CN213268936U - 一种悬挑钢丝绳穿墙节点 - Google Patents

Abstract

一种悬挑钢丝绳穿墙节点，悬挑钢丝绳一端与悬挑工字钢固定，另一端与剪力墙上U型圆钢固定，U型圆钢与通过穿墙螺栓和剪力墙固定的连接钢板焊接固定，穿墙螺栓包括螺杆，穿墙螺栓端部顺次穿过连接钢板和剪力墙后通过双螺母和垫片固定，U型圆钢垂直连接钢板、并与连接钢板焊接固定。本实用新型浇筑混凝土前只需设置穿墙螺栓预留孔，后期直接安装，操作方便，不破坏结构和模板，后期穿墙螺杆洞修补方便，且此发明简单操作，可重复使用。

Description

一种悬挑钢丝绳穿墙节点

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种悬挑钢丝绳穿墙节点。

背景技术

目前采用的钢丝绳穿墙主要是在模板上开设预留孔，预留部位埋设圆钢拉环或者在后期浇筑完结构混凝土后在结构预留孔上穿钢丝绳。现目前的两种方式第一是当下采用比较多的钢丝绳穿墙方式，但第一种方式需要破坏模板，且浇筑混凝土过程中存在封堵不密实，漏浆涨模风险，第二种方式破坏结构且连接方式与结构直接接触，容易磨损钢丝绳，且影响后期工序施工等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬挑钢丝绳穿墙节点，要解决现有悬挑钢丝绳穿墙节点易损坏模板的技术问题；并解决现有技术易造成钢丝绳磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述悬挑钢丝绳一端与悬挑工字钢固定，另一端与剪力墙上U型圆钢固定，所述U型圆钢与通过穿墙螺栓和剪力墙固定的连接钢板焊接固定，所述穿墙螺栓包括螺杆，所述穿墙螺栓端部顺次穿过连接钢板和剪力墙后通过双螺母和垫片固定，所述U型圆钢垂直连接钢板、并与连接钢板焊接固定。

进一步地，所述悬挑钢丝绳两端部分别绕过悬挑工字钢、穿过U型圆钢后与绳身重合后通过钢丝绳卡固定，其固定节点设有安全弯。

进一步地，所述穿墙螺栓包括两组，与连接钢板垂直设置，分别位于U型圆钢上方位和下方位。

进一步地，所述连接钢板尺寸为150~200×100~120×5~8mm，垫片（53）为50~60×50~60×4mm垫片。

进一步地，所述穿墙螺栓为M20螺栓。

此外，所述连接钢板上预留孔直径与螺杆直径差为2~3mm。

更加优选地，所述U型圆钢由Φ20圆钢弯制而成。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型浇筑混凝土前只需设置穿墙螺栓预留孔，后期直接安装，操作方便，不破坏结构和模板，后期穿墙螺杆洞修补方便，简单易操作，可重复使用，安全性能高，在使用的过程中不破坏结构及模板，材料的利用率高，且此装置可周转使用，体现了绿色节能施工的理念。

附图说明

图1为本实用新型一种悬挑钢丝绳穿墙节点的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的穿墙螺栓与连接钢板的位置关系结构图示，

图3为本实用新型涉及的连接钢板与U型圆钢的位置关系结构图示。

附图标记：1-悬挑钢丝绳；2-悬挑工字钢；3-剪力墙；4-U型圆钢；5-穿墙螺栓；51-螺杆；52-双螺母；53-垫片；6-钢丝绳卡；7-安全弯；8-预留孔；9-连接钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种悬挑钢丝绳穿墙节点，如图1所示，悬挑钢丝绳1一端与悬挑工字钢2固定，另一端与剪力墙3上U型圆钢4固定，U型圆钢4与通过穿墙螺栓5和剪力墙3固定的连接钢板9焊接固定，如图2所示，穿墙螺栓5包括螺杆51，穿墙螺栓5端部顺次穿过连接钢板9和剪力墙3后通过双螺母52和垫片53固定，U型圆钢4垂直连接钢板9、并与连接钢板9焊接固定，悬挑钢丝绳1两端部分别绕过悬挑工字钢2、穿过U型圆钢4后与绳身重合后通过钢丝绳卡6固定，其固定节点设有安全弯7，如图3所示，穿墙螺栓5包括两组，与连接钢板9垂直设置，分别位于U型圆钢4上方位和下方位，连接钢板9尺寸为150~200×100~120×5~8mm，垫片53为50~60×50~60×4mm垫片，穿墙螺栓5为M20螺栓，连接钢板9上预留孔8直径与螺杆51直径差为2~3mm，预留孔8距连接钢板9板沿30~40mm，U型圆钢4由Φ20圆钢弯制而成。

本实用新型可用于钢丝绳穿剪力墙部位的连接固定，连接钢板上焊接U型圆钢与配套穿墙螺栓组成，在工厂加工焊接成一个整体，固定板上开设两个穿墙螺栓孔，便于后期螺栓穿墙连接，解决了山墙等剪力墙部位无法预埋U型圆钢导致后期钢丝绳无位置固定的问题，此发明既解决了圆钢无法预埋，又解决了后期为拉结穿墙，在剪力墙或梁上开孔、钢丝绳与结构接触磨损等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述悬挑钢丝绳（1）一端与悬挑工字钢（2）固定，另一端与剪力墙（3）上U型圆钢（4）固定，所述U型圆钢（4）与通过穿墙螺栓（5）和剪力墙（3）固定的连接钢板（9）焊接固定，所述穿墙螺栓（5）包括螺杆（51），所述穿墙螺栓（5）端部顺次穿过连接钢板（9）和剪力墙（3）后通过双螺母（52）和垫片（53）固定，所述U型圆钢（4）垂直连接钢板（9）、并与连接钢板（9）焊接固定。

2.如权利要求1所述的一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述悬挑钢丝绳（1）两端部分别绕过悬挑工字钢（2）、穿过U型圆钢（4）后与绳身重合后通过钢丝绳卡（6）固定，其固定节点设有安全弯（7）。

3.如权利要求1所述的一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述穿墙螺栓（5）包括两组，与连接钢板（9）垂直设置，分别位于U型圆钢（4）上方位和下方位。

4.如权利要求1所述的一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述连接钢板（9）尺寸为150~200×100~120×5~8mm，垫片（53）为50~60×50~60×4mm垫片。

5.如权利要求1所述的一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述穿墙螺栓（5）为M20螺栓。

6.如权利要求1所述的一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述连接钢板（9）上预留孔（8）直径与螺杆（51）直径差为2~3mm，所述预留孔（8）距连接钢板（9）板沿30~40mm。

7.如权利要求1~6任意一项所述的一种悬挑钢丝绳穿墙节点，其特征在于：所述U型圆钢（4）由Φ20圆钢弯制而成。

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