CN213269799U - 一种钻头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钻头，包括钻头本体和设于钻头本体外侧的螺旋片，所述螺旋片的旋进端设有多个弧形刀头，所述弧形刀头的前端部具有两个切削面，各弧形刀头沿所述钻头本体的径向排布，且各所述弧形刀头的曲率中心位于所述钻头本体的轴线上。本申请通过设置弧形刀头，在钻进过程中，弧形刀头的两个切削面较为同时与弧形刀头旋进路径上的孔底土接触，即两个切削面的吃力程度大体一致，使得两个切削面能够较为均匀磨损，从而减少单切削面吃力较大、严重磨损而导致弧形刀头更换的情况，进而提高钻头的使用寿命。

Description

一种钻头

技术领域

本申请涉及一种钻头。

背景技术

打桩机作为一种常见的工程机械，在桥梁、路基和隧道等工程中有着重要应用，其通过旋转的钻头旋进作业，以钻孔成型。

相关技术中，如图6所示，钻头的外壁设有螺旋片2，螺旋片2的端部的边缘处固定有刀头10，钻孔原理为：通过刀头10旋转切割孔底土，然后利用螺旋片2的导向作用将孔底土排出。

针对上述中的相关技术，在长时间使用过程中，刀头10上的两个切削面31的磨损程度不一样，其中刀头10靠近钻头轴线一侧的切削面31的磨损较为严重，另一切削面31的磨损较少，而当其中一个切削面31磨损较为严重时，就需对该刀头10进行更换，从而造成一定的浪费。

实用新型内容

为了提高刀头的使用寿命，本申请提供一种钻头。

本申请提供的一种钻头，采用如下的技术方案：

一种钻头，包括钻头本体和设于钻头本体外侧的螺旋片，所述螺旋片的旋进端设有多个弧形刀头，所述弧形刀头的前端部具有两个切削面，各弧形刀头沿所述钻头本体的径向排布，且各所述弧形刀头的曲率中心位于所述钻头本体的轴线上。

通过采用上述技术方案，通过设置弧形刀头，在钻进过程中，弧形刀头的连接中线位于弧形刀头的旋进路径的中心，因此连接中线两侧的切削面能够较为同时与弧形刀头旋进路径上的孔底土接触，即两个切削面的吃力程度大体一致，使得两个切削面能够较为同时均匀磨损，从而减少单切削面吃力较大、严重磨损而导致弧形刀头更换的情况，进而提高钻头的使用寿命；并且，多个弧形刀头的设置，组合切削，能够分摊吃力且较为均匀切削孔底土，提高切削稳定性和效率。

可选的，两个所述切削面沿所述弧形刀头的运动方向于所述钻头本体的径向面内的投影面积相一致。

通过采用上述技术方案，提高两个切削面的磨损程度一致性，从而提高钻头的使用寿命。

可选的，所述螺旋片至少两个，各所述螺旋片的旋向一致，且各所述螺旋片的旋进端沿所述钻头本体圆周均匀排布。

通过采用上述技术方案，钻头本体所受到的孔底土的反作用力更加均匀对称，提高钻进路径的直线度，并且钻进效率大大提高。

可选的，所述弧形刀头的后端部的上方部位设有台阶槽，所述螺旋片的旋进端与所述台阶槽嵌接设置。

通过采用上述技术方案，大大提高弧形刀头与螺旋片的连接强度，并且，弧形刀头所受到的切削反作用力能够较为直接传递到螺旋片，从而减少弧形刀头所受到的切削反作用力导致弧形刀头相对螺旋片位置偏移的情况发生，进而确保弧形刀头的两个切削面能够保持均匀吃力的位置，进而确保两个切削面的均匀磨损吃力的稳定性。

可选的，相邻两个所述弧形刀头之间设有铲块，所述铲块的一侧与所述螺旋片的旋进端固接，所述铲块的另一侧相对螺旋片的旋进端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过设置铲块，能够将相邻两个弧形刀头之间的切削孔底土引导至螺旋片上，从而减少部分孔底土对螺旋片旋进的阻挡影响，进而提高钻进效率。

