CN213268999U - 一种砌墙用水泥抹平装置 - Google Patents

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郭绪平
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工辅助设施技术领域,具体涉及一种砌墙用水泥抹平装置,包括框体,所述框体包括两个相对设置的横挡板,所述框体还包括两个相对设置的竖挡板,两个所述横挡板和两个所述竖挡板围合形成矩形形状的抹灰槽,所述抹灰槽内壁上沿所述抹灰槽高度方向设置有若干个标高层。施工人员只需要选择合适的标高层,将抹灰槽内的水泥灌注到该标高层所在的高度上,即可使砖块上的水泥厚度合适并且均匀,本装置沿抹灰槽的高度方向上设有多个标高层,能够适应不同墙体的抹灰需要,操作简便,对施工人员要求低,提高了砌墙施工质量和施工效率。

Description

一种砌墙用水泥抹平装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助设施技术领域,特别是一种砌墙用水泥抹平装置。
背景技术
在墙体施工过程中,需要将砖块通过水泥一层层粘黏在一起,工人首先需要在砖块上涂抹水泥,涂抹均匀后将砖块安装在水泥上,敲打砖块使上下层砖块连接紧密。砖块之间的水泥是砖块能否连接紧密的关键,需要水泥具有合适的厚度,还需要水泥的厚度均匀,这种方式就需要施工人员具有良好的砌墙技能,因此墙体的质量会由于施工人员的素质而参差不齐。
所以,目前需要一种技术方案,以解决砌墙施工中因施工人员技能不同,无法准确的掌控水泥涂抹厚度以及水泥涂抹是否均匀,导致墙体的质量参差不齐的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在砌墙施工中因施工人员技能不同,无法准确的掌控水泥涂抹厚度以及水泥涂抹是否均匀,导致墙体的质量参差不齐的技术问题,提供一种砌墙用水泥抹平装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种砌墙用水泥抹平装置,包括框体,所述框体包括两个相对设置的横挡板,所述框体还包括两个相对设置的竖挡板,两个所述横挡板和两个所述竖挡板围合形成矩形形状的抹灰槽,所述抹灰槽内壁上沿所述抹灰槽高度方向设置有若干个标高层。
本实用新型一种砌墙用水泥抹平装置,通过两个横挡板和两个竖挡板围合形成矩形的抹灰槽,安装在墙体砖块上,并向抹灰槽内灌注水泥,施工人员只需要选择合适的标高层,将抹灰槽内的水泥灌注到该标高层所在的高度上,即可使砖块上的水泥厚度合适并且均匀,不同高度的墙体砖块之间的水泥厚度需求不同,本装置沿抹灰槽的高度方向上设有多个标高层,能够适应不同墙体的抹灰需要,操作简便,对施工人员要求低,提高了砌墙施工质量和施工效率。
作为本实用新型的优选方案,若干所述标高层沿所述抹灰槽的高度方向均匀设置。便于适应不同墙体的不同抹灰厚度需求。
作为本实用新型的优选方案,所述标高层包括设置在所述抹灰槽内壁同一高度上的若干个标高块。通过标高块与抹灰槽中的水泥形成对比,实现了水泥灌注的高度参照。
作为本实用新型的优选方案,每一个所述标高层上的若干个标高块沿所述抹灰槽的内壁均匀设置。便于施工人员从抹灰槽的周向各处观察水泥的高度,有利于提高抹灰槽中水泥的均匀度,提高抹灰质量。
作为本实用新型的优选方案,两个所述竖挡板下端分别设有限位卡板,两个所述限位卡板用于卡装在墙体两侧。使得框体在墙体上的安装更加稳定,避免框体安装在墙体上出现左右偏位现象,其中左右偏位是指向墙体两侧偏位。
作为本实用新型的优选方案,两个所述限位卡板贴合墙体一侧分别设置有弹性垫。两个限位卡板之间的间距过大会导致限位卡板与墙体之间贴合不紧密,从而使得框体在墙体上的定位不准确,两个限位卡板之间的间距过小会导致两个限位卡板难以卡合在墙体上,影响施工效率,而在限位卡板上设置弹性垫使得限位卡板与墙体配合更加方便,贴合更紧密。
作为本实用新型的优选方案,所述弹性垫贴合墙体的一侧设置为斜向下的倾斜面。倾斜面对框体与墙体的配合起到了导向作用,使得框体在墙体上卡合更加便利,提高施工效率。
作为本实用新型的优选方案,所述弹性垫为橡胶材质结构件。橡胶弹性较好,材料成本低。
作为本实用新型的优选方案,两个所述横挡板上分别设有U型提手。便于从上方提起框体,提高本装置的使用便利性。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种砌墙用水泥抹平装置,通过两个横挡板和两个竖挡板围合形成矩形的抹灰槽,安装在墙体砖块上,并向抹灰槽内灌注水泥,施工人员只需要选择合适的标高层,将抹灰槽内的水泥灌注到该标高层所在的高度上,即可使砖块上的水泥厚度合适并且均匀,不同高度的墙体砖块之间的水泥厚度需求不同,本装置沿抹灰槽的高度方向上设有多个标高层,能够适应不同墙体的抹灰需要,操作简便,对施工人员要求低,提高了砌墙施工质量和施工效率;
2、在两个竖挡板下端分别设置限位卡板,使得框体在墙体上的安装更加稳定,避免框体安装在墙体上出现左右偏位现象,其中左右偏位是指向墙体两侧偏位;
