CN213263156U - 一种称重装置及称重检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种称重装置及称重检测设备，称重装置包括称重模块，称重模块包括皮带托盘、传送带组件，传送带组件通过嵌合定位的方式设置在皮带托盘上，称重模块设置有定位结构，定位结构用于实现嵌合定位。通过使用定位结构定位传送带组件在皮带托盘上的安装位置，能够提高称重装置的装配精度。

Description

一种称重装置及称重检测设备

技术领域

本实用新型涉及装箱称重研究领域，特别是一种称重装置及称重检测设备。

背景技术

称重检测是产品生产流程中常见的一道工序，例如在产品灌装完成后，需要检测灌装是否达标，在产品装箱完成之后，需要检测箱内是否装入了合适数量的产品，这些情况下都可以通过对目标物进行称重检测来进行分析判断。

现有的称重检测一般是通过称重装置来实现，现有技术中，称重装置一般包括机架和设置在机架上的称重模块，称重模块一般设置有传送带，例如实用新型专利CN208855975U公开了一种满箱称重检测机，满箱称重检测机的传送带通过连接板和螺栓连接进行设置，由于螺纹通孔的孔径大于螺栓的直径，使用时传送带有可能与连接板发生相对运动，现有的称重装置装配精度不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种称重装置及称重检测设备，能够提高称重装置的装配精度。

根据本实用新型提供的称重装置，包括称重模块，所述称重模块包括皮带托盘、传送带组件，所述传送带组件通过嵌合定位的方式设置在所述皮带托盘上，所述称重模块设置有定位结构，所述定位结构用于实现所述嵌合定位。

根据本实用新型提供的称重装置，至少具有如下技术效果：通过使用定位结构定位传送带组件在皮带托盘上的安装位置，能够提高称重装置的装配精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构包括配置设置的若干个定位柱和若干个定位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带托盘包括第一连接板和第二连接板，一部分所述定位柱设置在所述第一连接板上，另外一部分所述定位柱设置在第二连接板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带托盘包括皮带托盘本体，所述第一连接板可拆卸地设置在所述皮带托盘本体上，所述第二连接板可拆卸地设置在所述皮带托盘本体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带托盘设置有卡位结构，所述卡位结构用于定位所述第一连接板和所述第二连接板。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡位结构的形状设置为台阶形状。

根据本实用新型的一些实施例，设置在所述第一连接板上的所述定位柱和设置在所述第二连接板上的所述定位柱相互中心对称。

根据本实用新型的一些实施例，称重装置包括电机，所述电机安装在所述皮带托盘上，所述电机通过皮带传动与所述传送带组件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机设置在所述传送带组件中间。

根据本实用新型提供的称重检测设备，包括本实用新型提供的称重装置。

根据本实用新型提供的称重检测设备，至少具有如下技术效果：通过使用本实用新型提供的称重装置，能够提高称重检测设备的装配精度。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型提供的称重装置的总体图；

图2是根据本实用新型提供的称重装置的爆炸图；

图3是根据本实用新型提供的称重装置的爆炸图；

图4是根据本实用新型提供的称重装置的主视图。

附图标记：

机架1、测力计11、

皮带托盘21、定位柱211、第一连接板212、第二连接板213、卡位结构214、

传送带组件22、主动辊221、从动辊222、固定架223、

电机23、张紧杆231、第一皮带轮232、第二皮带轮233。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型提供的称重装置，包括机架1、称重模块，机架设置有测力计11，称重模块包括皮带托盘21、传送带组件22，皮带托盘21安装在测力计11上，传送带组件22通过嵌合定位的方式设置在皮带托盘21上，称重模块设置有定位结构，定位结构用于实现嵌合定位。

根据本实用新型提供的称重装置，通过使用定位结构定位传送带组件22的安装位置，定位结构能够对传送带组件22的移动自由度和旋转自由度做出约束，传送带组件22的安装精度高，从而能够提高称重装置的安装精度。

