CN213267033U - 一种气流染色机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及染色设备的领域,尤其是涉及一种气流染色机,其包括筒体,筒体内部设置有喷头,筒体外侧设置有料桶,料桶与喷头之间设置有管道,管道将喷头与料桶连通,管道上设置有过滤装置,过滤装置包括过滤箱和过滤板,过滤板设置于过滤箱内,过滤箱上设置有用于支撑过滤板的支撑块;管道包括第一管道和第二管道,第一管道一端与料桶连接、另一端与过滤箱连接;第二管道一端与过滤箱连接、另一端与喷头连接;第一管道位于过滤板上方,第二管道位于过滤板下方。本申请通过过滤板将从料桶输送至喷头处的液体进行过滤,减少随着液体输送至喷头处的杂质及未被完全分散于液体中的块状物,减小堵塞喷头的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及染色设备的领域,尤其是涉及一种气流染色机。
背景技术
气流染色机是一种纺织品染色设备。气流染色机相比于其他的染色设备而言,具有染色均匀、染色效果好、染料消耗量低、适用范围广等特点,广泛的应用于纺织行业中。
授权公告号为CN209779201U的中国实用新型专利公开了一种气流染色机,包括筒体,筒体内部设置有喷头,筒体外侧设置有料桶,料桶与喷头之间设置有管道,管道将喷头与料桶连通,所述料桶顶端固定连接有搅拌驱动件,搅拌驱动件连接有搅拌杆,搅拌杆位于料桶内部且平行于料桶的轴线,搅拌杆的周向固定连接有若干个搅拌桨,料桶设置有加热组件,达到减少发生染料在料桶中凝固的现象的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:配制好的染液经过管道、通过喷头输送至筒体内,染液中含有一定的杂质及未被完全分散于液体中的块状物,而杂质及未被完全分散于液体中的块状物输送至喷头处,容易堵塞喷头。
实用新型内容
为了解决染液中的杂质及未被完全分散至液体中的块状物输送至喷头处将喷头堵塞的问题,本申请提供一种气流染色机。
本申请提供的一种气流染色机,采用如下的技术方案:
一种气流染色机,包括筒体,所述筒体内部设置有喷头,所述筒体外侧设置有料桶,所述料桶与喷头之间设置有管道,所述管道将喷头与料桶连通,所述管道上设置有过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱和过滤板,所述过滤板设置于过滤箱内,所述过滤箱上设置有用于支撑过滤板的支撑块;所述管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道一端与料桶连接、另一端与过滤箱连接;所述第二管道一端与过滤箱连接、另一端与喷头连接;所述第一管道位于过滤板上方,所述第二管道位于过滤板下方。
通过采用上述技术方案,液体从料桶经过第一管道输送至过滤箱内,过滤箱内的过滤板对液体进行过滤后,再通过第二管道将过滤箱内经过过滤的液体输送至喷头处,输送至喷头处的液体洒落至桶体内。通过过滤板将从料桶输送至喷头处的液体进行过滤,减少随着液体输送至喷头处的杂质及未被完全分散于液体中的块状物,减小堵塞喷头的可能性。
优选的,所述过滤板上设置有用于清理过滤板的清理装置,所述清理装置包括第一转动杆与带动第一转动杆转动的第二转动杆,所述第一转动杆与过滤板上端端面接触,所述第二转动杆一端与第一转动杆连接、另一端向上伸出过滤箱,所述第二转动杆伸出过滤箱的一端连接有转动手柄;所述转动手柄上设置有用于轴向定位转动手柄的定位组件。
通过采用上述技术方案,当过滤板使用一段时间后,在过滤板上积留一定的杂质及未被完全分散于液体中的块状物,会堵塞过滤板上的过滤孔,操作人员转动操作手柄,转动手柄转动带动第二转动杆转动,第二转动杆转动带动第一转动杆转动,第一转动杆与过滤板上端端面接触,第一转动杆转动将过滤板上端端面上积留的杂质及块状物进行刮开,减少过滤孔被堵塞的可能性;并且定位组件的设置能轴向定位转动手柄,在一定程度上防止转动手柄沿第二转动杆轴向滑移。
