CN213264902U - 一种薄膜收卷机稳定收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其包括:工作台、薄膜以及依次安装于所述工作台上表面的第一输送辊、第二输送辊和收卷机构,所述薄膜依次经过所述第一输送辊和第二输送辊,并且收卷于所述收卷机构。本实用新型能够根据薄膜张力实时调整输送辊间距离,始终保证薄膜张力平衡,实现薄膜收卷过程中,薄膜表面平整,有效避免产生褶皱、条纹、折痕等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,具体地说,涉及一种薄膜收卷机稳定收卷装置。
背景技术
薄膜生产中,成形好的薄膜最后需要经过收卷装置进行收卷包装,便于存放和运输。薄膜收卷装置通常需要利用到输送辊进行输送,但是目前的输送辊在输送过程中,极易由于精度问题或薄膜的张力问题,造成薄膜跑偏,褶皱、条纹、折痕等缺陷,甚至使得薄膜无法稳定完成指定工序或整齐收卷。因此,如何让设计一种稳定的薄膜收卷装置是目前亟需解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种薄膜收卷机稳定收卷装置,能够根据薄膜张力实时调整输送辊间距离,实现薄膜收卷过程中,薄膜表面平整,有效避免产生褶皱、条纹、折痕等缺陷;其包括:
工作台、薄膜以及依次安装于所述工作台上表面的第一输送辊、第二输送辊和收卷机构,所述薄膜依次经过所述第一输送辊和第二输送辊,并且收卷于所述收卷机构。
优选的,所述第二输送辊数量设置为一个或多个,并且多个所述第二输送辊平行布置。
优选的,所述一种薄膜收卷机稳定收卷装置,还包括:压力传感器,所述压力传感器安装于所述第二输送辊内壁,并且设置于所述第二输送辊抵持所述薄膜区域。
优选的,所述工作台上表面设有第一支架和第二支架,所述第一支架上端与靠近所述收卷机构的第二输送辊两端连接,并且下端与所述工作台滑动连接,所述第二支架上端与所述收卷机构两端连接,并且下端与所述工作台连接。
优选的,所述第一支架下端通过连接架与第一电机输出端连接,所述第一电机安装于所述工作台的侧面。
优选的,所述收卷机构包括:
卷芯和固定盘,所述固定盘连接于所述卷芯两端,并且与所述第二支架连接,其中一个所述固定盘与第二电机输出端连接,所述第二电机安装于所述第二支架侧端。
优选的,所述卷芯包括:
芯体,所述芯体呈工字型设置,所述芯体凹槽尺寸与薄膜适应设置;
滑轴,所述滑轴穿设所述芯体设置,并且与所述芯体内圆端滑动连接;
滑座,所述滑座套设于所述芯体两端,并且与所述芯体外圆端滑动连接,所述滑座与所述滑轴两端固定连接;
弹簧,所述弹簧套设于所述滑轴上,并且抵触连接于所述芯体和滑座之间;
卡轴,所述卡轴连接于所述滑座外侧,并且与所述固定盘卡接。
优选的,所述卡轴表面均匀设置有若干凸块,所述固定盘上设置有圆孔和若干凹槽,所述凹槽与所述凸块适应设置。
优选的,所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,还包括控制单元,所述控制单元与压力传感器、第一电机、第二电机电连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型第二输送辊截面图;
图4为本实用新型卷芯结构示意图;
图5为本实用新型卡轴结构示意图;
图6为本实用新型固定盘结构示意图。
图中:1.工作台;2.薄膜;3.第一输送辊;4.第二输送辊;5.收卷机构;6.压力传感器;7.第一支架;8.第二支架;9.连接架;10.第一电机;11.第二电机;51. 卷芯;52.固定盘;511.芯体;512.滑轴;513.滑座;514.弹簧;515.卡轴;516. 凸块;517.圆孔;518.凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1-6所示,本实施例提供的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,包括:
工作台1、薄膜2以及依次安装于所述工作台1上表面的第一输送辊3、第二输送辊4和收卷机构5,所述薄膜2依次经过所述第一输送辊3和第二输送辊 4,并且收卷于所述收卷机构5。
本实用新型的工作原理和有益效果为:
所述一种薄膜收卷机稳定收卷装置,使用时,将薄膜2依次绕过所述第一输送辊3和第二输送辊4,然后收卷于所述收卷机构5,启动第二电机11,带动收卷机构5转动,所述收卷机构5将薄膜2缠绕到卷芯51上,压力传感器6与薄膜2接触,收卷过程中实时监测薄膜2的压力,随着卷芯51上薄膜2厚度的增加,薄膜2的压力增加,压力传感器6的将压力信号反馈至控制单元,控制第一电机10对两个所述第二输送辊4进行调整,始终保证薄膜2张力平衡。
本实用新型提供一种薄膜收卷机稳定收卷装置,能够根据薄膜张力实时调整输送辊间距离,始终保证薄膜张力平衡,实现薄膜收卷过程中,薄膜表面平整,有效避免产生褶皱、条纹、折痕等缺陷。
在一个实施例中,所述第二输送辊4数量设置为一个或多个,并且多个所述第二输送辊4平行布置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述第二输送辊4将薄膜2形成平面,多个所述第二输送辊4保证传送过程中的薄膜始终处于拉紧状态,及时抚平薄膜2,防止褶皱和条纹产生。
