CN213262323U - 一种渣土车清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种渣土车清洗装置，包括：两条对称设置的金属轨道，金属轨道的外端连接有与渣土车高度相一致的挡板，在金属轨道的下方，沿金属轨道的延伸方向间隔设置有多个支撑台，金属轨道的顶面由多个倾斜设置的矩形金属条组成，相邻的两个矩形金属条之间间隔设置；所述渣土车清洗装置还包括高压泵，以及与高压泵通过软管相连接的多个高压喷头，高压喷头均匀设置于所述矩形金属条之间。在渣土车清洗作业时，渣土车停靠在两条金属轨道上，打开高压泵，隐藏在矩形金属条之间的高压喷头喷出高压水，可将渣土车的车轮清洗干净，另外，高压喷头喷出的高压水自矩形金属条的缝隙流入支撑台间隙中，可将其导流、存储以便循环利用。

Description

一种渣土车清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车清洁领域，尤其涉及一种渣土车清洗装置。

背景技术

渣土车，也称拉土车、运渣车，指车辆用途是运送沙石等建筑料的卡车。渣土车在装卸、运送渣土过程中，其车轮上不可避免的会附着上大量砂石和黏土。目前，渣土车在作业结束后直接上路运输，其车轮上的砂石和黏土会对路面造成污染，增加城市管理的成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种渣土车清洗装置。本实用新型提供一种渣土车清洗装置，包括：两条对称设置的金属轨道，所述金属轨道的外端连接有与渣土车高度相一致的挡板，在所述金属轨道的下方，沿所述金属轨道的延伸方向间隔设置有多个支撑台，所述金属轨道包括两个侧面和一个顶面，所述侧面的下端与所述支撑台相接触，所述顶面由多个倾斜设置的矩形金属条组成，相邻的两个矩形金属条之间间隔设置，所述矩形金属条的两端分别与两个所述两个侧面相连接；所述渣土车清洗装置还包括高压泵，以及与所述高压泵通过软管相连接的多个高压喷头，所述高压喷头均匀设置于所述矩形金属条之间。

优选的，在两条所述金属轨道之间还设有喷淋器，所述喷淋器包括蓄水主体，所述蓄水主体的一侧设有进水口，所述进水口通过所述软管与所述高压泵相连接；所述蓄水主体的上端连接有多个喷水导管，所述喷水导管的端部连接有多向喷嘴，所述多向喷嘴包括由所述喷水导管中央延伸而出的第一斜角喷头，以及分别设置于所述第一斜角喷头两侧的第二斜角喷头与第三斜角喷头。

优选的，所述蓄水主体的底面还连接有升降装置，所述升降装置包括与所述蓄水主体的底面相连接的滑杆(81)，所述滑杆上滑动连接有两个第一滑块，且两个所述第一滑块与所述蓄水主体的底面内壁滑动连接，所述升降装置还包括底板，所述底板一端固定安装有电机，所述电机输出轴连接有双向丝杆，所述双向丝杆另一端与所述底板内壁转动连接，所述双向丝杆上通过滚珠螺母副安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块与所述底板内部底端滑动连接，两个所述第二滑块分别通过第一交接杆、第二铰接杆与两个所述第一滑块相连接，所述第一滑块以及所述第二滑块均与所述第一交接杆、第二铰接杆铰接。

优选的，所述渣土车清洗装置还包括遮挡板，所述遮挡板设置于两条所述金属轨道之间，所述遮挡板的侧面与所述金属轨道的侧面相接触。

优选的，所述两个矩形金属条的间隙之间还设有多个用于固定所述高压喷头的卡条，相邻的两个所述卡条之间的距离小于所述高压喷头的外径，相邻的两个所述卡条之间的距离大于所述软管的外径。

优选的，所述金属轨道上还设有加强条，所述加强条与多条所述矩形金属条相连接。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种渣土车清洗装置，在渣土车清洗作业时，渣土车停靠在两条金属轨道上，打开高压泵，隐藏在矩形金属条之间的高压喷头喷出高压水，可将渣土车的车轮清洗干净，另外，高压喷头喷出的高压水自矩形金属条的缝隙流入支撑台间隙中，可将其导流、存储以便循环利用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种渣土车清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种渣土车清洗装置的正面图；

图3为本实用新型实施例提供的一种渣土车清洗装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种喷淋器的结构示意图；