优选的,所述过滤箱包括箱体和箱盖,所述箱盖通过螺栓连接于箱体上,所述箱盖上开设有第一凹槽,所述第一凹槽上滑移连接有滑盖,所述滑盖上连接有凸起,所述第一凹槽上开设有与凸起滑移配合的第二凹槽;所述滑盖及箱盖上均设置有供第二转动杆穿过的半圆孔。
通过采用上述技术方案,在取出第一转动杆及第二转动杆时,只需将滑盖从第一凹槽上滑出,操作人员手持转动手柄将第一转动杆及第二转动杆从过滤板上取出即可;安装第一转动杆及第二转动杆时,将滑盖从第一凹槽上滑出,再将第一转动杆及第二转动杆从上至下连接于过滤板上,再将滑盖沿第一凹槽滑移至与箱盖配合,并且使滑盖上的半圆孔与第二转动杆插接配合即可。
优选的,所述转动手柄侧壁上开设有沿转动手柄周向设置的插接槽,所述定位组件包括第一定位块、连接杆和第二定位块,所述第一定位块滑移连接于箱体上,所述第一定位块上连接有伸入插接槽的插接块,所述插接块与插接槽转动连接;所述第二定位块连接于箱体上,所述第二定位块上开设有与连接杆滑移连接的连接孔,所述连接杆远离第一定位块的一端穿过第二定位块连接有操作手柄,所述第二定位块上设置有用于定位连接杆的限位件。
通过采用上述技术方案,在转动操作手柄前,操作人员手持操作手柄向靠近插接槽的方向推动连接杆,使第一定位块上的插接块与插接槽插接配合,再通过限位件将连接杆定位于第二定位块上。当需要取出第一转动杆及第二转动杆时,需要操作人员解除限位件,手持操作手柄向远离插接槽的方向拉动连接杆,使第一定位块上的插接块脱出插接槽。
优选的,所述限位件包括插销,所述第二定位块上开设有与连接孔连通的第一销孔,所述连接杆上开设有第二销孔和第三销孔;当插销穿过第一销孔与第二销孔时,插接块伸入插接槽内;当插销穿过第一销孔与第三销孔时,插接块脱出插接槽;所述插销上设置有将插销抵紧于第二销孔或第三销孔上的抵紧组件。
通过采用上述技术方案,在插接块与插接槽插接配合时,插销穿过第一销孔与第二销孔,再通过抵紧组件将连接杆定位于第二定位块上,在一定程度上防止插接块因操作人员误触而脱出插接槽;当需要插接块脱出插接槽时,将插销拔出第二销孔,使插销穿过第一销孔与第三销孔,方便后续将第一转动杆及第二转动杆取出。
优选的,所述抵紧组件包括抵紧片和压缩弹簧,所述第二定位块上开设有与第一销孔连通的抵紧槽,所述抵紧片连接于插销上,所述抵紧片滑移连接于抵紧槽内,所述压缩弹簧一端与抵紧片远离连接杆的一端连接、另一端与抵紧槽远离连接杆的一端连接。
通过采用上述技术方案,在插接块与插接槽插接配合时,插销穿过第一销孔与第二销孔,再通过压缩弹簧的弹性作用力将插销尾部抵紧于第二销孔上,在一定程度上增强插销与第二定位块的连接强度;当需要将插接块脱出插接槽时,操作人员克服压缩弹簧的弹性作用力将插销拔出第二销孔,再向远离插接槽的方向拉动连接杆,当第一销孔与第三销孔对准时,操作人员松开插销,使插销在压缩弹簧的弹性作用力下抵紧于第三销孔上。
优选的,所述箱体内侧壁上开设有滑槽,所述过滤板上连接有与滑槽滑移配合的滑轨。
通过采用上述技术方案,安装过滤板时,将过滤板从上至下沿滑槽安装至箱体内,并且使过滤板下端与支撑块上端接触。其中滑轨与滑槽起到引导的作用;并且在转动第一转动杆时,能有效防止过滤板在摩擦力的作用下随着第一转动杆的转动而转动。
优选的,所述第一转动杆横截面设置成较短的底边位于上方的等腰梯形。
通过采用上述技术方案,将第一转动杆横截面设置成等腰梯形,使等腰梯形的腰所在的面能较好地将过滤板上的杂质及块状物刮开,进一步减少杂质及块状物堵塞过滤板上的过滤孔。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过过滤板将从料桶输送至喷头处的液体进行过滤,减少随着液体输送至喷头处的杂质及未被完全分散于液体中的块状物,减小堵塞喷头的可能性;
