CN213265387U - 一种高硫易切削钢冶炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢冶炼机设备领域，且公开了一种高硫易切削钢冶炼机，包括吊臂，吊臂包括移动臂、弧形槽和半圆块一，移动臂的下方设置有支架，支架的下方设置有夹具，移动臂的上表面均匀固定设置有三个半圆块一，三个半圆块一的左右面中间部分均设置有绳槽，弧形槽设置在移动臂的右表面上端，支架包括竖杆、斜杆和固定块，竖杆的前表面中间部分设置有滑槽一，调整两个夹具之间的距离及两个支架之间的夹角，将插梢插入对应的插槽和圆槽内来固定支架夹具的位置，驱动装置驱动夹板对冶炼用钢进行固定，这种吊取冶炼钢的方式相比常见的吊取方式，冶炼用钢在吊取过程中更稳定，由于对钢块的两端进行夹取，夹取更紧固不易滑脱，提高了吊取的安全性。

Description

一种高硫易切削钢冶炼机

技术领域

本实用新型涉及钢冶炼机设备领域，尤其涉及一种高硫易切削钢冶炼机。

背景技术

大多数金属矿石是含有杂质的金属化合物，主要是氧化物和硫化物。含杂质少的天然矿石可以直接进入冶炼过程；杂质多的则先经过精选富集成为精矿再行冶炼。氧化物矿石多用焦炭及其燃烧产生的一氧化碳气在竖式或卧式炉、窑中还原，少数用氢或甲烷等还原。硫化物矿石则一般先在氧化气氛的炉、窑中焙烧，将硫氧化为SO2,随气流排出并被收集，然后再处理留存的金属氧化物。冶炼机械主要包括与所冶炼的矿石相适应的各种炉、窑和配套的上料、出料、铸锭和冶金车辆等设备，有人将处理精矿的烧结设备或球团设备等也包括在内。某些金属矿石采用湿法提炼(包括化学浸出、电解、细菌分解等)。湿法提炼的优点是回收率高、能耗少，较适用于难选、难熔的贫矿石和稀有金属的提炼。湿法提炼所采用的机械设备有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等，通常在进行冶炼一种高硫易切割的钢时，需要对冶炼钢进行吊取作业，吊架的夹具尺寸固定，只能从中间部分对钢块进行夹取，这样吊取过程中与钢块两端悬空易转动，缺乏足够的安全性，因此提出一种高硫易切削钢冶炼机，通过两端固定和斜杆加固的方式，提高吊取过程中钢块的稳定性和吊取的安全性。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高硫易切削钢冶炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高硫易切削钢冶炼机，包括吊臂，吊臂包括移动臂、弧形槽和半圆块一，移动臂的下方设置有支架，支架的下方设置有夹具，移动臂的上表面均匀固定设置有三个半圆块一，三个半圆块一的左右面中间部分均设置有绳槽，弧形槽设置在移动臂的右表面上端，支架包括竖杆、斜杆和固定块，竖杆的前表面中间部分设置有滑槽一，固定块的上表面固定设置有半圆块二，固定块的下表面固定设置有连接块一，连接块一的下端与竖杆的上端铰接，竖杆的左右面中间部分均设置有滑槽二，滑槽一内活动设置有滑块，滑块的左右面中间部分均固定设置有卡块，两个卡块分别设置在两个滑槽二内，滑块的前表面中间部分固定设置有连接块二，两个卡块的前后面上下两端均设置有圆槽，圆槽内设置有插梢。

作为优选，所述竖杆的左右面后端的中间部分均固定设置有固定条，固定条的前后面均匀设置有插槽，竖杆的下表面中间部分固定设置有半圆块三。

作为优选，所述斜杆的上端与连接块二的前端铰接，半圆块二通过吊绳与吊臂连接，竖杆的后表面下端固定设置有防撞块。

作为优选，所述夹具包括夹板、横板和半圆块四，半圆块四的下表面与横板的上表面前端的中间部分固定连接，横板的上表面后端的中间部分固定设置有半圆块五，横板的上表面左右两端均设置有驱动装置，两个夹板分别设置在横板的下表面左右两端。

作为优选，所述斜杆的下端与半圆块四铰接，半圆块三的下端与半圆块五铰接。

有益效果

本实用新型提供了一种高硫易切削钢冶炼机。具备以下有益效果：

(1)、该一种高硫易切削钢冶炼机，驱动机械臂调动移动臂移动，吊绳通过绳槽吊取冶炼用钢，根据吊取钢块的规格，调整两个夹具之间的距离及两个支架之间的夹角，调整至合适后，将插梢插入对应的插槽和圆槽内来固定支架夹具的位置，驱动装置驱动夹板对冶炼用钢进行固定，这种吊取冶炼钢的方式相比常见的吊取方式，冶炼用钢在吊取过程中更稳定，由于对钢块的两端进行夹取，夹取更紧固不易滑脱，提高了吊取的安全性。

(2)、该一种高硫易切削钢冶炼机，弧形槽减小吊绳在经过弯折处时的磨损，提高吊绳的使用寿命，斜杆的固定使竖杆吊取时增加受力点，避免吊取较多次后竖杆由于长期单点受力而断裂，进一步提高装置的使用寿命和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中吊臂的结构示意图；

