CN213268517U - 洞口装配式幕墙连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洞口装配式幕墙连接机构，包括：铝合金立柱、铝合金中立柱、铝合金上横梁、铝合金下横梁、铝合金中横梁以及玻璃面板；铝合金左立柱、铝合金右立柱与铝合金中立柱之间均设置有多根铝合金中横梁，且铝合金立柱、铝合金中立柱、铝合金上横梁、铝合金下横梁、铝合金中横梁以及玻璃面板固定连接成装配式板块构件；铝合金上横梁和铝合金下横梁上设置有立柱插芯，铝合金中立柱上设置有横梁插芯，铝合金中立柱套设在立柱插芯上，铝合金中横梁套设在横梁插芯上，铝合金中横梁的前端通过自攻螺钉限位。本实用新型解决了现有框架式玻璃幕墙系统施工工艺多、费用高、维修不便及现场偏差大的问题。

Description

洞口装配式幕墙连接机构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙施工技术领域，具体涉及一种洞口装配式幕墙连接机构。

背景技术

根据“建标2015 38号文” 第二大条第（二）条规定：新建住宅、党政机关办公楼、医院门诊急诊楼和病房楼、中小学校、托儿所、幼儿园、老年人建筑，不得在二层及以上采用玻璃幕墙。然而现有的框架式玻璃幕墙系统存在铝材含量高、施工工艺多、现场材料管理难度高、施工措施费用高以及现场偏差大等诸多问题。

因此需要开发一种适用于新建住宅、党政机关办公楼、医院门诊急诊楼和病房楼、中小学校、托儿所、幼儿园、老年人建筑等洞口装配式玻璃幕墙。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洞口装配式幕墙连接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种洞口装配式幕墙连接机构，包括：铝合金立柱、铝合金中立柱、铝合金上横梁、铝合金下横梁、铝合金中横梁以及玻璃面板；其中，铝合金立柱包括铝合金左立柱和铝合金右立柱，铝合金左立柱、铝合金右立柱分别位于铝合金中立柱的两侧，铝合金左立柱、铝合金右立柱与铝合金中立柱之间均设置有多根铝合金中横梁，并且铝合金立柱、铝合金中立柱、铝合金上横梁、铝合金下横梁、铝合金中横梁以及玻璃面板固定连接成装配式板块构件，并通过铝合金中横梁和铝合金中立柱将装配式板块构件分割成多个装配式玻璃幕墙板块单元；并且其中，铝合金上横梁和铝合金下横梁上设置有立柱插芯，铝合金中立柱上设置有横梁插芯，铝合金中立柱套设在立柱插芯上，铝合金中立柱的前端通过沉头螺钉限位，铝合金中横梁套设在横梁插芯上，铝合金中横梁的前端通过自攻螺钉限位，并且铝合金立柱通过自攻螺钉与分别与铝合金上横梁、铝合金下横梁以及铝合金中横梁固定连接。

在一优选实施方式中，每个装配式玻璃幕墙板块单元的铝合金中立柱和铝合金立柱的背侧之间安装有玻璃面板，并且玻璃面板与铝合金中立柱、铝合金立柱之间设置有硅酮结构密封胶。

在一优选实施方式中，铝合金中立柱的两侧的铝合金上横梁和铝合金下横梁上分别对称地开设有两个螺栓槽，铝合金上横梁、铝合金下横梁通过螺栓槽调节装配式板块构件的横向安装误差。

在一优选实施方式中，洞口装配式幕墙连接机构还包括：单元上挂件和单元下挂件，单元上挂件通过螺栓连接至铝合金上横梁的螺栓槽，单元下挂件通过螺栓连接至铝合金下横梁的螺栓槽，并且单元上挂件和单元下挂件分别连接槽式埋件。

在一优选实施方式中，槽式埋件分别设置在铝合金上横梁和铝合金下横梁的外侧。

在一优选实施方式中，洞口装配式幕墙连接机构还包括连接码件，铝合金中立柱分别与铝合金上横梁、铝合金下横梁以及铝合金中横梁通过连接码件和自攻螺钉固定连接。

在一优选实施方式中，铝合金中横梁设置有三组，每组铝合金中横梁的数量为两个，两个铝合金中横梁对称地设置在铝合金中立柱的两侧，并且相邻两组铝合金中横梁的间距相等。

在一优选实施方式中，位于最上方的一组铝合金中横梁与铝合金上横梁之间的间距大于位于最下方的一组铝合金中横梁与铝合金下横梁之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的洞口装配式幕墙连接机构的有益效果是：本实用新型通过设置铝合金左立柱、铝合金右立柱、铝合金中立柱、铝合金上横梁、铝合金下横梁、铝合金中横梁以及玻璃面板，形成了装配式板块构件，并通过铝合金中横梁和铝合金中立柱将装配式板块构件分割成多个装配式玻璃幕墙板块单元，本实用新型的洞口装配式幕墙连接机构适用于新建住宅、党政机关办公楼、医院门诊急诊楼和病房楼、中小学校、托儿所、幼儿园、老年人建筑，该装配式板块构件可进行单位调节以吸收结构误差，板块在出现破损或需要更换的其他情况下可单独对装配式玻璃幕墙板块单元进行拆装，从而节省更换成本及时间。同时装配式板块构件充分考虑了各单位加工配合误差，保证外饰效果。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构的组装主视图。