定位结构可以是销孔配合结构，例如相互配合的销和孔，销插入孔中从而实现传送带组件22与皮带托盘21的嵌合定位。根据本实用新型的一些实施例，定位结构包括配置设置的若干个定位柱211和若干个定位孔。例如如图1所示，定位柱211可以采用设置在皮带托盘21上的销轴，定位孔设置在传送带组件22上。装配时，将定位柱211插入定位孔中，传送带组件22放置在皮带托盘21上，从而实现传送带组件22在上下方向的定位，定位柱211与定位孔的配合约束传送带组件22在左右方向、前后方向的移动自由度，各个定位柱211的共同作用约束传送带组件22的旋转自由度。传送带组件22完成定位之后，可以通过螺纹连接或者其他连接方式将传动带组件22固定在皮带托盘21上。当然，也可以等效替换地将定位柱211设置在传送带组件22上，将定位孔设置在皮带托盘上。

定位结构可以采用其他设计方式，定位结构可以是设置在皮带托盘21上的凸起以及设置在传送带组件22上的凹槽，凸起卡入凹槽中从而实现传送带组件22与皮带托盘21的嵌合定位，例如在一些实施例中，皮带托盘21的顶部成型有两条导轨形状的凸起，传送带组件22上设置有两条凹槽，凹槽的形状与凸起的形状相配合，一条凸起卡入其中一条凹槽中，另一条凸起卡入另外一条凹槽中，实现传送带组件22的定位。定位结构也可以是台阶形状的配合面，例如在一些实施例中，皮带托盘21的顶部成型有两个台阶面，其中一个台阶面设置在皮带托盘21的左侧，另外一个台阶面设置在皮带托盘21的右侧，传送带组件22安放在两个台阶面之间，两个台阶面的侧壁共同夹住传送带组件22，从而使传送带组件22嵌在皮带托盘21上，实现传送带组件22在皮带托盘21上的嵌合定位。

根据本实用新型的一些实施例，皮带托盘21包括的第一连接板212和第二连接板213，一部分定位柱211设置在第一连接板212上，另外一部分定位柱211设置在第二连接板213上。根据本实用新型的一些具体实施例，皮带托盘21包括皮带托盘本体，第一连接板212可拆卸地设置在皮带托盘本体上，第二连接板213可拆卸地设置在皮带托盘本体上。例如如图1所示，第一连接板212和第二连接板213设置为平板形状，第一连接板212设置在皮带托盘本体的左侧，第二连接板213设置在皮带托盘本体的右侧，第一连接板212和第二连接板213的下端与皮带托盘本体接触并固定住，第一连接板212和第二连接板213的上端设置定位柱211。定位孔设置在传送带组件22上，安装时，第一连接板212与第二连接板213托住传送带组件22，定位柱211对传送带组件22进行限位。第一连接板212和第二连接板213之间可以形成用于容纳物体的空间。通过使用可拆卸的第一连接板212、第二连接板213，使皮带托盘21可以至少拆分成皮带托盘本体、第一连接板212、第二连接板213三部分，方便运输，可以将第一连接板212、第二连接板213设计成形状规则的形状，方便加工。

根据本实用新型的一些实施例，皮带托盘本体设置有卡位结构214，卡位结构214用于定位第一连接板212和第二连接板213。根据本实用新型的一些具体实施例，卡位结构214的形状设置为台阶形状，例如如图3所示，皮带托盘本体的左右两侧各设置有一个台阶形状的卡位结构214，卡位结构214具有用于定位的侧面和底面，装配时第一连接板212的侧面与卡位结构214的侧面接触，第一连接板212的底面与卡位结构214的底面接触，实现第一连接板212的定位。具体地，第一连接板212上还可以设置有螺纹通孔，皮带托盘本体上配置设置有螺纹孔，定位之后第一连接板212通过螺纹连接进行紧固。第二连接板213可以采用与第一连接板212一样的方式实现定位。卡位结构214能够使第一连接板212和第二连接板213的安装精度高，从而提高称重检测设备的装配精度。

卡位结构214也可以采用其它的设置方式，例如在一些实施例中，第一连接板212和第二连接板213采用平板，卡位结构214配置设置为两条与平板的厚度相适应的凹槽，装配时，第一连接板212插入凹槽内，第二连接板213插入凹槽内，实现定位。在一些实施例中，卡位结构214采用销孔配合，第一连接板212和第二连接板213的底部开设有定位孔，卡位结构214设置为定位柱211，装配时，定位柱211插入定位孔中，实现第一连接板212和第二连接板213的定位。