如图3所示,在一个实施例中,所述一种薄膜收卷机稳定收卷装置,还包括压力传感器6,所述压力传感器6安装于所述第二输送辊4内壁,并且设置于所述第二输送辊4抵持所述薄膜2区域。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述压力传感器6设置于所述第二输送辊4内部,薄膜2的张力经过第二输送辊4传递至压力传感器6上,随着所述第二输送辊4的转动,所述薄膜2 与压力传感器6距离的改变,形成脉冲式压力信号,所述压力传感器6获知压力信号并反馈至控制单元,实现对薄膜2压力的实时检测,从而得出张力的实时数据,为第二输送辊4的调整提供依据。
在一个实施例中,所述工作台1上表面设有第一支架7和第二支架8,所述第一支架7上端与靠近所述收卷机构5的第二输送辊4两端连接,并且下端与所述工作台1滑动连接,所述第二支架8上端与所述收卷机构5两端连接,并且下端与所述工作台1连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述第二支架8将所述收卷机构5固定于所述工作台上,保证所述收卷机构5的安装位置稳定准确;所述第一支架7将第二输送辊4与所述工作台1滑动连接,实现所述第二输送辊4沿薄膜2传送方向的左右移动,便于输送辊之间的距离调整,保证移动沿特定轨迹进行,防止移动过程中薄膜2产生偏移,提高装置收卷和调整过程的稳定性。
在一个实施例中,所述第一支架7下端通过连接架9与第一电机10输出端连接,所述第一电机10安装于所述工作台1的侧面。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述连接架9底端设有圆孔,圆孔内设有螺纹,所述第一电机10连接有螺杆,螺杆穿设圆孔设置,所述第一电机10通过控制单元实现控制,薄膜压力过大时启动所述第一电机10,带动所述连接架9沿水平方向移动,从而带动所述第一支架7和第二输送辊4沿水平方向移动,所述第一电机10为所述第二输送辊4位置调整提供动力,保证输送辊调整过程平稳准确,实现快速实时调节,避免手动调节的误差和延迟。
在一个实施例中,所述收卷机构5包括:
卷芯51和固定盘52,所述固定盘52连接于所述卷芯51两端,并且与所述第二支架8连接,其中一个所述固定盘52与第二电机11输出端连接,所述第二电机11安装于所述第二支架8侧端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述卷芯51通过所述固定盘52实现与所述第二支架8的稳固连接,所述第二电机11为收卷过程提供动力,启动所述第二电机11,带动所述固定盘52 转动,从而带动薄膜2转动,并收卷于所述卷芯51上,避免人工收卷的难度,保证收卷速度匀速可控,以及薄膜张力一致,有助于抚平薄膜,有效防止褶皱、条纹、折痕等缺陷产生。
如图4所示,在一个实施例中,所述卷芯51包括:
芯体511,所述芯体511呈工字型设置,所述芯体511凹槽尺寸与薄膜2适应设置;
滑轴512,所述滑轴512穿设所述芯体511设置,并且与所述芯体511内圆端滑动连接;
滑座513,所述滑座513套设于所述芯体511两端,并且与所述芯体511外圆端滑动连接,所述滑座513与所述滑轴512两端固定连接;
弹簧514,所述弹簧514套设于所述滑轴512上,并且抵触连接于所述芯体 511和滑座513之间;
卡轴515,所述卡轴515连接于所述滑座513外侧,并且与所述固定盘52 卡接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述芯体511呈工字型设置,所述薄膜2收卷过程中,在所述芯体211凹槽处进行缠绕,收卷过程中由于张力或安装偏差,所述薄膜2位置会产生偏移,所述芯体511两端设有弹簧514,所述芯体511在弹簧514作用下实现左右调整,从而适应所述薄膜2的位置,提高所述薄膜2收卷稳定性,实现薄膜2收卷过程中薄膜2表面平整,防止收卷产生歪斜,及时调整和消除薄膜2偏移量,提高薄膜2收卷的质量。
如图5、6所示,在一个实施例中,所述卡轴515表面均匀设置有若干凸块 516,所述固定盘52上设置有圆孔517和若干凹槽518,所述凹槽518与所述凸块516适应设置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述卡轴515安装于所述固定盘52内部,通过所述凹槽518与所述凸块516 的连接,将所述卷芯51与所述固定盘52紧密卡合,从而实现所述卷芯51与所述固定盘52的同步转动,提高所述收卷机构5的可靠性。
在一个实施例中,所述一种薄膜收卷机稳定收卷装置,还包括控制单元,所述控制单元与压力传感器6、第一电机10、第二电机11电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