图2为本实用新型的优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构的组装侧视图。

图3为本实用新型的优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构的组装仰视图。

图4为本实用新型的优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构的横剖节点图。

图5为本实用新型的优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构顶部竖剖节点图。

图6为本实用新型的优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构标准位置竖剖节点图。

图7为本实用新型的优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构底部竖剖节点图。

附图标记说明：

1－铝合金立柱、2－铝合金中立柱、3－铝合金上横梁、4－铝合金下横梁、5－铝合金中横梁、6－自攻螺钉、7－连接码件、8－玻璃面板、9－硅酮结构密封胶、10－单元下挂件、11－单元上挂件、12－槽式埋件。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图7所示，本实用新型优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构，包括：铝合金立柱1、铝合金中立柱2、铝合金上横梁3、铝合金下横梁4、铝合金中横梁5以及玻璃面板8。其中，铝合金立柱1包括铝合金左立柱111、铝合金右立柱112，铝合金左立柱111、铝合金右立柱112分别位于铝合金中立柱2的两侧，铝合金左立柱111、铝合金右立柱112与之间均设置有多根铝合金中横梁5。并且铝合金立柱1、铝合金中立柱2、铝合金上横梁3、铝合金下横梁4、铝合金中横梁5以及玻璃面板8固定连接成装配式板块构件，并通过铝合金中横梁5和铝合金中立柱2将装配式板块构件分割成多个装配式玻璃幕墙板块单元。并且其中，铝合金上横梁3和铝合金下横梁4上设置有立柱插芯，铝合金中立柱2上设置有横梁插芯，铝合金中立柱2套设在立柱插芯上，铝合金中立柱2的前端通过沉头螺钉限位。铝合金中横梁5套设在横梁插芯上，铝合金中横梁5的前端通过自攻螺钉6限位，并且铝合金立柱1通过自攻螺钉6与分别与铝合金上横梁3、铝合金下横梁4以及铝合金中横梁5固定连接。

在一优选实施方式中，每个装配式玻璃幕墙板块单元的铝合金中立柱2和铝合金立柱1的背侧之间安装有玻璃面板8，并且玻璃面板8与铝合金中立柱2、铝合金立柱1之间设置有硅酮结构密封胶9。

在一优选实施方式中，铝合金中立柱2的两侧的铝合金上横梁3和铝合金下横梁4上分别对称地开设有两个螺栓槽，铝合金上横梁3、铝合金下横梁4通过螺栓槽调节装配式板块构件的横向安装误差。

在一优选实施方式中，洞口装配式幕墙连接机构还包括：单元上挂件11和单元下挂件10，单元上挂件11通过螺栓连接至铝合金上横梁3的螺栓槽，单元下挂件10通过螺栓连接至铝合金下横梁4的螺栓槽，并且单元上挂件11和单元下挂件10分别连接槽式埋件12。槽式埋件12分别设置在铝合金上横梁3和铝合金下横梁4的外侧，并且槽式埋件12通过螺栓与齿垫构造进行进出方向的调节与定位。

在一优选实施方式中，洞口装配式幕墙连接机构还包括连接码件7，铝合金中立柱2分别与铝合金上横梁3、铝合金下横梁4以及铝合金中横梁5通过连接码件7和自攻螺钉6固定连接。

在一优选实施方式中，铝合金中横梁5设置有三组，每组铝合金中横梁5的数量为两个，两个铝合金中横梁5对称地设置在铝合金中立柱2的两侧，并且相邻两组铝合金中横梁5的间距相等。

实施例2

在一优选实施方式中，位于最上方的一组铝合金中横梁5与铝合金上横梁3之间的间距大于位于最下方的一组铝合金中横梁5与铝合金下横梁4之间的间距。其中，相邻两组铝合金中横梁5的间距为1200mm，位于最上方的一组铝合金中横梁5与铝合金上横梁3之间的间距为1350mm，位于最下方的一组铝合金中横梁5与铝合金下横梁4之间的间距为1000mm。