根据本实用新型的一些实施例，设置在第一连接板212上的定位柱211和设置在第二连接板213上的定位柱211相互中心对称。例如，如图1、图2所示，左侧的第一连接板212上和右侧的第二连接板213上各设置有两个定位柱211，四个定位柱211采用方形的布局方式，第一连接板212上的两个定位柱211和第二连接板213上的两个定位柱211相互中心对称。具体地，位于第一连接板212上的两个定位柱211以方形的中心为旋转点旋转180°之后，第一连接板212上的两个定位柱211的位置与第二连接板213上的两个定位柱211的位置重合。传送带组件22包括主动辊221和从动辊222，采用这种对称设置定位柱211的方式对传送带组件22进行定位，当需要互换传送带组件22的主动辊221和从动辊222的位置时，只需要拆下传送带组件22，将传送带组件22旋转后重新插入皮带托盘21即可，操作简便。

在一些现有技术中，称重装置还包括机架1、用于称重的测力计11、用于驱动传送带组件的电机23，测力计11安装在机架1上，称重模块安装在测力计11上，电机23设置在称重模块外部。根据本实用新型的一些实施例，称重装置包括电机23，电机23安装在皮带托盘21上，电机23通过皮带传动与传送带组件22连接。具体地，如图4所示，电机23可以设置在第一连接板212和第二连接板213之间，电机放置在皮带托盘本体上，电机23连接有第二皮带轮233，主动辊221上安装有用于传动的第一皮带轮232，第一皮带轮232与第二皮带轮233之间采用同步带连接，电机23通过皮带传动带动主动辊221转动。由于电机23安装在皮带托盘21上，当需要更换机架1或者测力计11时，电机23可以跟随称重模块整体拆装，使称重模块和机架1之间的拆装方便。此外，皮带传动的噪音小，相比于齿轮传动和链条传动，皮带传动可以不使用润滑剂，使用时不易污染环境。同步带的传动准确，可以避免传送带打滑的现象。在一些实施例中，皮带托盘21上还可以设置若干个张紧杆231，张紧杆231用于张紧电机23与传送带组件22之间的皮带连接，提高传动准确度。

根据本实用新型的一些具体实施例，电机23设置在传送带组件22中间。具体地，电机23设置在主动辊221和从动辊222中间，如图1所示，主动辊221的转轴和从动辊222的转轴构成基准平面，电机23的转轴在基准平面上的投影落在主动辊221的转轴和从动辊222的转轴中间。当传送带组件22旋转180°使主动辊221和从动辊222的位置互换之后，电机23的转轴和主动辊221的转轴的距离保持不变，因此在互换传送带组件22的主动辊221和从动辊222的位置之后，只需要将第一皮带轮232由主动辊221的一端换装到主动辊221的另一端就可以完成互换操作，不需要更换连接第一皮带轮232和第二皮带轮233的皮带，方便装配。

根据本实用新型提供的称重检测设备，包括本实用新型提供的称重装置。具体的，称重检测设备还可以包括控制箱、显示器，控制箱能够对电机23的速度进行控制，控制箱还可以处理测力计11检测到的重量数据，判断检测物品的重量是否符合标准，显示器能够显示重量、速度等参数，方便操作人员使用。

根据本实用新型提供的称重检测设备，通过使用本实用新型提供的称重装置，能够提高传送带组件的定位准确性、提高设备的安装精度。

下面参考图1、图2、图3、图4以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型提供的称重装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

根据本实用新型提供的称重装置，包括机架1、测力计11、称重模块。

测力计11设置在机架1上，称重模块包括皮带托盘21、传送带组件22，皮带托盘21包括皮带托盘本体、第一连接板212、第二连接板213，皮带托盘本体安装在测力计11上，第一连接板212可拆卸地设置在皮带托盘本体的左侧，第二连接板213可拆卸地设置在皮带托盘本体的右侧。传送带组件22包括主动辊221、从动辊222、固定架223，固定架223安装在皮带托盘21上，主动辊221和从动辊222设置在固定架223上，主动辊221和从动辊222之间套设有用于输送需要称重的产品的传送带。

