CN213263847U - 一种石油存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油存储罐，包括储油罐体、支撑腿、防护壳体、第一电机、安装柱、第一刮板、第二刮板、搅拌杆、进油管、辅助壳体、出油管、第二电机、螺杆、压板、第三刮板和限位柱。本实用新型结构简单，便于操作，通过第一电机和搅拌杆等结构可以对石油进行搅拌，防止石油在储存时发生沉淀，通过第一刮板和第二刮板可以对石油的内壁进行清洁，防止石油粘在储油罐体内壁上，便于后续清洁储油罐体；通过螺杆和压板可以对石油进行挤压，便于石油的出油，防止天气较为寒冷而难以排出，同时通过第三刮板可以防止石油粘在辅助壳体内壁上。

Description

一种石油存储罐

技术领域

本实用新型涉及一种存储罐，具体是一种石油存储罐，属于石油存储应用技术领域。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，储油罐是一种储存油品的容器，是油库的主要设施，按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。

由于石油的质地较为粘稠，石油在长时间储存时容易粘在储油罐的内壁，使内壁难以进行后续的清洁，同时石油容易沉淀，不便于石油的使用，同时质地粘稠的石油难以排出，不便于储油罐出油。因此，针对上述问题提出一种石油存储罐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油存储罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油存储罐，包括储油罐体、防粘结构和辅助出油结构，所述储油罐体底部固接支撑腿；

所述防粘结构包括防护壳体，所述防护壳体固接于储油罐体一侧，所述防护壳体内腔底部固接第一电机，所述第一电机的输出轴固接安装柱，所述安装柱一侧固接第一刮板，所述第一刮板一侧固接第二刮板，所述第二刮板一侧固接搅拌杆，所述储油罐体顶部固接进油管；

所述辅助出油结构包括辅助壳体，所述辅助壳体固接于储油罐体一侧，所述辅助壳体一侧固接出油管，所述辅助壳体顶部固接第二电机，所述第二电机的输出端固接螺杆，所述螺杆一端螺纹连接压板，所述压板侧面固接第三刮板，所述压板一侧滑动连接限位柱，所述限位柱固接于辅助壳体内腔底部。

优选的，所述储油罐体底部远离辅助壳体的一侧和辅助壳体底部远离储油罐体的一侧均固接有两个对称分布的支撑腿，所述储油罐体远离辅助壳体的一侧固接防护壳体，所述储油罐体靠近辅助壳体的一侧下方开设有出油口。

优选的，所述防护壳体一侧开设有安装口，所述第一电机的输出端贯穿安装口并延伸至储油罐体内腔处，所述辅助壳体上方开设有固定口，所述第二电机的输出端贯穿固定口并延伸至辅助壳体内腔处，且所述安装口和固定口处均固接有密封圈。

优选的，所述储油罐体上方开设有进油口，所述进油管底端贯穿进油口并延伸至储油罐体内腔处，所述进油管顶端螺纹连接有防护盖，所述辅助壳体一侧开设有出液口，所述出油管一端贯穿出液口并延伸至辅助壳体内腔处，所述出油管另一端安装有控制阀。

优选的，所述安装柱表面固接有若干个均匀分布的搅拌杆，且所述搅拌杆为圆柱形结构，所述搅拌杆一侧均固接有第二刮板，且所述第二刮板一侧固接有两个对称分布的第一刮板，且所述第二刮板另一侧滑动连接于储油罐体内腔侧壁。

优选的，所述压板四个侧面均固接有第三刮板，所述压板开设有四个呈矩形结构分布的限位口，所述限位柱顶端贯穿限位口并固接于辅助壳体内腔顶部，所述压板中心处开设有螺纹口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过第一电机和搅拌杆等结构可以对石油进行搅拌，防止石油在储存时发生沉淀，防止影响石油的使用，同时搅拌杆位圆柱状，可以减少搅拌时与石油之间的摩擦阻力，提高搅拌杆的使用寿命，通过第一刮板和第二刮板可以对石油的内壁进行清洁，防止石油粘在储油罐体内壁上，便于后续清洁储油罐体；

2、本实用新型通过螺杆和压板可以对石油进行挤压，便于石油的出油，防止天气较为寒冷而难以排出，同时通过第三刮板可以防止石油粘在辅助壳体内壁上，便于辅助壳体后期的清洁使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、储油罐体，2、支撑腿，3、防护壳体，4、第一电机，5、安装柱，6、第一刮板，7、第二刮板，8、搅拌杆，9、进油管，10、辅助壳体，11、出油管，12、第二电机，13、螺杆，14、压板，15、第三刮板，16、限位柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种石油存储罐，包括储油罐体1、防粘结构和辅助出油结构，所述储油罐体1底部固接支撑腿2；

所述防粘结构包括防护壳体3，所述防护壳体3固接于储油罐体1一侧，所述防护壳体3内腔底部固接第一电机4，所述第一电机4的输出轴固接安装柱5，所述安装柱5一侧固接第一刮板6，所述第一刮板6一侧固接第二刮板7，所述第二刮板7一侧固接搅拌杆8，所述储油罐体1顶部固接进油管9；

所述辅助出油结构包括辅助壳体10，所述辅助壳体10固接于储油罐体1一侧，所述辅助壳体10一侧固接出油管11，所述辅助壳体10顶部固接第二电机12，所述第二电机12的输出端固接螺杆13，所述螺杆13一端螺纹连接压板14，所述压板14侧面固接第三刮板15，所述压板14一侧滑动连接限位柱16，所述限位柱16固接于辅助壳体10内腔底部。