实施例3

本实用新型优选实施方式的洞口装配式幕墙连接机构的具体组装步骤如下：

1、先利用自攻螺钉将横梁插芯固定在铝合金中立柱2上，再将立柱插芯分别固定在铝合金上横梁3和铝合金下横梁4上。

2、然后将铝合金中立柱2套在立柱插芯上，铝合金中立柱2前端用沉头螺钉限位，再将铝合金中横梁5套在横梁插芯上，铝合金横梁5前端用自攻螺钉6限位。

3、最后利用自攻螺钉将铝合金左立柱111、铝合金右立柱112与铝合金上横梁3、铝合金下横梁4、铝合金中横梁5固定在一起，组成一个整体，龙骨整体板块组装完成。

4、完成玻璃面板8和扣盖等的安装，从而将铝合金立柱1、铝合金中立柱2、铝合金上横梁3、铝合金下横梁4、铝合金中横梁5以及玻璃面板8通过自攻螺钉6、连接码件7及硅酮结构密封胶9连接成装配式板块构件，并将装配式板块构件运至现场，在现场进行装配式板块构件的吊装，利用不锈钢螺栓将铝合金上横梁3、铝合金下横梁4固定在支座上。

在一优选实施方式中，铝合金上横梁3、铝合金下横梁4通过螺栓槽调节板块横向安装误差。单元上挂件11、单元下挂件10通过螺栓连接至铝合金上横梁3、铝合金下横梁4的螺栓槽，并通过齿垫构造进行板块与结构高低调节。单元上挂件11、单元下挂件10预制加工后进行定位，用于连接槽式埋件12，通过螺栓与齿垫进行进出方向调节与定位。板块安装完毕后，通过四周塞防水砂浆，达到整个幕墙系统的防水效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：所述洞口装配式幕墙连接机构包括：铝合金立柱、铝合金中立柱、铝合金上横梁、铝合金下横梁、铝合金中横梁以及玻璃面板；

其中，所述铝合金立柱包括铝合金左立柱和铝合金右立柱，所述铝合金左立柱、铝合金右立柱分别位于所述铝合金中立柱的两侧，所述铝合金左立柱、所述铝合金右立柱与所述铝合金中立柱之间均设置有多根铝合金中横梁，并且所述铝合金立柱、铝合金中立柱、铝合金上横梁、铝合金下横梁、铝合金中横梁以及所述玻璃面板固定连接成装配式板块构件，并通过所述铝合金中横梁和铝合金中立柱将所述装配式板块构件分割成多个装配式玻璃幕墙板块单元；

并且其中，所述铝合金上横梁和所述铝合金下横梁上设置有立柱插芯，所述铝合金中立柱上设置有横梁插芯，所述铝合金中立柱套设在所述立柱插芯上，所述铝合金中立柱的前端通过沉头螺钉限位，所述铝合金中横梁套设在所述横梁插芯上，所述铝合金中横梁的前端通过自攻螺钉限位，并且所述铝合金立柱通过自攻螺钉分别与所述铝合金上横梁、铝合金下横梁以及铝合金中横梁固定连接。

2.根据权利要求1所述的洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：每个所述装配式玻璃幕墙板块单元的所述铝合金中立柱和所述铝合金立柱的背侧之间安装有所述玻璃面板，并且所述玻璃面板与所述铝合金中立柱、铝合金立柱之间设置有硅酮结构密封胶。

3.根据权利要求1所述的洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：所述铝合金中立柱的两侧的所述铝合金上横梁和所述铝合金下横梁上分别对称地开设有两个螺栓槽，所述铝合金上横梁、铝合金下横梁通过所述螺栓槽调节所述装配式板块构件的横向安装误差。

4.根据权利要求3所述的洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：所述洞口装配式幕墙连接机构还包括：单元上挂件和单元下挂件，所述单元上挂件通过螺栓连接至所述铝合金上横梁的螺栓槽，所述单元下挂件通过螺栓连接至所述铝合金下横梁的螺栓槽，并且所述单元上挂件和单元下挂件分别连接槽式埋件。

5.根据权利要求4所述的洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：所述槽式埋件分别设置在所述铝合金上横梁和所述铝合金下横梁的外侧。

6.根据权利要求4所述的洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：所述洞口装配式幕墙连接机构还包括连接码件，所述铝合金中立柱分别与所述铝合金上横梁、所述铝合金下横梁以及所述铝合金中横梁通过所述连接码件和自攻螺钉固定连接。

7.根据权利要求6所述的洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：所述铝合金中横梁设置有三组，每组所述铝合金中横梁的数量为两个，两个所述铝合金中横梁对称地设置在所述铝合金中立柱的两侧，并且相邻两组所述铝合金中横梁的间距相等。

8.根据权利要求7所述的洞口装配式幕墙连接机构，其特征在于：位于最上方的一组所述铝合金中横梁与所述铝合金上横梁之间的间距大于位于最下方的一组所述铝合金中横梁与所述铝合金下横梁之间的间距。

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