具体地，皮带托盘21和传送带组件22通过定位结构进行定位，如图1、图2、图3所示，第一连接板212上设置有两个定位柱211，第二连接板213上与第一连接板212中心对称地设置有两个定位柱211。固定架223上设置有与定位柱211配置设置的四个定位孔。定位柱211插入定位孔内，从而实现传送带组件22的定位。第一连接板212通过卡位结构214进行定位，第二连接板213通过卡位结构214进行定位，如图4所示，两个卡位结构214分别设置在皮带托盘本体的左右两侧，卡位结构214的形状设置为台阶形状，卡位结构214具有用于定位的侧面和底面，装配时，第一连接板212的侧面与左侧的卡位结构214的侧面接触，第一连接板212的底面与左侧的卡位结构214的底面接触，实现第一连接板212的定位。第一连接板212上设置有螺纹通孔，皮带托盘本体上配置设置有螺纹孔，定位之后第一连接板212通过螺纹连接进行紧固。同样地，第二连接板213的侧面与右侧的卡位结构214的侧面接触，第二连接板213的底面与右侧的卡位结构214的底面接触，实现第二连接板213的定位，定位后第二连接板213通过螺纹连接固定住。

皮带托盘本体上安装有电机23，电机23设置在主动辊221和从动辊222中间。电机23通过皮带传动与传送带组件22连接，具体地，主动辊221安装有第一皮带轮232，电机23安装有第二皮带轮233，第一皮带轮232和第二皮带轮233通过同步带连接，构成皮带传动。皮带托盘21上还设置两个张紧杆231。

根据本实用新型实施例的称重装置，通过采用以上的设计，至少可以实现这样一些功能：通过采用定位结构定位传送带组件22，采用卡位结构214定位第一连接板212和第二连接板213，使称重模块的各结构定位准确，提高称重模块的装配精度。

通过采用中心对称布置的定位柱211并将电机23的位置设置在主动辊221和从动辊222中间，可以方便地互换传送带组件22的主动辊221和从动辊222的位置，互换传送带组件22的主动辊221和从动辊222的位置之后不需要更换连接第一皮带轮232和第二皮带轮233的皮带，方便装配。

通过采用同步带传动，使电机23和传送带组件22传动准确、减小称重装置的噪音。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种称重装置，其特征在于，包括：

称重模块，所述称重模块包括皮带托盘(21)、传送带组件(22)，所述传送带组件(22)通过嵌合定位的方式设置在所述皮带托盘(21)上，所述称重模块设置有定位结构，所述定位结构用于实现所述嵌合定位。

2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于：所述定位结构包括配置设置的若干个定位柱(211)和若干个定位孔。

3.根据权利要求2所述的称重装置，其特征在于：所述皮带托盘(21)包括第一连接板(212)和第二连接板(213)，一部分所述定位柱(211)设置在所述第一连接板(212)上，另外一部分所述定位柱(211)设置在所述第二连接板(213)上。

4.根据权利要求3所述的称重装置，其特征在于：所述皮带托盘(21)包括皮带托盘本体，所述第一连接板(212)可拆卸地设置在所述皮带托盘本体上，所述第二连接板(213)可拆卸地设置在所述皮带托盘本体上。

5.根据权利要求4所述的称重装置，其特征在于：所述皮带托盘本体设置有卡位结构(214)，所述卡位结构(214)用于定位所述第一连接板(212)和所述第二连接板(213)。

6.根据权利要求5所述的称重装置，其特征在于：所述卡位结构(214)的形状设置为台阶形状。

7.根据权利要求3所述的称重装置，其特征在于：设置在所述第一连接板(212)上的所述定位柱(211)和设置在所述第二连接板(213)上的所述定位柱(211)相互中心对称。

8.根据权利要求7所述的称重装置，其特征在于：称重装置包括电机(23)，所述电机(23)安装在所述皮带托盘(21)上，所述电机(23)通过皮带传动与所述传送带组件(22)连接。

9.根据权利要求8所述的称重装置，其特征在于：所述电机(23)设置在所述传送带组件(22)中间。

10.一种称重检测设备，其特征在于：称重检测设备包括如权利要求1至9任一项所述的称重装置。

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