2、操作人员转动操作手柄,转动手柄转动带动第二转动杆转动,第二转动杆转动带动第一转动杆转动,第一转动杆与过滤板上端端面接触,第一转动杆转动将过滤板上端端面上积留的杂质及块状物进行刮开,减少过滤孔被堵塞的可能性;
3、滑轨与滑槽起到引导的作用;并且在转动第一转动杆时,能有效防止过滤板在摩擦力的作用下随着第一转动杆的转动而转动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中过滤箱的结构示意图;
图3是沿图2中B-B线的剖视图,示出了清理装置、过滤板;
图4是沿图3中A-A线的剖视图,示出了清理装置、定位组件;
图5是图2中箱盖的结构示意图;
图6是图4中定位组件结构示意图。
附图标记说明:1、筒体;12、料桶;131、第一管道;132、第二管道;2、过滤箱;21、箱体;211、支撑块;212、滑槽;22、箱盖;223、燕尾槽;23、滑盖;231、凸起;24、过滤板;241、滑轨;3、清理装置;31、第一转动杆;32、第二转动杆;321、转动手柄;322、插接槽;4、定位组件;41、第一定位块;411、插接块;42、连接杆;421、第二销孔;422、第三销孔;43、第二定位块;431、第一销孔;432、连接孔;433、抵紧槽;5、插销;6、抵紧组件;61、抵紧片;62、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种气流染色机。参照图1,一种气流染色机包括筒体1,筒体1内部设置有喷头(喷头图中未示出),筒体1外侧设置有料桶12。
参照图1和图2,料桶12与喷头之间设置有管道,管道上设置有过滤装置。过滤装置包括过滤箱2和过滤板24,过滤箱2外形设置成圆柱形。
管道包括第一管道131和第二管道132,第一管道131一端与料桶12固定连接、且与料桶12内部连通,第一管道131另一端与过滤箱2固定连接、且与过滤箱2内部连通。第二管道132一端与过滤箱2固定连接、且与过滤箱2内部连通,第二管道132另一端与喷头连接、且与喷头连通。第一管道131位于第二管道132上方。
参照图2和图3,过滤箱2包括箱体21和箱盖22,箱盖22通过螺栓固定连接于箱体21上,箱盖22上开设有第一凹槽,第一凹槽的长度方向与箱盖22的径向平行,第一凹槽上滑移连接有滑盖23,滑盖23上固定连接有凸起231,凸起231的长度方向与滑盖23的长度方向平行,第一凹槽上开设有与凸起231滑移配合的第二凹槽。滑盖23及端盖上均设置有半圆孔,且滑盖23上的半圆孔与端盖上的半圆孔直径相等。
箱体21内侧壁上固定连接有支撑块211,支撑块211设置成环形,且支撑块211与箱体21同轴设置。过滤板24下端端面与支撑块211上端端面接触。
箱体21内侧壁上开设有滑槽212,滑槽212竖直设置,过滤板24上固定连接有滑轨241,滑轨241与滑槽212滑移配合。过滤板24位于第一管道131与第二管道132之间。
参照图3和图4,过滤板24上设置有用于清理过滤板24的清理装置3,清理装置3包括第一转动杆31和第二转动杆32,第一转动杆31水平设置,第一转动杆31与过滤板24上端端面接触,且第一转动杆31横截面设置成较短的底边位于上方的等腰梯形。
第二转动杆32竖直设置,第二转动杆32一端与第一转动杆31固定连接,另一端向上伸出滑盖23及端盖上的半圆孔、并固定连接有转动手柄321。
转动手柄321外形设置成圆柱形,转动手柄321外侧壁上开设有插接槽322,插接槽322沿转动手柄321周向设置。
参照图1和图5,箱盖22上设置有定位组件4,定位组件4包括第一定位块41、连接杆42和第二定位块43。
参照图5和图6,箱盖22上开设有燕尾槽223,燕尾槽223的长度方向与箱盖22的径向平行,第一定位块41滑移连接于燕尾槽223上,第一定位块41上一体设置有插接块411,插接块411与插接槽322插接配合。第二定位块43连接于燕尾槽223上,且第二定位块43通过螺栓固定连接于箱盖22上,第二定位块43上开设有连接孔432,连接孔432水平设置。连接杆42水平设置,连接杆42一端与第一定位块41一体设置,另一端穿过连接孔432固定连接有操作手柄。
