CN213268463U - 一种带端柱的钢结构剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带端柱的钢结构剪力墙，包括钢结构构件和端柱，所述端柱竖向连接于所述钢结构构件的端部；所述钢结构构件包括腹板和翼缘，所述腹板的端部与所述端柱的侧面连接，所述翼缘垂直连接于所述腹板的两侧。本实用新型提供钢结构剪力墙具有装配灵活、施工速度快、结构强度大等优点。钢结构剪力墙上的翼缘，大大加强了结构的平面外稳定性，整体构件承载能力高。

Description

一种带端柱的钢结构剪力墙

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，更具体地说，涉及一种带端柱的钢结构剪力墙。

背景技术

目前，钢结构住宅体系主要有钢框架体系、钢框架-支撑体系、钢框架-混凝土核心筒体系等。上述体系钢柱多为方矩形，形成室内凸角，而且用钢量较大。传统的混凝土剪力墙结构需要现场大量人工，而且施工中木材应用较多，废水、扬尘等污染严重，不符合国家节能环保的政策要求。装配式的混凝土PC构件自重大，运输成本高，总体造价较高。此外，钢-混凝土组合结构体系，需要现场浇筑混凝土，属于湿作业，装配率相对较低。因此，开发一种具有工业化程度高、装配灵活、结构强度大、装配效率高、施工速度快等优点的剪力墙是本领域所急需的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带端柱的钢结构剪力墙，具有装配灵活、施工速度快、结构强度大等优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种带端柱的钢结构剪力墙，包括钢结构构件和端柱，所述端柱竖向连接于所述钢结构构件的端部；所述钢结构构件包括腹板和翼缘，所述腹板的端部与所述端柱的侧面连接，所述翼缘垂直连接于所述腹板的两侧。

优选地，所述钢结构构件通过钢板连接形成或通过至少两种钢结构单元连接形成。

优选地，所述钢结构构件通过至少一块钢板和至少一个T型钢结构单元连接形成；其中，T型钢腹板和至少一块钢板形成所述钢结构构件的腹板，T型钢翼缘或钢板形成所述钢结构构件的翼缘。

优选地，所述钢结构构件通过至少一块钢板和至少一个H型钢结构单元连接形成；其中，所述钢板和H型钢腹板形成所述钢结构构件的腹板，H型钢翼缘形成所述钢结构构件的翼缘。

优选地，所述钢结构构件通过至少一块钢板、至少一个H型钢结构单元和至少一个T型钢结构单元连接形成；其中，H型钢腹板、T型钢腹板或钢板形成所述钢结构构件的腹板，T型钢翼缘、H型钢翼缘或钢板形成所述钢结构构件的翼缘。

优选地，所述T型钢结构单元或H型钢结构单元为热轧制成或采用钢板焊接形成。

优选地，相邻所述翼缘之间的距离为80～600mm。

优选地，所述钢结构构件的腹板厚度为4～30mm，所述钢结构构件的翼缘厚度为6～36mm。

优选地，所述端柱是横截面为圆形或多边形的钢管。

优选地，所述端柱为热轧制成或采用钢板焊接形成。

本实用新型提供一种带端柱的钢结构剪力墙，包括钢结构构件和端柱，所述端柱竖向连接于所述钢结构构件的端部；所述钢结构构件包括腹板和翼缘，所述腹板的端部与所述端柱的侧面连接，所述翼缘垂直连接于所述腹板的两侧。本实用新型提供的钢结构剪力墙主体为钢结构构件和端柱，整体具有质量轻、强度高等优点，还可以由钢板或钢结构单元在施工现场进行连接装配，组装效率高、施工速度快，还能根据实际需求，灵活调整布局，从而整体上提升了剪力墙施工的工业化程度。

本实用新型提供钢结构剪力墙标准化程度高，可以采用工业化设备制作钢结构构件及端柱，生产速度快，质量可靠。钢结构剪力墙可以现场吊装，无混凝土浇筑，没有湿作业，施工速度快，有效缩短了建筑工期。钢结构剪力墙中的翼缘，大大加强了结构的平面外稳定性，整体构件承载能力高，从而可以使用较为经济的钢量制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带端柱的钢结构剪力墙的横截面示意图；

图2为本实用新型实施例一中带端柱的钢结构剪力墙的横截面的示意图；

图3为本实用新型实施例一中钢板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中带端柱的钢结构剪力墙的横截面示意图；

图5为本实用新型中H型钢结构单元和T型钢结构单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三中带端柱的钢结构剪力墙第一种连接方式横截面示意图；