可选的，所述铲块的相对两侧面分别与一侧的弧形刀头的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，通过抵接，铲块起到加固两侧弧形刀头的作用，以减少减少弧形刀头所受到的切削反作用力导致弧形刀头相对螺旋片位置偏移的情况，进而确保两个切削面的均匀磨损吃力的稳定性。

可选的，所述弧形刀头的后端部的下方部位设有缺口，所述铲块设有嵌接于所述缺口的加强块。

通过采用上述技术方案，通过设置加强块，加强块与螺旋片的旋进端分别位于弧形刀头的后端部的下上部位，即二者同时夹持住弧形刀头的后端部，以承受弧形刀头所受的反作用力，弧形刀头的结构强度大大提高，并且还有效提高了弧形刀头的钻进稳定性。

可选的，所述铲块和所述加强块之间一体成型有连接块；所述连接块的一端与所述铲块的下端连接，所述连接块的另一端沿背离弧形刀头的旋进方向倾斜设置，且该端与加强块连接。

通过采用上述技术方案，铲块、加强块和连接块一体成型设置，能够提高其结构稳定性；并且铲块所受的来自孔底土的作用力能够分摊传递至螺旋片和弧形刀头，使得铲块、弧形刀头和螺旋片能够组合共同承受作用力，提高整体结构的强度；并且连接块倾斜设置，能够引导部分孔底土排出，减少孔底土堵塞于两个弧形刀头之间的区域内的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置弧形刀头，在钻进过程中，两个切削面的吃力程度大体一致，使得两个切削面能够较为均匀磨损，从而减少单切削面吃力较大、严重磨损而导致弧形刀头更换的情况，进而提高钻头的使用寿命；

通过设置台阶槽，大大提高弧形刀头与螺旋片的连接强度，并且能够减少弧形刀头所受到的切削反作用力导致弧形刀头相对螺旋片位置偏移的情况，进而确保两个切削面的均匀磨损吃力的稳定性；

通过设置加强块，加强块与螺旋片的旋进端同时夹持住弧形刀头的后端部，以承受弧形刀头所受的反作用力，弧形刀头的结构强度大大提高，并且还有效提高了弧形刀头的钻进稳定性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1的整体结构的仰视图。

图3是图1中A处的局部放大图。

图4是实施例2的结构示意图。

图5是实施例2的用于体现弧形刀头与铲块连接关系的爆炸图。

图6是相关技术的结构示意图。

附图标记说明：1、钻头本体；2、螺旋片；3、弧形刀头；4、铲块；5、加强块；6、连接块；10、刀头；31、切削面；32、台阶槽；33、缺口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1，公开一种钻头。参照图1，钻头包括钻头本体1，钻头本体1中的外周面缠绕固定有多个旋向一致的螺旋片2，螺旋片2可以两个、三个，本实施例中为两个，且两个螺旋片2的旋进端沿头本体圆周均匀排布。

如图1、图2所示，螺旋片2的旋进端设有多个弧形刀头3，各弧形刀头3沿钻头本体1的径向排布，且各弧形刀头3的曲率中心位于钻头本体1的轴线上。

如图2、图3所示，弧形刀头3的前端部具有两个切削面31，两个切削面31的连接中线的运动轨迹位于弧形刀头3的旋进路径的中心，且两个切削面31沿弧形刀头3的运动方向于钻头本体1的径向面内的投影面积相一致。

在钻进过程中，弧形刀头3的连接中线位于弧形刀头3的旋进路径的中心，因此连接中线两侧的切削面31能够较为同时与弧形刀头3旋进路径上的孔底土接触，即两个切削面31的吃力程度大体一致，使得两个切削面31能够较为同时均匀磨损，从而减少单侧切削面31吃力较大、严重磨损而导致弧形刀头3更换的情况，进而提高钻头的使用寿命。