第二定位块43上设置有用于定位连接杆42的限位件,限位件包括插销5,第二定位块43上开设有竖直设置的第一销孔431,且第一销孔431与连接孔432连通。连接杆42上开设有竖直设置的第二销孔421和第三销孔422,第二销孔421和第三销孔422沿连接杆42长度方向分布。
当插销5穿过第一销孔431与第二销孔421时,插接块411伸入插接槽322内。当插销5穿过第一销孔431与第三销孔422时,插接块411脱出插接槽322。
插销5上设置有将插销5抵紧于第二定位块43上的抵紧组件6,抵紧组件6包括抵紧片61和压缩弹簧62,第二定位块43上开设有竖直设置的抵紧槽433,抵紧槽433与第一销孔431连通,且抵紧槽433与第一销孔431同轴设置。抵紧片61外形设置成圆柱形,抵紧片61同轴固定连接于插销5上,且抵紧片61沿竖直方向滑移连接于抵紧槽433内。
压缩弹簧62套设于插销5上,压缩弹簧62一端与抵紧片61上端固定连接、另一端与抵紧槽433上端固定连接。
本申请实施例一种气流染色机的实施原理为:
液体从料桶12经过第一管道131输送至过滤箱2内,过滤箱2内的过滤板24对液体进行过滤后,再通过第二管道132将过滤箱2内经过过滤的液体输送至喷头处,输送至喷头处的液体洒落至桶体内。
当过滤板24使用一段时间后,在过滤板24上积留一定的杂质及未被完全分散于液体中的块状物,会堵塞过滤板24上的过滤孔,操作人员转动操作手柄,转动手柄321转动带动第二转动杆32转动,第二转动杆32转动带动第一转动杆31转动,第一转动杆31与过滤板24上端端面接触,第一转动杆31转动将过滤板24上端端面上积留的杂质及块状物进行刮开。
安装过滤板24时,将过滤板24从上至下沿滑槽212安装至箱体21内,并且使过滤板24下端与支撑块211上端接触。
安装第一转动杆31及第二转动杆32时,将滑盖23从第一凹槽上滑出,再将第一转动杆31及第二转动杆32从上至下连接于过滤板24上,再将滑盖23沿第一凹槽滑移至与箱盖22配合,并且使滑盖23上的半圆孔与第二转动杆32插接配合。
在转动操作手柄前,操作人员手持操作手柄向靠近插接槽322的方向推动连接杆42,使第一定位块41上的插接块411与插接槽322插接配合,再将插销5穿过第一销孔431与第二销孔421,并且在压缩弹簧62的弹性作用力下将插销5抵紧于第二定位块43上。
当需要将插接块411脱出插接槽322时,操作人员克服压缩弹簧62的弹性作用力将插销5拔出第二销孔421,再向远离插接槽322的方向拉动连接杆42,当第一销孔431与第三销孔422对准时,操作人员松开插销5,使插销5在压缩弹簧62的弹性作用力下抵紧于第三销孔422上,再滑出滑盖23,将第一转动杆31及第二转动杆32取出即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气流染色机,包括筒体(1),所述筒体(1)内部设置有喷头,所述筒体(1)外侧设置有料桶(12),所述料桶(12)与喷头之间设置有管道,所述管道将喷头与料桶(12)连通,其特征在于:所述管道上设置有过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱(2)和过滤板(24),所述过滤板(24)设置于过滤箱(2)内,所述过滤箱(2)上设置有用于支撑过滤板(24)的支撑块(211);所述管道包括第一管道(131)和第二管道(132),所述第一管道(131)一端与料桶(12)连接、另一端与过滤箱(2)连接;所述第二管道(132)一端与过滤箱(2)连接、另一端与喷头连接;所述第一管道(131)位于过滤板(24)上方,所述第二管道(132)位于过滤板(24)下方。