图5 为本实用新型实施例提供的一种升降装置的结构示意图；

图中所示：

1-金属轨道、2-挡板、3-支撑台、4-高压泵、5-软管、6-高压喷头、7-喷淋器、71-蓄水主体、72-进水口、73-喷水导管、74-多向喷嘴、741-第一斜角喷头、742-第二斜角喷头、743-第三斜角喷头、81-滑杆、82-第一滑块、83-底板、84-电机、85-双向丝杆、86-第二滑块、87-第一交接杆、88-第二铰接杆、9-遮挡板、10-卡条、11-侧面、12-顶面、13-矩形金属条、14-加强条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

针对现有技术的不足，本方案提供一种渣土车清洗装置。请参考图1-图4，所示分别为本实用新型实施例提供的一种渣土车清洗装置的结构示意图、本实用新型实施例提供的一种喷淋器的结构示意图、本实用新型实施例提供的一种渣土车清洗装置的俯视图和本实用新型实施例提供的一种喷淋器的结构示意图。由图1-图4可见，本申请提供一种渣土车清洗装置，包括：两条对称设置的金属轨道1，所述金属轨道1的外端连接有与渣土车高度相一致的挡板2，在所述金属轨道1的下方，沿所述金属轨道1的延伸方向间隔设置有多个支撑台3，所述金属轨道1包括两个侧面11和一个顶面12，所述侧面11的下端与所述支撑台3相接触，所述顶面12由多个倾斜设置的矩形金属条13组成，相邻的两个矩形金属条13之间间隔设置，所述矩形金属条13的两端分别与两个所述两个侧面11相连接；所述渣土车清洗装置还包括高压泵4，以及与所述高压泵4通过软管5相连接的多个高压喷头6，所述高压喷头6均匀设置于所述矩形金属条13之间。在渣土车清洗作业时，渣土车停靠在两条金属轨道1上，打开高压泵4，隐藏在矩形金属条13之间的高压喷头6喷出高压水，可将渣土车的车轮清洗干净，另外，高压喷头6喷出的高压水自矩形金属条13的缝隙流入支撑台3间隙中，可将其导流、存储以便循环利用。

为了提高高压喷头6在作业时的稳定性，在所述两个矩形金属条13的间隙之间还设有多个用于固定所述高压喷头6的卡条10，相邻的两个所述卡条10之间的距离小于所述高压喷头6的外径，相邻的两个所述卡条10之间的距离大于所述软管5的外径。在清洗渣土车时，高压喷头6可卡接在卡条10之间，避免高压液体冲击力过大，使得高压喷头6的喷射点出现偏移。另外，由于金属轨道1承载的渣土车重量较大，为了提高金属轨道1的称重性能，本申请优选实施例中，金属轨道1上还设有加强条14，所述加强条14与多条所述矩形金属条13相连接。

优选的，在两条所述金属轨道1之间还设有喷淋器7，所述喷淋器7包括蓄水主体71，所述蓄水主体71的一侧设有进水口72，所述进水口72通过所述软管5与所述高压泵4相连接；所述蓄水主体71的上端连接有多个喷水导管73，所述喷水导管73的端部连接有多向喷嘴74，所述多向喷嘴74包括由所述喷水导管73中央延伸而出的第一斜角喷头741，以及分别设置于所述第一斜角喷头741两侧的第二斜角喷头742与第三斜角喷头743。本优选实施例中，在两条所述金属轨道1之间还设有喷淋器7，喷淋器7设置于有多向喷嘴74，可在不同方向喷淋高压液体，可将渣土车轮胎内侧的泥土清洗干净，并将渣土车底盘上粘附的泥土一并清洗干净。

请参考图5，所示分别为本实用新型实施例提供的一种升降装置的结构示意图。由图5可见，所述升降装置包括与所述蓄水主体71的底面相连接的滑杆81，所述滑杆81上滑动连接有两个第一滑块82，且两个所述第一滑块82与所述蓄水主体71的底面内壁滑动连接，所述升降装置还包括底板83，所述底板83一端固定安装有电机84，所述电机84输出轴连接有双向丝杆85，所述双向丝杆85另一端与所述底板83内壁转动连接，所述双向丝杆85上通过滚珠螺母副安装有两个第二滑块86，两个所述第二滑块86与所述底板83内部底端滑动连接，两个所述第二滑块86分别通过第一交接杆87、第二铰接杆88与两个所述第一滑块82相连接，所述第一滑块82以及所述第二滑块86均与所述第一交接杆87、第二铰接杆88铰接。所述渣土车清洗装置还包括遮挡板9，所述遮挡板9设置于两条所述金属轨道1之间，所述遮挡板9的侧面与所述金属轨道1的侧面相接触。

