili Environmental Protection Technology Co Ltd
Hebei Yili Technology Co Ltd
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Wuxi Yili Environmental Protection Technology Co Ltd
Hebei Yili Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种尿素罐模块,包括尿素罐,尿素罐上设置有尿素传感器,尿素传感器的下部伸入尿素罐内,设置有加热管与尿素取液管;尿素传感器的上部位于尿素罐外,设置有与加热管连通的冷却液入口和冷却液出口、及与尿素取液管连通的尿素喷射口,尿素罐内、位于加热管的外周罩设有导热套,在导热套内侧形成导热腔。本实用新型通过导热套传导热量,对尿素水溶液进行加热,导热套与尿素水溶液的接触面积大,导热面积大,对尿素水溶液的解冻速度快,解冻时间短,加热效率高。

Description

一种尿素罐模块
技术领域
本实用新型涉及汽车后处理系统的尿素供给技术领域,尤其是一种尿素罐模块。
背景技术
尿素罐系统属于汽车后处理系统的一部分,在工作时通过尿素泵向后处理器提供尿素,从而与尾气中的NOx(氮氧化物)反应,降低NOx的排放。尿素溶液在温度低于-11℃时会出现结冰现象,尿素结冰后不能正常供给,进而影响后处理器的正常工作。目前,通常在尿素罐中设置加热装置,通过合适的传热介质对结冰的尿素块进行加热,使尿素块融化。现有用于尿素罐中的加热装置通常为设置在尿素罐中央的加热管,而尿素罐的内部空间通常较大,加热管对整个尿素罐完全加热解冻需要较长的时间,加热效率较低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有尿素罐完全加热解冻需要较长时间,加热效率较低的缺点,提供一种结构合理的尿素罐模块,在加热管外周套设导热管,形成导热腔,增加导热面积,加速尿素的解冻速度,减少解冻时间,提高加热效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种尿素罐模块,包括尿素罐,尿素罐上设置有尿素传感器,尿素传感器的下部伸入尿素罐内,设置有加热管与尿素取液管;尿素传感器的上部位于尿素罐外,设置有与加热管连通的冷却液入口和冷却液出口、及与尿素取液管连通的尿素喷射口,尿素罐内、位于加热管的外周罩设有导热套,在导热套内侧形成导热腔。
本实用新型通过导热套传导热量,对尿素水溶液进行加热,导热套与尿素水溶液的接触面积大,导热面积大,对尿素水溶液的解冻速度快,解冻时间短,加热效率高;而且,导热腔内的尿素水溶液大部分受热融化后,尿素泵可以利用导热腔内融化的少量尿素水溶液完成建压,而不必等整个尿素罐内的尿素水溶液完全融化,大大减少了尿素泵在冷起动状态下建压的时间,提升了尿素喷射系统的工作效率。
作为上述技术方案的进一步改进:
导热套的下部圆周面上开设有若干通孔,导通套外空间与导热腔。
本实用新型的加热管的热量通过导热腔内的尿素水溶液可以均匀传递至导热套的各部位,导热套各部位的热量、温度分布均匀,对尿素水溶液的加热解冻更均匀,更利于加快解冻速度,减少解冻时间,提高加热效率。
导热套的底端固定在尿素罐的底部内壁面上,其顶端向上延伸至靠近加热管的根部。
本实用新型的导热套基本覆盖在加热管的加热区域外周,覆盖面积大,导热效果更好,加热效率更高。
导热套为两端开口的圆筒。
尿素传感器的上部还设置有连通尿素罐内部的尿素回流口。
尿素传感器的下部的中央竖直设置有直杆,直杆的底部固定有传感器探头。
直杆上套设有浮子,浮子可以在直杆上上下移动。
尿素取液管及加热管位于直杆的外周。
加热管为金属螺旋管路。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过导热套传导热量,对尿素水溶液进行加热,导热套与尿素水溶液的接触面积大,导热面积大,对尿素水溶液的解冻速度快,解冻时间短,加热效率高;而且,导热腔内的尿素水溶液大部分受热融化后,尿素泵可以利用导热腔内融化的少量尿素水溶液完成建压,而不必等整个尿素罐内的尿素水溶液完全融化,大大减少了尿素泵在冷起动状态下建压的时间,提升了尿素喷射系统的工作效率。
本实用新型的加热管的热量通过导热腔内的尿素水溶液可以均匀传递至导热套的各部位,导热套各部位的热量、温度分布均匀,对尿素水溶液的加热解冻更均匀,更利于加快解冻速度,减少解冻时间,提高加热效率。
本实用新型的导热套基本覆盖在加热管的加热区域外周,覆盖面积大,导热效果更好,加热效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为导热套的立体图。