所述储油罐体1底部远离辅助壳体10的一侧和辅助壳体10底部远离储油罐体1的一侧均固接有两个对称分布的支撑腿2，所述储油罐体1远离辅助壳体10的一侧固接防护壳体3，所述储油罐体1靠近辅助壳体10的一侧下方开设有出油口；所述防护壳体3一侧开设有安装口，所述第一电机4的输出端贯穿安装口并延伸至储油罐体1内腔处，所述辅助壳体10上方开设有固定口，所述第二电机12的输出端贯穿固定口并延伸至辅助壳体10内腔处，且所述安装口和固定口处均固接有密封圈；所述储油罐体1上方开设有进油口，所述进油管9底端贯穿进油口并延伸至储油罐体1内腔处，所述进油管9顶端螺纹连接有防护盖，所述辅助壳体10一侧开设有出液口，所述出油管11一端贯穿出液口并延伸至辅助壳体10内腔处，所述出油管11另一端安装有控制阀；所述安装柱5表面固接有若干个均匀分布的搅拌杆8，且所述搅拌杆8为圆柱形结构，所述搅拌杆8一侧均固接有第二刮板7，且所述第二刮板7一侧固接有两个对称分布的第一刮板6，且所述第二刮板7另一侧滑动连接于储油罐体1内腔侧壁；所述压板14四个侧面均固接有第三刮板15，所述压板14开设有四个呈矩形结构分布的限位口，所述限位柱16顶端贯穿限位口并固接于辅助壳体10内腔顶部，所述压板14中心处开设有螺纹口。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后通过进油管9可以将石油送入储油罐体1，同时第一电机4转动，从而带动安装柱5转动，从而带动搅拌杆8转动，对石油进行搅拌，防止石油长时间储存时发生沉淀，同时搅拌杆8为圆柱状，可以减少石油与搅拌杆8之间的摩擦阻力，提高搅拌杆8的使用寿命，同时安装柱5转动可以带动第一刮板6转动，从而带动第二刮板7转动，从而利用第一刮板6和第二刮板7对储油罐体1的内壁进行清洁，防止石油粘在储油罐体1内壁，避免后期难以清洁储油罐体1，然后经过出油管11可以将储油罐体1内的石油排出，在排油时第二电机12启动，从而带动螺杆13转动，从而带动压板14沿螺杆13上下移动，从而对石油进行挤压，有助于石油的排油，使石油排油更为顺畅，在压板14移动时可以带动第三刮板15移动，从而对辅助壳体10的内壁进行清洁，防止石油粘在辅助壳体10内壁上，便于对辅助壳体10进行清洁。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种石油存储罐，其特征在于：包括储油罐体(1)、防粘结构和辅助出油结构，所述储油罐体(1)底部固接支撑腿(2)；

所述防粘结构包括防护壳体(3)，所述防护壳体(3)固接于储油罐体(1)一侧，所述防护壳体(3)内腔底部固接第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固接安装柱(5)，所述安装柱(5)一侧固接第一刮板(6)，所述第一刮板(6)一侧固接第二刮板(7)，所述第二刮板(7)一侧固接搅拌杆(8)，所述储油罐体(1)顶部固接进油管(9)；

所述辅助出油结构包括辅助壳体(10)，所述辅助壳体(10)固接于储油罐体(1)一侧，所述辅助壳体(10)一侧固接出油管(11)，所述辅助壳体(10)顶部固接第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固接螺杆(13)，所述螺杆(13)一端螺纹连接压板(14)，所述压板(14)侧面固接第三刮板(15)，所述压板(14)一侧滑动连接限位柱(16)，所述限位柱(16)固接于辅助壳体(10)内腔底部。

2.根据权利要求1所述的一种石油存储罐，其特征在于：所述储油罐体(1)底部远离辅助壳体(10)的一侧和辅助壳体(10)底部远离储油罐体(1)的一侧均固接有两个对称分布的支撑腿(2)，所述储油罐体(1)远离辅助壳体(10)的一侧固接防护壳体(3)，所述储油罐体(1)靠近辅助壳体(10)的一侧下方开设有出油口。

3.根据权利要求1所述的一种石油存储罐，其特征在于：所述防护壳体(3)一侧开设有安装口，所述第一电机(4)的输出端贯穿安装口并延伸至储油罐体(1)内腔处，所述辅助壳体(10)上方开设有固定口，所述第二电机(12)的输出端贯穿固定口并延伸至辅助壳体(10)内腔处，且所述安装口和固定口处均固接有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种石油存储罐，其特征在于：所述储油罐体(1)上方开设有进油口，所述进油管(9)底端贯穿进油口并延伸至储油罐体(1)内腔处，所述进油管(9)顶端螺纹连接有防护盖，所述辅助壳体(10)一侧开设有出液口，所述出油管(11)一端贯穿出液口并延伸至辅助壳体(10)内腔处，所述出油管(11)另一端安装有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种石油存储罐，其特征在于：所述安装柱(5)表面固接有若干个均匀分布的搅拌杆(8)，且所述搅拌杆(8)为圆柱形结构，所述搅拌杆(8)一侧均固接有第二刮板(7)，且所述第二刮板(7)一侧固接有两个对称分布的第一刮板(6)，且所述第二刮板(7)另一侧滑动连接于储油罐体(1)内腔侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种石油存储罐，其特征在于：所述压板(14)四个侧面均固接有第三刮板(15)，所述压板(14)开设有四个呈矩形结构分布的限位口，所述限位柱(16)顶端贯穿限位口并固接于辅助壳体(10)内腔顶部，所述压板(14)中心处开设有螺纹口。

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