图7为本实用新型实施例三中带端柱的钢结构剪力墙的第二种连接方式横截面示意图；

图8为本实用新型实施例四中带端柱的钢结构剪力墙的横截面示意图。

附图标记：100-钢结构构件，101-腹板，102-翼缘，110-钢板，120-T型钢结构单元，121-T型钢腹板，122-T型钢翼缘，130-H型钢结构单元，131-H型钢腹板，132-H型钢翼缘，200-端柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，图1为本实用新型带端柱的钢结构剪力墙的横截面示意图；图2为本实用新型实施例一中带端柱的钢结构剪力墙的横截面的示意图；图3为本实用新型实施例一中钢板的结构示意图；图4为本实用新型实施例二中带端柱的钢结构剪力墙的横截面示意图；图5为本实用新型中H型钢结构单元和T型钢结构单元的结构示意图；图6为本实用新型实施例三中带端柱的钢结构剪力墙第一种连接方式横截面示意图；图7为本实用新型实施例三中带端柱的钢结构剪力墙的第二种连接方式横截面示意图；图8为本实用新型实施例四中带端柱的钢结构剪力墙的横截面示意图。

如图1所示，一种带端柱的钢结构剪力墙，包括钢结构构件100和端柱200，端柱200竖向连接于钢结构构件100的端部。根据实际需求，钢结构构件100可以仅有一端连接端柱200，也可以两端分别连接端柱200，或者在端柱200的至少两个侧面分别连接钢结构构件100。所述钢结构构件100和端柱200的连接方式包括但不限于焊接等方式。

端柱200可以是横截面为圆形或多边形(三角形、矩形等)等形状的钢管，可以采用现有的技术进行制作，比如热轧或钢板焊接等方式。

钢结构构件100包括腹板101和翼缘102。腹板101的端部与端柱200的侧面连接，翼缘102垂直连接于腹板101的两侧。现场施工时，钢结构构件100可以由现有的钢结构单元，比如钢板、T型钢、H型钢等，根据需求进行装配。如果需要临时变更整体结构，也可以通过不同钢结构单元组合进行相应的调整，施工更加灵活。

钢结构构件100中相邻翼缘102之间的距离优选为80～600mm，可以加强结构的平面外稳定性，提高整体构件承载能力。

钢结构构件100可以利用钢板、T型钢、H型钢进行灵活装配，以下用几个实施例对几种装配方式进行说明。

实施例一

如图2所示，本实施例中，钢结构构件100全部由钢板110连接而成，连接方式包括但不限于焊接等方式。钢板110的长度、厚度可以根据实际需求设置，其中，如图3所示，钢板110的长度L1优选为80～600mm，钢板110的厚度δ1优选为4～36mm，作为钢结构构件100腹板101的钢板110厚度进一步优选为4～30mm，作为钢结构构件100翼缘102的钢板110厚度进一步优选为6～36mm。

实施例二

如图4所示，本实施例中，钢结构构件100通过至少一个钢板110和至少一个T型钢结构单元120连接形成。连接方式包括但不限于焊接等方式。

如图5所示，T型钢结构单元120平面呈T形，由一个T型钢腹板121和一个T型钢翼缘122相互垂直连接构成。T型钢结构单元120可以为热轧型钢制成或采用钢板110焊接而成，T型钢结构单元120可大批量标准化加工、制作，降低成本，使得整体结构综合成本更优。T型钢腹板121的长度L21优选为80～600mm，厚度δ21优选为4～30mm，T型钢翼缘122的长度L22优选为80～600mm，厚度δ22优选为6～36mm。

本实施例中，钢板110的一端垂直焊接于T型钢腹板121的侧面形成钢结构构件100的基本单元。如果需要进一步增加钢结构构件100的长度，可以在基本单元中T型钢腹板121一端垂直焊接于另一个T型钢翼缘122侧面，或者利用两块钢板110焊接成一个T型钢结构单元120使用。通过上述方式，可以通过增加T型钢结构单元120或钢板110的数量，不断增加钢结构构件100的长度。其中，T型钢腹板121或钢板110形成钢结构构件100的腹板101，T型钢翼缘122或钢板110形成钢结构构件100的翼缘102。

实施例三

本实施例中，钢结构构件100通过至少一块钢板110和至少一个H型钢结构单元130连接形成。连接方式包括但不限于焊接等方式。钢板110的各项指标可以参考实施例一。

如图5所示，H型钢结构单元130平面呈H形或工字形，由一个H型钢腹板131和垂直连接于H型钢腹板131两侧的H型钢翼缘132构成。同样地，H型钢结构单元130也可以为热轧型钢制成或采用钢板110焊接而成，标准化制造，降低成本。H型钢腹板131的长度L31优选为80～600mm，厚度δ31优选为4～30mm，H型钢翼缘132的长度L32优选为80～600mm，厚度δ32优选为6～36mm。