图中:1、尿素罐;2、尿素传感器;21、传感器探头;22、加热管;23、浮子;24、直杆;25、尿素取液管;26、尿素喷射口;27、尿素回流口;28、冷却液入口;29、冷却液出口;3、导热套;31、通孔;32、导热腔;4、尿素水溶液。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的尿素罐1内装有尿素水溶液4,尿素罐1的顶部中央穿设有尿素传感器2。尿素传感器2的下部伸入位于尿素罐1的内部,下部的中央竖直设置有直杆24,直杆24的底部固定有传感器探头21,用于采集尿素的浓度、温度等信息;直杆24上套设有浮子23,浮子23可以在直杆24上上下移动以显示尿素罐1中尿素水溶液4的液位;尿素传感器2下部、位于直杆24的外周设置有尿素取液管25及加热管22,加热管22为金属螺旋管路,加热管22的大部分浸没在尿素水溶液4中。尿素传感器2的上部伸出位于尿素罐1的外部,分别设置有连通尿素取液管25的尿素喷射口26、连通尿素罐1内部的尿素回流口27、连通加热管22的冷却液入口28及冷却液出口29,冷却液入口28及冷却液出口29通过管路连接到发动机上(图中未示出),发动机通过管路给加热管22提供冷却液,对尿素罐1内的尿素水溶液4进行加热;尿素水溶液4由尿素取液管25吸取、经尿素喷射口26从相应的尿素喷射管路喷出,未完全喷射的尿素水溶液4从尿素回流口27回流至尿素罐1内。
如图1所示,尿素罐1内、位于加热管22的外周罩设有导热套3,导热套3将尿素罐1的内腔分为外侧的套外空间与内侧的套内空间,加热管22位于套内空间内,套内空间形成导热腔32,在加热过程中,加热管22先将导热腔32内的尿素水溶液4迅速加热解冻,并通过解冻后的尿素水溶液4将热量传递到导热套3,导热套3通过外表面将热量传递到套外空间的尿素水溶液4上,达到使整个尿素罐1中的尿素水溶液4融化的目的。本实用新型通过导热套3传导热量,对尿素水溶液4进行加热,导热套3与尿素水溶液4的接触面积大,导热面积大,对尿素水溶液4的解冻速度快,解冻时间短,加热效率高;而且,导热腔32内的尿素水溶液4大部分受热融化后,尿素泵可以利用导热腔32内融化的少量尿素水溶液4完成建压,而不必等整个尿素罐1内的尿素水溶液4完全融化,大大减少了尿素泵在冷起动状态下建压的时间,提升了尿素喷射系统的工作效率。
如图2所示,导热套3为两端开口的圆筒,如图1所示,导热套3的底端固定在尿素罐1的底部内壁面上,其顶端向上延伸至靠近加热管22的根部,即导热套3基本覆盖在加热管22的加热区域外周,覆盖面积大,导热效果更好,加热效率更高。如图2所示,导热套3的下部圆周面上开设有若干通孔31,套外空间与导热腔32通过若干通孔31导通,套外空间的尿素水溶液4可以通过若干通孔31充入导热腔32内,加热管22的热量通过导热腔32内的尿素水溶液4可以均匀传递至导热套3的各部位,导热套3各部位的热量、温度分布均匀,对尿素水溶液4的加热解冻更均匀,更利于加快解冻速度,减少解冻时间,提高加热效率。
本实用新型实际使用时,当室外温度过低时,尿素罐1内的尿素水溶液4出现结冰现象;整车启动后,发动机将冷却液提供至尿素传感器2的加热管22内,对尿素罐1内的尿素水溶液4进行加热,通过导热套3导热,将尿素水溶液4迅速熔化解冻。
本实用新型通过导热套3导热,增加了导热面积,加速了尿素水溶液4的解冻速度,减少了解冻时间,提高了加热效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对本实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种尿素罐模块,包括尿素罐(1),尿素罐(1)上设置有尿素传感器(2),尿素传感器(2)的下部伸入尿素罐(1)内,设置有加热管(22)与尿素取液管(25);尿素传感器(2)的上部位于尿素罐(1)外,设置有与加热管(22)连通的冷却液入口(28)和冷却液出口(29)、及与尿素取液管(25)连通的尿素喷射口(26),其特征在于:尿素罐(1)内、位于加热管(22)的外周罩设有导热套(3),在导热套(3)内侧形成导热腔(32)。
2.按照权利要求1所述的尿素罐模块,其特征在于:导热套(3)的下部圆周面上开设有若干通孔(31),导通套外空间与导热腔(32)。
3.按照权利要求1所述的尿素罐模块,其特征在于:导热套(3)的底端固定在尿素罐(1)的底部内壁面上,其顶端向上延伸至靠近加热管(22)的根部。
4.按照权利要求1所述的尿素罐模块,其特征在于:导热套(3)为两端开口的圆筒。
5.按照权利要求1所述的尿素罐模块,其特征在于:尿素传感器(2)的上部还设置有连通尿素罐(1)内部的尿素回流口(27)。
6.按照权利要求1所述的尿素罐模块,其特征在于:尿素传感器(2)的下部的中央竖直设置有直杆(24),直杆(24)的底部固定有传感器探头(21)。
7.按照权利要求6所述的尿素罐模块,其特征在于:直杆(24)上套设有浮子(23),浮子(23)可以在直杆(24)上上下移动。
8.按照权利要求1所述的尿素罐模块,其特征在于:尿素取液管(25)及加热管(22)位于直杆(24)的外周。
9.按照权利要求1所述的尿素罐模块,其特征在于:加热管(22)为金属螺旋管路。
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