2.根据权利要求1所述的一种气流染色机,其特征在于:所述过滤板(24)上设置有用于清理过滤板(24)的清理装置(3),所述清理装置(3)包括第一转动杆(31)与带动第一转动杆(31)转动的第二转动杆(32),所述第一转动杆(31)与过滤板(24)上端端面接触,所述第二转动杆(32)一端与第一转动杆(31)连接、另一端向上伸出过滤箱(2),所述第二转动杆(32)伸出过滤箱(2)的一端连接有转动手柄(321);所述转动手柄(321)上设置有用于轴向定位转动手柄(321)的定位组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种气流染色机,其特征在于:所述过滤箱(2)包括箱体(21)和箱盖(22),所述箱盖(22)通过螺栓连接于箱体(21)上,所述箱盖(22)上开设有第一凹槽,所述第一凹槽上滑移连接有滑盖(23),所述滑盖(23)上连接有凸起(231),所述第一凹槽上开设有与凸起(231)滑移配合的第二凹槽;所述滑盖(23)及箱盖(22)上均设置有供第二转动杆(32)穿过的半圆孔。
4.根据权利要求3所述的一种气流染色机,其特征在于:所述转动手柄(321)侧壁上开设有沿转动手柄(321)周向设置的插接槽(322),所述定位组件(4)包括第一定位块(41)、连接杆(42)和第二定位块(43),所述第一定位块(41)滑移连接于箱盖(22)上,所述第一定位块(41)上连接有伸入插接槽(322)的插接块(411),所述插接块(411)与插接槽(322)转动连接;所述第二定位块(43)连接于箱盖(22)上,所述第二定位块(43)上开设有与连接杆(42)滑移连接的连接孔(432),所述连接杆(42)远离第一定位块(41)的一端穿过第二定位块(43)连接有操作手柄,所述第二定位块(43)上设置有用于定位连接杆(42)的限位件。
5.根据权利要求4所述的一种气流染色机,其特征在于:所述限位件包括插销(5),所述第二定位块(43)上开设有与连接孔(432)连通的第一销孔(431),所述连接杆(42)上开设有第二销孔(421)和第三销孔(422);当插销(5)穿过第一销孔(431)与第二销孔(421)时,插接块(411)伸入插接槽(322)内;当插销(5)穿过第一销孔(431)与第三销孔(422)时,插接块(411)脱出插接槽(322);所述插销(5)上设置有将插销(5)抵紧于第二销孔(421)或第三销孔(422)上的抵紧组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种气流染色机,其特征在于:所述抵紧组件(6)包括抵紧片(61)和压缩弹簧(62),所述第二定位块(43)上开设有与第一销孔(431)连通的抵紧槽(433),所述抵紧片(61)连接于插销(5)上,所述抵紧片(61)滑移连接于抵紧槽(433)内,所述压缩弹簧(62)一端与抵紧片(61)远离连接杆(42)的一端连接、另一端与抵紧槽(433)远离连接杆(42)的一端连接。
7.根据权利要求3所述的一种气流染色机,其特征在于:所述箱体(21)内侧壁上开设有滑槽(212),所述过滤板(24)上连接有与滑槽(212)滑移配合的滑轨(241)。
8.根据权利要求2所述的一种气流染色机,其特征在于:所述第一转动杆(31)横截面设置成较短的底边位于上方的等腰梯形。
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CN202021772672.1U CN213267033U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种气流染色机 |
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- 2020-08-21 CN CN202021772672.1U patent/CN213267033U/zh active Active
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