本实施例中，钢结构构件100可以通过钢板110和H型钢结构单元130多种组合方式焊接形成。

比如，如图6所示，钢结构构件100可以通过一块钢板110和1个H型钢结构单元130连接形成。钢板110的一端垂直焊接于H型钢翼缘132的侧面，形成钢结构构件100的基本单元。如果需要进一步增加钢结构构件100的长度，可以通过成对增加钢板110和H型钢结构单元130的方式，在基本单元上延伸钢结构构件100的长度。其中，钢板110和H型钢腹板131形成钢结构构件100的腹板101，H型钢翼缘132形成钢结构构件100的翼缘102。

比如，如图7所示，钢结构构件100还可以通过数个钢板110和一个H型钢结构单元130连接形成。其中，H型钢腹板131的长度较长，钢板110成对地(对称或错开方式)焊接于H型钢腹板131的两侧形成为钢结构构件100的翼缘102，然后另外再取其他钢板110，将其一端焊接于H型钢翼缘132的侧面，形成钢结构构件100的基本单元。此时，钢结构构件100的长度取决于H型钢结构单元130的长度。其中，H型钢翼缘132和一部分钢板110形成钢结构构件100的翼缘102，H型钢腹板131和另一部分钢板110形成钢结构构件100的腹板101。

实施例四

本实施例中，如图8所示，钢结构构件100通过至少一块钢板110、至少一个H型钢结构单元130和至少一个T型钢结构单元120连接形成。连接方式包括但不限于焊接等方式。钢板110的各项指标可以参考实施例一，T型钢结构单元120和H型钢结构单元130的结构和指标分别可以参考实施例二和三。

本实施例中，T型钢腹板121端垂直焊接于H型钢翼缘132侧面，然后将钢板110一端垂直焊接于T型钢翼缘122侧面，形成钢结构构件100的基本单元。可以采用多组不同的方式在基本单元基础上进行延伸，比如可以完全用钢板110组合进行延伸，或者增加T型钢结构单元120进行延伸，还可以用钢板110和T型钢结构单元120组合方式进行延伸。其中，H型钢腹板131、T型钢腹板121或钢板110形成钢结构构件100的腹板101，T型钢翼缘122、H型钢翼缘132或钢板110形成钢结构构件100的翼缘102。

以上对本实用新型所提供的带端柱的钢结构剪力墙进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，包括钢结构构件(100)和端柱(200)，所述端柱(200)竖向连接于所述钢结构构件(100)的端部；所述钢结构构件(100)包括腹板(101)和翼缘(102)，所述腹板(101)的端部与所述端柱(200)的侧面连接，所述翼缘(102)垂直连接于所述腹板(101)的两侧。

2.根据权利要求1所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述钢结构构件(100)通过钢板(110)连接形成或通过至少两种钢结构单元连接形成。

3.根据权利要求2所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述钢结构构件(100)通过至少一块所述钢板(110)和至少一个T型钢结构单元(120)连接形成；其中，T型钢腹板(121)和至少一块所述钢板(110)形成所述钢结构构件(100)的腹板(101)，T型钢翼缘(122)或所述钢板(110)形成所述钢结构构件(100)的翼缘(102)。

4.根据权利要求2所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述钢结构构件(100)通过至少一块所述钢板(110)和至少一个H型钢结构单元(130)连接形成；其中，所述钢板(110)和H型钢腹板(131)形成所述钢结构构件(100)的腹板(101)，H型钢翼缘(132)形成所述钢结构构件(100)的翼缘(102)。

5.根据权利要求2所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述钢结构构件(100)通过至少一块所述钢板(110)、至少一个H型钢结构单元(130)和至少一个T型钢结构单元(120)连接形成；其中，H型钢腹板(131)、T型钢腹板(121)或所述钢板(110)形成所述钢结构构件(100)的腹板(101)，T型钢翼缘(122)、H型钢翼缘(132)或所述钢板(110)形成所述钢结构构件(100)的翼缘(102)。

6.根据权利要求5中所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述T型钢结构单元(120)或H型钢结构单元(130)为热轧制成或采用钢板焊接形成。

7.根据权利要求1～5任一项中所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，相邻所述翼缘(102)之间的距离为80～600mm。

8.根据权利要求1～5任一项中所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述钢结构构件(100)的腹板(101)厚度为4～30mm，所述钢结构构件(100)的翼缘(102)厚度为6～36mm。

9.根据权利要求1～5任一项中所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述端柱(200)是横截面为圆形或多边形的钢管。

10.根据权利要求9所述的带端柱的钢结构剪力墙，其特征在于，所述端柱(200)为热轧制成或采用钢板焊接形成。

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