所述控制单元对所述压力传感器6、第一电机10、第二电机11集中控制,所述压力传感器6获取的压力信号传送至所述控制单元,根据压力检测数据控制所述第一电机10的动作,当所述收卷机构5上薄膜2厚度增大时,位于所述收卷机构5和第二输送辊4之间的薄膜2倾斜角度变大,所述薄膜2的压力值随之增大,此时启动所述第一电机10,驱动所述第二输送辊4沿远离所述收卷机构5方向移动,实现输送辊之间的距离调整,从而调整薄膜2张力,始终保证薄膜2张力平衡。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,包括:
工作台(1)、薄膜(2)以及依次安装于所述工作台(1)上表面的第一输送辊(3)、第二输送辊(4)和收卷机构(5),所述薄膜(2)依次经过所述第一输送辊(3)和第二输送辊(4),并且收卷于所述收卷机构(5);
所述收卷机构(5)包括:卷芯(51)和固定盘(52),所述固定盘(52)连接于所述卷芯(51)两端;
所述卷芯(51)包括:
芯体(511),所述芯体(511)呈工字型设置,所述芯体(511)凹槽尺寸与薄膜(2)适应设置;
滑轴(512),所述滑轴(512)穿设所述芯体(511)设置,并且与所述芯体(511)内圆端滑动连接;
滑座(513),所述滑座(513)套设于所述芯体(511)两端,并且与所述芯体(511)外圆端滑动连接,所述滑座(513)与所述滑轴(512)两端固定连接;
弹簧(514),所述弹簧(514)套设于所述滑轴(512)上,并且抵触连接于所述芯体(511)和滑座(513)之间;
卡轴(515),所述卡轴(515)连接于所述滑座(513)外侧,并且与所述固定盘(52)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,所述第二输送辊(4)数量设置为一个或多个,并且多个所述第二输送辊(4)平行布置。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,还包括:压力传感器(6),所述压力传感器(6)安装于所述第二输送辊(4)内壁,并且设置于所述第二输送辊(4)抵持所述薄膜(2)区域。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面设有第一支架(7)和第二支架(8),所述第一支架(7)上端与靠近所述收卷机构(5)的第二输送辊(4)两端连接,并且下端与所述工作台(1)滑动连接,所述第二支架(8)上端与所述收卷机构(5)两端连接,并且下端与所述工作台(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,所述第一支架(7)下端通过连接架(9)与第一电机(10)输出端连接,所述第一电机(10)安装于所述工作台(1)的侧面。
6.根据权利要求4所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,所述固定盘(52)与所述第二支架(8)连接,其中一个所述固定盘(52)与第二电机(11)输出端连接,所述第二电机(11)安装于所述第二支架(8)侧端。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,所述卡轴(515)表面均匀设置有若干凸块(516),所述固定盘(52)上设置有圆孔(517)和若干凹槽(518),所述凹槽(518)与所述凸块(516)适应设置。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷机稳定收卷装置,其特征在于,还包括控制单元,所述控制单元与压力传感器(6)、第一电机(10)、第二电机(11)电连接。
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CN202022012812.1U CN213264902U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种薄膜收卷机稳定收卷装置 |
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CN117228395A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 常州金纬片板膜科技有限公司 | 一种片材储料架 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022012812.1U patent/CN213264902U/zh active Active
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CN117228395A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 常州金纬片板膜科技有限公司 | 一种片材储料架 |
CN117228395B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-19 | 常州金纬片板膜科技有限公司 | 一种片材储料架 |
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