CN213268228U - 高性能的检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能的检查井，其技术方案要点是，包括井体，井体顶部设置有承接口，井体侧边设置有用于排水的支管，承接口的底部边缘设置有往内凸出的承台，支管的顶部与承台为一体结构。本实用新型的优点在于：通过对支管及承台的结构设计，提高结构的紧凑型，在保证结构强度的基础上，降低产品用料成本。

Description

高性能的检查井

技术领域

本实用新型涉及管路领域，特别涉及一种高性能的检查井。

背景技术

检查井是管道系统上的一种附属构筑物，其主要作用是用于对管渠系统作定期检查和清通，兼使疏导水流等作用。检查井通常设置在管渠交叉、转弯、 管渠尺寸或坡度改变、跌水等处以及相隔一定距离的直线管渠上。当前，为了提高生产效率，降低生产成本，大多检查井都是采用塑料制成。

现在的检查井通常包括有井体，井体的顶部为主管，侧边为支管，如现有公告号为CN203960992U的专利，公开了一种检查井井座，包括井座，井座的上端设有井筒承插口，井座的侧壁上设置有至少一个排水管承插口，井筒承插口与排水管承插口外壁上设置有环形加强筋，井筒承插口与井座之间有 360 度承台，排水管承插口内有 360 度承台，360 度承台为环形弧状结构。

结合说明书的附图中，可以明确的在排水管承插口的360 度承台与井筒承插口的360 度承台之间存在间隙。排水管承插口与井筒承插口的位置都是连接受力的部位，而且两者结构力方向垂直，因此，两者相间的部位极容易出现断裂的情况，导致产品载荷不高、使用寿命受限。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高性能的检查井，解决的技术问题是如何在低成本的情况保持提高检查井承接口之间部位的结构强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高性能的检查井，包括井体，所述井体顶部设置有承接口，所述井体侧边设置有用于排水的支管，所述承接口的底部边缘设置有往内凸出的承台，所述支管的顶部与承台为一体结构。

通过上述技术方案，在井体上独立设置支管，然后将承台与支管一体连接起来，这样承台上与支管上承载的连接力能够有效结合在一起相互分散至各自支管及井体，应力不在局限在支管及承接口之间的井体部位，这样能够在大大提高该部位的结构强度，同时可以将原先40mm距离的间距缩短至6mm厚度的检查井及承台，降低了井体高度，达到下降低检查井成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支管一端位于井体外部，所述支管位于井体外部的部分上连接有用于承接排水的排水承接管，所述排水承接管的直径大于支管的直径，所述排水承接管与支管之间通过圆台面连接，所述支管外壁与圆台面之间设置有连接加强筋。

通过上述技术方案，排水承接管用于其他管道的安装，排水管直接插入到内部即可完成连接，同时，圆台面及连接加强筋的结构能够有效的提升支管与排水承接管的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述连接加强筋数量为多个，且沿圆周分布，圆台面的倾斜角度为30°到60°。

通过上述技术方案，多个环形分布的连接加强筋的结构能够确保支管外壁受力均匀，同时，圆台面的倾斜角度设置在上述范围内，避免了圆台面过长导致成本增加及空间不足，也避免了过短导致连接应力不足的情况。

本实用新型进一步设置为：所述井体的承接口上连接有主承接管，所述承台位于主承接管的底部，所述主承接管与所述排水承接管的外壁设置有环形的管口加强筋。

通过上述技术方案，利用主承接管，上方的管道直接插入到主承接管内便可以完成连接，管口加强筋的结构能够提升主承接管和排水承接管的结构强度，降低管壁厚度，从而减少成本。

本实用新型进一步设置为：所述井体内设置有底板，所述底板设置有往下凹陷的圆弧面，所述圆弧面与支管的管口弧度一致，所述井体内壁的底面上还设置有位于圆弧面两侧的倾斜面，所述倾斜面与圆弧面连接的一侧低于倾斜面与井体连接的一侧。