本申请优选实施例中，可通过升降装置调节喷淋器7的水平高度，在作业结束后，将喷淋器7高度降低，再将遮挡板9遮盖在支撑台3上方，从而将喷淋器7隐藏在支撑台3下方，避免喷淋器7遭受恶劣环境的侵蚀。升降装置具体工作过程如下：启动电机84，电机84通过双向丝杆85带动两个第一滑块82相互靠近以及远离，相互靠近的第二滑块86带动第一交接杆87、第二铰接杆88直立，升降装置处于上升状态，带动喷淋器7提高其水平高度，相互远离的第二滑块86带动第一交接杆87、第二铰接杆88趋向水平位置，升降装置处于下降状态，带动喷淋器7降低其水平高度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种渣土车清洗装置，其特征在于，包括：两条对称设置的金属轨道（1），所述金属轨道（1）的外端连接有与渣土车高度相一致的挡板（2），在所述金属轨道（1）的下方，沿所述金属轨道（1）的延伸方向间隔设置有多个支撑台（3），所述金属轨道（1）包括两个侧面（11）和一个顶面（12），所述侧面（11）的下端与所述支撑台（3）相接触，所述顶面（12）由多个倾斜设置的矩形金属条（13）组成，相邻的两个矩形金属条（13）之间间隔设置，所述矩形金属条（13）的两端分别与两个所述两个侧面（11）相连接；所述渣土车清洗装置还包括高压泵（4），以及与所述高压泵（4）通过软管（5）相连接的多个高压喷头（6），所述高压喷头（6）均匀设置于所述矩形金属条（13）之间。

2.根据权利要求1所述的渣土车清洗装置，其特征在于，在两条所述金属轨道（1）之间还设有喷淋器（7），所述喷淋器（7）包括蓄水主体（71），所述蓄水主体（71）的一侧设有进水口（72），所述进水口（72）通过所述软管（5）与所述高压泵（4）相连接；所述蓄水主体（71）的上端连接有多个喷水导管（73），所述喷水导管（73）的端部连接有多向喷嘴（74），所述多向喷嘴（74）包括由所述喷水导管（73）中央延伸而出的第一斜角喷头（741），以及分别设置于所述第一斜角喷头（741）两侧的第二斜角喷头（742）与第三斜角喷头（743）。

3.根据权利要求2所述的渣土车清洗装置，其特征在于，所述蓄水主体（71）的底面还连接有升降装置，所述升降装置包括与所述蓄水主体（71）的底面相连接的滑杆(81)，所述滑杆（81）上滑动连接有两个第一滑块（82），且两个所述第一滑块（82）与所述蓄水主体（71）的底面内壁滑动连接，所述升降装置还包括底板（83），所述底板（83）一端固定安装有电机（84），所述电机（84）输出轴连接有双向丝杆（85），所述双向丝杆（85）另一端与所述底板（83）内壁转动连接，所述双向丝杆（85）上通过滚珠螺母副安装有两个第二滑块（86），两个所述第二滑块（86）与所述底板（83）内部底端滑动连接，两个所述第二滑块（86）分别通过第一交接杆（87）、第二铰接杆（88）与两个所述第一滑块（82）相连接，所述第一滑块（82）以及所述第二滑块（86）均与所述第一交接杆（87）、第二铰接杆（88）铰接。

4.根据权利要求1所述的渣土车清洗装置，其特征在于，所述渣土车清洗装置还包括遮挡板（9），所述遮挡板（9）设置于两条所述金属轨道（1）之间，所述遮挡板（9）的侧面与所述金属轨道（1）的侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的渣土车清洗装置，其特征在于，所述两个矩形金属条（13）的间隙之间还设有多个用于固定所述高压喷头（6）的卡条（10），相邻的两个所述卡条（10）之间的距离小于所述高压喷头（6）的外径，相邻的两个所述卡条（10）之间的距离大于所述软管（5）的外径。

6.根据权利要求1所述的渣土车清洗装置，其特征在于，所述金属轨道（1）上还设有加强条（14），所述加强条（14）与多条所述矩形金属条（13）相连接。

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