更进一步，如图3所示，弧形刀头3的后端部的上方部位设有台阶槽32，螺旋片2的旋进端与台阶槽32连接，即螺旋片2的旋进端的端面与下表面分别与台阶槽32的两侧面配合，同时采用焊接的形式将弧形刀头3与螺旋片2固定连接一起。

弧形刀头3所受到的切削反作用力能够较为直接传递到螺旋片2，从而减少弧形刀头3所受到的切削反作用力导致弧形刀头3相对螺旋片2位置偏移的情况发生，进而确保弧形刀头3的两个切削面31能够保持均匀吃力的位置，进而确保两个切削面31的均匀磨损吃力的稳定性。

实施例2，在实施例1的基础上做出如下设置，如图4所示，相邻两个弧形刀头3之间设有铲块4，铲块4的相对两侧面分别与一侧的弧形刀头3的弧面相贴合抵接。

铲块4为楔形，铲块4沿自身移动方向的一侧面与螺旋片2的旋进端的端面焊接连接，铲块4的另一侧为楔形尖端，楔形尖端相对螺旋片2的旋进端倾斜向下延伸设置，且楔形尖端倾斜延伸至弧形刀头3的中部。

在钻进过程中，铲块4能够将相邻两个弧形刀头3之间的切削孔底土引导至螺旋片2上，从而减少部分孔底土对螺旋片2旋进的阻挡影响，进而提高钻进效率。

铲块4的楔形尖端沿背离弧形刀头3的旋进方向倾斜向下延伸有一段连接块6，连接块6的末端延伸至弧形刀头3的后端部的下方部位。弧形刀头3的后端部的下方部位开设有楔形缺口33，连接块6的末端一体成型有嵌接填充于缺口33内的加强块5，其中连接块6和加强块5均与弧形刀头3焊接连接。

通过设置连接块6和加强块5，一来，提高弧形刀头3与螺旋片2的连接强度，减少弧形刀头3位置偏移的情况发生；二来，加强块5与螺旋片2的旋进端分别位于弧形刀头3的后端部的下上部位，即二者同时夹持住弧形刀头3的后端部，以承受弧形刀头3所受的反作用力，弧形刀头3的结构强度大大提高，并且还有效提高了弧形刀头3的钻进稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻头，包括钻头本体(1)和设于钻头本体(1)外侧的螺旋片(2)，其特征在于：所述螺旋片(2)的旋进端设有多个弧形刀头(3)，所述弧形刀头(3)的前端部具有两个切削面(31)，各弧形刀头(3)沿所述钻头本体(1)的径向排布，且各所述弧形刀头(3)的曲率中心位于所述钻头本体(1)的轴线上。

2.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于：两个所述切削面(31)沿所述弧形刀头(3)的运动方向于所述钻头本体(1)的径向面内的投影面积相一致。

3.根据权利要求1所述的钻头，其特征在于：所述螺旋片(2)至少两个，各所述螺旋片(2)的旋向一致，且各所述螺旋片(2)的旋进端沿所述钻头本体(1)圆周均匀排布。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的钻头，其特征在于：所述弧形刀头(3)的后端部的上方部位设有台阶槽(32)，所述螺旋片(2)的旋进端与所述台阶槽(32)嵌接设置。

5.根据权利要求4所述的钻头，其特征在于：相邻两个所述弧形刀头(3)之间设有铲块(4)，所述铲块(4)的一侧与所述螺旋片(2)的旋进端固接，所述铲块(4)的另一侧相对螺旋片(2)的旋进端倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的钻头，其特征在于：所述铲块(4)的相对两侧面分别与一侧的弧形刀头(3)的侧面抵接。

7.根据权利要求5所述的钻头，其特征在于：所述弧形刀头(3)的后端部的下方部位设有缺口(33)，所述铲块(4)设有嵌接于所述缺口(33)的加强块(5)。

8.根据权利要求7所述的钻头，其特征在于：所述铲块(4)和所述加强块(5)之间一体成型有连接块(6)；所述连接块(6)的一端与所述铲块(4)的下端连接，所述连接块(6)的另一端沿背离弧形刀头(3)的旋进方向倾斜设置，且该端与加强块(5)连接。

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