3、在两个限位卡板贴合墙体一侧分别设置弹性垫,使得限位卡板与墙体配合更加方便,贴合更紧密。
附图说明
图1是本实用新型一种砌墙用水泥抹平装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种砌墙用水泥抹平装置的截面示意图;
图3是本实用新型一种砌墙用水泥抹平装置的使用状态图;
图中标记:1-横挡板,11-U型提手 ,2-竖挡板,21-限位卡板,211-弹性垫,3-抹灰槽,4-标高块,5-墙体。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型一种砌墙用水泥抹平装置,包括框体,所述框体包括两个相对设置的横挡板1,所述框体还包括两个相对设置的竖挡板2,两个所述横挡板1和两个所述竖挡板2围合形成矩形形状的抹灰槽3,所述抹灰槽3内壁上沿所述抹灰槽3高度方向设置有若干个标高层。
具体的,若干所述标高层沿所述抹灰槽3的高度方向均匀设置,便于适应不同墙体5的不同抹灰厚度需求,所述标高层包括设置在所述抹灰槽3内壁同一高度上的若干个标高块4,通过标高块4与抹灰槽3中的水泥形成对比,实现了水泥灌注的高度参照,进一步的,每一个所述标高层上的若干个标高块4沿所述抹灰槽3的内壁均匀设置,便于施工人员从抹灰槽3的周向各处观察水泥的高度,有利于提高抹灰槽3中水泥的均匀度,提高抹灰质量。
进一步的,两个所述竖挡板2下端分别设有限位卡板21,两个所述限位卡板21用于卡装在墙体5两侧,使得框体在墙体5上的安装更加稳定,避免框体安装在墙体5上出现左右偏位现象,其中左右偏位是指向墙体5两侧偏位;更进一步的,两个所述限位卡板21贴合墙体5一侧分别设置有弹性垫211,两个限位卡板21之间的间距过大会导致限位卡板21与墙体5之间贴合不紧密,从而使得框体在墙体5上的定位不准确,两个限位卡板21之间的间距过小会导致两个限位卡板21难以卡合在墙体5上,影响施工效率,而在限位卡板21上设置弹性垫211使得限位卡板21与墙体5配合更加方便,贴合更紧密;再进一步的,所述弹性垫211贴合墙体5的一侧设置为斜向下的倾斜面,倾斜面对框体与墙体5的配合起到了导向作用,使得框体在墙体5上卡合更加便利,提高施工效率,其中弹性垫211为橡胶材质结构件,橡胶弹性较好,材料成本低。
进一步的,两个所述横挡板1上分别设有U型提手11,便于从上方提起框体,提高本装置的使用便利性。
本实用新型一种砌墙用水泥抹平装置,通过两个横挡板1和两个竖挡板2围合形成矩形的抹灰槽3,安装在墙体砖块上,并向抹灰槽3内灌注水泥,施工人员只需要选择合适的标高层,将抹灰槽3内的水泥灌注到该标高层所在的高度上,即可使砖块上的水泥厚度合适并且均匀,不同高度的墙体5砖块之间的水泥厚度需求不同,本装置沿抹灰槽3的高度方向上设有多个标高层,能够适应不同墙体5的抹灰需要,操作简便,对施工人员要求低,提高了砌墙施工质量和施工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,包括框体,所述框体包括两个相对设置的横挡板(1),所述框体还包括两个相对设置的竖挡板(2),两个所述横挡板(1)和两个所述竖挡板(2)围合形成矩形形状的抹灰槽(3),所述抹灰槽(3)内壁上沿所述抹灰槽(3)高度方向设置有若干个标高层。
2.根据权利要求1所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,若干所述标高层沿所述抹灰槽(3)的高度方向均匀设置。
3.根据权利要求1所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,所述标高层包括设置在所述抹灰槽(3)内壁同一高度上的若干个标高块(4)。
4.根据权利要求3所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,每一个所述标高层上的若干个标高块(4)沿所述抹灰槽(3)的内壁均匀设置。
5.根据权利要求1所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,两个所述竖挡板(2)下端分别设有限位卡板(21),两个所述限位卡板(21)用于卡装在墙体(5)两侧。
6.根据权利要求5所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,两个所述限位卡板(21)贴合墙体(5)一侧分别设置有弹性垫(211)。
7.根据权利要求6所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,所述弹性垫(211)贴合墙体(5)的一侧设置为斜向下的倾斜面。
8.根据权利要求7所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,所述弹性垫(211)为橡胶材质结构件。
9.根据权利要求1-8任一所述的砌墙用水泥抹平装置,其特征在于,两个所述横挡板(1)上分别设有U型提手(11)。
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