图3为本实用新型图1中支架的结构示意图；

图4为本实用新型图1中夹具的结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、吊臂；2、支架；3、夹具；11、移动臂；12、绳槽；13、半圆块一；14、弧形槽；21、斜杆；22、滑槽二；23、连接块一；24、半圆块二；25、固定块；26、竖杆；27、插槽；28、固定条；29、防撞块；210、滑槽一；211、半圆块三；212、连接块二；213、滑块；214、卡块；215、圆槽；216、插梢；31、夹板；32、横板；33、半圆块四；34、半圆块五；35、驱动装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高硫易切削钢冶炼机，如图1-图5所示，包括吊臂1，吊臂1包括移动臂11、弧形槽14和半圆块一13，移动臂11的下方设置有支架2，支架2的下方设置有夹具3，夹具3包括夹板31、横板32和半圆块四33，半圆块四33的下表面与横板32的上表面前端的中间部分固定连接，横板32的上表面后端的中间部分固定设置有半圆块五34，横板32的上表面左右两端均设置有驱动装置35，两个夹板31分别设置在横板32的下表面左右两端，移动臂11的上表面均匀固定设置有三个半圆块一13，三个半圆块一13的左右面中间部分均设置有绳槽12，弧形槽14设置在移动臂11的右表面上端，支架2包括竖杆26、斜杆21和固定块25，竖杆26的前表面中间部分设置有滑槽一210，固定块25的上表面固定设置有半圆块二24，固定块25的下表面固定设置有连接块一23，连接块一23的下端与竖杆26的上端铰接，竖杆26的左右面中间部分均设置有滑槽二22，滑槽一210内活动设置有滑块213，滑块213的左右面中间部分均固定设置有卡块214，两个卡块214分别设置在两个滑槽二22内，滑块213的前表面中间部分固定设置有连接块二212，两个卡块214的前后面上下两端均设置有圆槽215，圆槽215内设置有插梢216，竖杆26的左右面后端的中间部分均固定设置有固定条28，固定条28的前后面均匀设置有插槽27，竖杆26的下表面中间部分固定设置有半圆块三211，斜杆21的上端与连接块二212的前端铰接，通过电动装置驱动机械臂调动移动臂11移动，吊绳通过绳槽12吊取冶炼用钢，根据吊取钢块的规格，调整两个夹具3之间的距离及两个支架2之间的夹角，调整至合适后，将插梢216插入对应的插槽27和圆槽215内来固定支架夹具3的位置，弧形槽14减小吊绳在经过弯折处时的磨损，提高吊绳的使用寿命，驱动装置35驱动夹板31对冶炼用钢进行固定，这种吊取冶炼钢的方式相比常见的吊取方式，冶炼用钢在吊取过程中更稳定，由于对钢块的两端进行夹取，夹取更紧固不易滑脱，提高了吊取的安全性，半圆块二24通过吊绳与吊臂1连接，竖杆26的后表面下端固定设置有防撞块29，斜杆21的下端与半圆块四33铰接，半圆块三211的下端与半圆块五34铰接。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过电动装置驱动机械臂调动移动臂11移动，吊绳通过绳槽12吊取冶炼用钢，根据吊取钢块的规格，调整两个夹具3之间的距离及两个支架2之间的夹角，调整至合适后，将插梢216插入对应的插槽27和圆槽215内来固定支架夹具3的位置，弧形槽14减小吊绳在经过弯折处时的磨损，提高吊绳的使用寿命，驱动装置35驱动夹板31对冶炼用钢进行固定，这种吊取冶炼钢的方式相比常见的吊取方式，冶炼用钢在吊取过程中更稳定，由于对钢块的两端进行夹取，夹取更紧固不易滑脱，提高了吊取的安全性。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高硫易切削钢冶炼机，包括吊臂(1)，其特征在于：所述吊臂(1)包括移动臂(11)、弧形槽(14)和半圆块一(13)，移动臂(11)的下方设置有支架(2)，支架(2)的下方设置有夹具(3)，移动臂(11)的上表面均匀固定设置有三个半圆块一(13)，三个半圆块一(13)的左右面中间部分均设置有绳槽(12)，弧形槽(14)设置在移动臂(11)的右表面上端，支架(2)包括竖杆(26)、斜杆(21)和固定块(25)，竖杆(26)的前表面中间部分设置有滑槽一(210)，固定块(25)的上表面固定设置有半圆块二(24)，固定块(25)的下表面固定设置有连接块一(23)，连接块一(23)的下端与竖杆(26)的上端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种高硫易切削钢冶炼机，其特征在于：所述竖杆(26)的左右面中间部分均设置有滑槽二(22)，滑槽一(210)内活动设置有滑块(213)，滑块(213)的左右面中间部分均固定设置有卡块(214)，两个卡块(214)分别设置在两个滑槽二(22)内，滑块(213)的前表面中间部分固定设置有连接块二(212)，两个卡块(214)的前后面上下两端均设置有圆槽(215)，圆槽(215)内设置有插梢(216)。

3.根据权利要求1所述的一种高硫易切削钢冶炼机，其特征在于：所述竖杆(26)的左右面后端的中间部分均固定设置有固定条(28)，固定条(28)的前后面均匀设置有插槽(27)，竖杆(26)的下表面中间部分固定设置有半圆块三(211)。

4.根据权利要求1所述的一种高硫易切削钢冶炼机，其特征在于：所述斜杆(21)的上端与连接块二(212)的前端铰接，半圆块二(24)通过吊绳与吊臂(1)连接，竖杆(26)的后表面下端固定设置有防撞块(29)。

5.根据权利要求1所述的一种高硫易切削钢冶炼机，其特征在于：所述夹具(3)包括夹板(31)、横板(32)和半圆块四(33)，半圆块四(33)的下表面与横板(32)的上表面前端的中间部分固定连接，横板(32)的上表面后端的中间部分固定设置有半圆块五(34)，横板(32)的上表面左右两端均设置有驱动装置(35)，两个夹板(31)分别设置在横板(32)的下表面左右两端。

6.根据权利要求1所述的一种高硫易切削钢冶炼机，其特征在于：所述斜杆(21)的下端与半圆块四(33)铰接，半圆块三(211)的下端与半圆块五(34)铰接。

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