通过上述技术方案，在井体的底板上同时设置圆弧面以及与圆弧面的两侧配合设计的倾斜面，这样，在排水的时候，从承接口上进入的水流，可以通过倾斜面尽快的汇集到圆弧面内，配合圆弧面的凹陷深度，可以一次性大量的汇聚水流，圆弧面与连通口弧度一致，便于内部的水流尽快的流入到连通口，从而从支管排走，提高检查井的排水效率。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜面为直面状或者圆弧状，所述倾斜面的倾斜角度为10°至60°。

通过上述技术方案，在上述角度内水流可以较为平稳快速的流入到圆弧面里面，而且倾斜面的面积控制在合理范围内，保证生产的成本。

本实用新型进一步设置为：所述支管远离排水承接管的一端位于井体内且该端部上设置有有弧形的倒角面。

通过上述技术方案，倒角面的结构能够使人们后续工具疏通或者穿入检查井内部的时候，避免伤到检查井内壁。

本实用新型进一步设置为：所述井体外壁设置有往外凸出的外竖筋，所述井体外壁还一体设置有往外凸出且呈水平环状的外横筋。

通过上述技术方案，外竖筋与外横筋能够有效的提高井体的抗形变能力，提高其载荷和抗压参数。

本实用新型进一步设置为：所述底板的底部一体连接有支撑筋，所述支撑筋与井体侧壁一体连接，所述支撑筋呈竖直结构，所述支撑筋数量为多根且在井体内呈径向分布。

通过上述技术方案， 支撑筋的结构能够提高底板的结构强度，增加抗水流冲击能力，提高其使用寿命，且能够在底板上形成均匀的支撑力，避免出现局部结构应力不足的情况。

本实用新型进一步设置为：所述底板底部还分布有往下凸出的结构加强筋。

通过上述技术方案，结构加强筋其与支撑筋配合能够进一步加强底板的抗形变能力。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过对支管及承台的结构设计，提高结构的紧凑型，在保证结构强度的基础上，降低产品用料成本；

2、通过对于底板的结构设计能够大大提高检查井的排水效率；

3、对于井体及管口的加强筋的结构设计，能够提高检查井整体的结构稳定，降低用料量，降低生产成本。

附图说明

图1为实施例一的顶部视角结构图；

图2为实施例一的底部视角结构图；

图3为实施例一的侧边视角结构图；

图4为实施例一的俯视图；

图5为实施例一的A-A处的剖视图；

图6为实施例一的A-A处的剖视图；

图7为实施例二的结构图；

图8为实施例三的结构图；

图9为实施例四的结构图。

附图标记：1、井体；11、外竖筋；12、外横筋；13、支撑筋；14、结构加强筋；2、主承接管；21、承台；3、支管；31、排水承接管；32、圆台面；33、连接加强筋；34、倒角面；4、底板；41、圆弧面；42、倾斜面；5、管口加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1、4、5、6，一种高性能的检查井，包括井体1，井体1呈圆柱状，井体1顶部设置有承接口，承接口内壁设置有承台21，承台21往内凸出。井体1侧边设置有用于排水的支管3，在本实施例中，支管3的数量为两个，且两个支管3同轴设置，两个支管3的大小一致，支管3一端位于井体1外部，支管3的另一端位于井体1内部且该端部与承台21内壁齐平，支管3的顶部与承台21为一体结构。

如图3、5、6，支管3位于井体1外部的部分上连接有用于承接排水的排水承接管31，支管3与排水承接管31呈一一对应关系。排水承接管31的直径大于支管3的直径，排水承接管31与支管3之间通过圆台面32连接，支管3外壁与圆台面32之间设置有连接加强筋33。连接加强筋33数量为多个，且沿圆周分布，圆台面32的倾斜角度为30°到60°。

井体1的承接口上连接有主承接管2，主承接管2的管口大于承接口的管口，承台21位于主承接管2的底部，主承接管2与排水承接管31的外壁设置有环形的管口加强筋5。

如图4、5、6，井体1内部的空间为筒状，井体1内设置有底板4，底板4位于井体1的中部偏下位置。底板4设置有往下凹陷的圆弧面41，圆弧面41与支管3的管口弧度一致，圆弧面41沿着支管3的轴向延伸。在本实施例中，圆弧面41位于底板4的中部位置。

