CN213268933U - 一种清水模板穿墙拉杆构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型建筑施工工具技术领域，提供了一种清水模板穿墙拉杆构造。包括：两个连接件和模板内丝杆，两个所述连接件位于两个模板之间，每个所述连接件分别与一个所述模板接触；每个所述连接件均位于所述模板的内侧，所述连接件与模板外螺杆可拆卸连接。本实用新型的有益效果在于：连接件全部位于模板内，连接件使用内丝扣与模板外丝杆进行连接，在折模时，先松山型母，再拆模板外丝杆，模板松动，随后拆除模板，避免了模板损坏及连接件的变形，提高了模板的周转使用率。

Description

一种清水模板穿墙拉杆构造

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种清水模板穿墙拉杆构造。

背景技术

在建筑施工中，清水混凝土常在正负零以上的墙体中设计使用。清水混凝土墙体的浇筑是通过先绑扎钢筋，在墙体钢筋骨架外侧支设墙体模板体系后，再浇筑混凝土形成墙体。在墙体模板体系中内墙模板是通过对拉螺栓进行固定的，墙体模板体系拆除后，会在混凝土墙体上留下对拉螺栓孔洞的预埋PVC管，后期需要对螺栓孔洞中高出墙面的PVC管进行割除取平，然后，在螺栓孔洞内填入发泡胶或其他填充材料封堵，抹防水砂浆等方式进行处理。

现有技术中，如附图1所示，清水模板穿墙拉杆构造包括连接件，两模板8-1之间设有两连接件，模板内丝杆6-1连接两连接件，模板内丝杆6-1外部套设有PVC套管7-1，连接件包括金属卡簧9-1、两个O型圈3-1、塑料锥体5-1和金属连接件6-1，金属连接件6-1与模板外丝杆1-1螺纹连接，模板外丝杆1-1上设有山型母2-1，该清水模板穿墙拉杆构造在拆除模板8-1时，模板外丝杆1-1拆除后，金属连接件6-1突出模板8-1，造成模板8-1在拆卸时易破损，影响周转率，特别是在狭小部位及阴角附近，模板8-1难拆除，模板8-1破损率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清水模板穿墙拉杆构造，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种清水模板穿墙拉杆构造，包括：两个连接件和模板内丝杆，两个所述连接件位于两个模板之间，每个所述连接件分别与一个所述模板接触；每个所述连接件均位于所述模板的内侧，所述连接件与模板外螺杆可拆卸连接。

可选实施例中，所述连接件包括压簧、锥体、两个O型圈和连接金属件；其中，所述连接金属件的一端与所述模板内丝杆螺纹连接，所述连接金属件的另一端与所述模板外螺杆螺纹连接，所述锥体与所述模板内丝杆卡接。

可选实施例中，所述锥体的两端分别与所述连接金属件、模板连接，所述锥体与所述连接金属件、模板连接之间均安装有O型圈。

可选实施例中，所述清水模板穿墙拉杆构造还包括套管，所述套管的两端分别套设于一个所述连接金属件的外周，所述模板内丝杆穿过所述套管连接两个所述连接金属件。

可选实施例中，所述连接金属件上设有环形凹槽，所述压簧安装于所述环形凹槽中卡接所述锥体。

可选实施例中，所述模板外螺杆上安装有山型母。

可选实施例中，所述套管为PVC套管。

可选实施例中，所述连接金属件为金属锥。

可选实施例中，所述锥体为塑料锥体。

可选实施例中，所述压簧为金属卡簧。

本实用新型的有益效果在于：清水模板穿墙拉杆构造中的连接件全部位于模板内，连接件使用内丝扣与模板外丝杆进行连接，在折模时，先松山型母，再拆模板外丝杆，模板松动，随后拆除模板，避免了模板损坏及连接件的变形，提高了模板的周转使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中的清水模板穿墙拉杆构造的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的清水模板穿墙拉杆构造的整体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例提供的清水模板穿墙拉杆构造中的连接件结构示意图。

其中，图中附图标记为：1、模板外螺杆，2、山型母，3、O型圈，4、金属锥，5、塑料锥体，6、模板内丝杆，7、PVC套管，8、模板，9、金属卡簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅附图2-3，本实施例的目的在于提供了一种清水模板穿墙拉杆构造，包括：两个连接件、模板内丝杆6和套管，两个连接件位于两个模板8之间，每个连接件分别与一个模板8接触，套管的两端分别套设于一个连接件的外周，模板内丝杆6穿过套管连接两个连接件。需要指出的是，套管为PVC套管7，可选实施例中，可以不使用套管用作单面模板构造使用，另一端焊在模板内的固定构件中，如钢骨梁上，或者作为止水螺杆的端头使用。

具体地，连接件包括压簧、锥体、两个O型圈3和连接金属件；其中连接金属件为金属锥4，锥体为塑料锥体5，压簧为金属卡簧9。

其中，金属锥4的一端与模板内丝杆6螺纹连接，金属锥4的另一端与模板外螺杆1螺纹连接。具体地，塑料锥体5通过金属卡簧9与金属锥4形成整体，然后金属锥4与模板内丝杆6螺纹连接。需要指出的是，金属锥4上设有环形凹槽，金属卡簧9安装于环形凹槽中卡接塑料锥体5，将塑料锥体5可靠地固定。

另外，塑料锥体5的两端分别与金属锥4、模板8连接，塑料锥体5与金属锥4、模板8连接之间均安装有O型圈3，优选地，O型圈3为密封圈，可有效防止混凝土进入连接件。进一步地，模板外螺杆1上安装有山型母2，用于将模板外丝杆1与金属锥4加固。

值得一提的是，本实施例中的每个连接件均位于所述模板8的内侧，连接件使用内丝扣与模板外丝杆1进行连接，在折模时，先松山型母2，模板8及加强龙骨松动，再拆模板外丝杆1，模板8继续松动，随后拆除模板8，避免了模板8损坏及连接件的变形，提高了模板8的周转使用率；特别是在狭小部位及阴角附近，使模板8的拆除更容易，降低了模板8的破损率。需要指出的是，模板8为有钢或木龙骨组成的模板模块等。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清水模板穿墙拉杆构造，包括：两个连接件和模板内丝杆(6)，两个所述连接件位于两个模板(8)之间，每个所述连接件分别与一个所述模板(8)接触；

其特征在于：每个所述连接件均位于所述模板(8)的内侧，所述连接件与模板外螺杆(1)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述连接件包括压簧、锥体、两个O型圈(3)和连接金属件；其中，所述连接金属件的一端与所述模板内丝杆(6)螺纹连接，所述连接金属件的另一端与所述模板外螺杆(1)螺纹连接，所述锥体与所述模板内丝杆(6)卡接。

3.如权利要求2所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述锥体的两端分别与所述连接金属件、模板(8)连接，所述锥体与所述连接金属件、模板(8)连接之间均安装有O型圈(3)。

4.如权利要求3所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述清水模板穿墙拉杆构造还包括套管，所述套管的两端分别套设于一个所述连接金属件的外周，所述模板内丝杆(6)穿过所述套管连接两个所述连接金属件。

5.如权利要求4所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述连接金属件上设有环形凹槽，所述压簧安装于所述环形凹槽中卡接所述锥体。

6.如权利要求1所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述模板外螺杆(1)上安装有山型母(2)。

7.如权利要求4所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述套管为PVC套管(7)。

8.如权利要求2所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述连接金属件为金属锥(4)。

9.如权利要求2所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述锥体为塑料锥体(5)。

10.如权利要求2所述的清水模板穿墙拉杆构造，其特征在于，所述压簧为金属卡簧(9)。

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