井体1内壁的底面上还设置有位于圆弧面41两侧的倾斜面42，倾斜面42与圆弧面41连接的一侧低于倾斜面42与井体1连接的一侧。倾斜面42的倾斜角度为10°至60°。两倾斜面42呈对称结构，倾斜面42为直面状或者圆弧状，也可以为其他形状，本实施例中，倾斜面42基本中部略往下凹陷的直面。

如图1至图3，主承接管2内壁与支管3内壁的连接处设置有弧形的倒角面34，每个支管3上都有。井体1外壁设置有往外凸出的外竖筋11，井体1外壁还一体设置有往外凸出且呈水平环状的外横筋12，外竖筋11和外横筋12呈相互垂直结构，均匀分布在井体1外壁。

如图2所示底板4的底部一体连接有支撑筋13，支撑筋13与井体1侧壁一体连接。支撑筋13呈竖直结构，支撑筋13数量为多根且在井体1内呈径向分布。底板4底部还分布有往下凸出的结构加强筋14，结构加强筋14为圆形环筋结构。

实施例二

如图6所示，一种高性能的检查井，本实施例与实施例一的结构基本一致，区别点在于本实施中的支管3数量为一个。

实施例三

如图7所示，一种高性能的检查井，本实施例与实施例一的结构基本一致，区别点在于本实施中的支管3数量为三个，支管3与排水承接管31呈一一对应关系，支管3的分布如图中所示。

实施例四

如图8所示，一种高性能的检查井，本实施例与实施例一的结构基本一致，区别点在于本实施中的支管3数量为四个，支管3与排水承接管31呈一一对应关系，支管3的分布如图中所示。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种高性能的检查井，包括井体(1)，所述井体(1)顶部设置有承接口，其特征是：所述井体(1)侧边设置有用于排水的支管(3)，所述承接口的底部边缘设置有往内凸出的承台(21)，所述支管(3)的顶部与承台(21)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的高性能的检查井，其特征是：所述支管(3)一端位于井体(1)外部，所述支管(3)位于井体(1)外部的部分上连接有用于承接排水的排水承接管(31)，所述排水承接管(31)的直径大于支管(3)的直径，所述排水承接管(31)与支管(3)之间通过圆台面(32)连接，所述支管(3)外壁与圆台面(32)之间设置有连接加强筋(33)。

3.根据权利要求2所述的高性能的检查井，其特征是：所述连接加强筋(33)数量为多个，且沿圆周分布，圆台面(32)的倾斜角度为30°到60°。

4.根据权利要求2所述的高性能的检查井，其特征是：所述井体(1)的承接口上连接有主承接管(2)，所述承台(21)位于主承接管(2)的底部，所述主承接管(2)与所述排水承接管(31)的外壁设置有环形的管口加强筋(5)。

5.根据权利要求1所述的高性能的检查井，其特征是：所述井体(1)内设置有底板(4)，所述底板(4)设置有往下凹陷的圆弧面(41)，所述圆弧面(41)与支管(3)的管口弧度一致，所述井体(1)内壁的底面上还设置有位于圆弧面(41)两侧的倾斜面(42)，所述倾斜面(42)与圆弧面(41)连接的一侧低于倾斜面(42)与井体(1)连接的一侧。

6.根据权利要求5所述的高性能的检查井，其特征是：所述倾斜面(42)为直面状或者圆弧状，所述倾斜面(42)的倾斜角度为10°至60°。

7.根据权利要求1所述的高性能的检查井，其特征是：所述支管(3)远离排水承接管(31)的一端位于井体(1)内且该端部上设置有弧形的倒角面(34)。

8.根据权利要求1所述的高性能的检查井，其特征是：所述井体(1)外壁设置有往外凸出的外竖筋(11)，所述井体(1)外壁还一体设置有往外凸出且呈水平环状的外横筋(12)。

9.根据权利要求5所述的高性能的检查井，其特征是：所述底板(4)的底部一体连接有支撑筋(13)，所述支撑筋(13)与井体(1)侧壁一体连接，所述支撑筋(13)呈竖直结构，所述支撑筋(13)数量为多根且在井体(1)内呈径向分布。

10.根据权利要求9所述的高性能的检查井，其特征是：所述底板(4)底部还分布有往下凸出的结构加强筋(14)。

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