CN213261566U - 一种双辊热熔胶贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴合机技术领域的一种双辊热熔胶贴合机，包括机体，所述机体的内腔底部固定设置有底座，所述底座的顶部右侧固定设置有涂胶装置，所述底座的右侧上方固定设置有第一导向辊轴，所述第一导向辊轴的左侧固定设置有第一张紧辊轴，所述第一张紧辊轴的上方固定设置有第二张紧辊轴，所述第一张紧辊轴的左侧固定设置有第二导向辊轴，所述涂胶装置的左侧固定安装有刮刀装置，所述刮刀装置的左侧固定设置有高温滚筒，所述高温滚筒的左上方分别固定设置有第三导向辊轴和第四导向辊轴，所述第三导向辊轴和第四导向辊轴的左侧固定设置有两个贴合滚筒装置，本实用新型提高工作效率，防止复合材料开裂。

Description

一种双辊热熔胶贴合机

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种双辊热熔胶贴合机。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。现有的贴合机的贴合操作大多采用上下两个带弹性功能的压力辊进行压合，通过压力将薄膜和胶片体粘合在一起，材料带上的胶水很容易干，而且热熔胶的涂抹不够均匀，在贴合过程中会影响材料贴合的质量，导致贴合后的复合材料容易开裂，需要人工将开裂处进行重新贴合，增加了员工的工作量，而且降低了生产效率，为此，我们提出一种双辊热熔胶贴合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双辊热熔胶贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双辊热熔胶贴合机，包括机体，所述机体的内腔底部固定设置有底座，所述底座的顶部右侧固定设置有涂胶装置，所述底座的右侧上方固定设置有第一导向辊轴，所述第一导向辊轴的左侧固定设置有第一张紧辊轴，所述第一张紧辊轴的上方固定设置有第二张紧辊轴，所述第一张紧辊轴的左侧固定设置有第二导向辊轴，所述涂胶装置的左侧固定安装有刮刀装置，所述刮刀装置的左上方分别固定设置有第三张紧辊轴和第四张紧辊轴，所述刮刀装置的左侧固定设置有高温滚筒，所述高温滚筒的左上方分别固定设置有第三导向辊轴和第四导向辊轴，所述第三导向辊轴和第四导向辊轴的左侧固定设置有两个贴合滚筒装置，所述贴合滚筒装置的左侧固定设置有裁剪座，所述裁剪座的顶部固定装配有切刀，所述裁剪座的左侧固定设置有卷筒，所述第一张紧辊轴和第三张紧辊轴上缠绕有第一基材，所述第二张紧辊轴和第四张紧辊轴上缠绕有第二基材。

优选的，所述第一张紧辊轴固定座，所述固定座的前侧壁活动装配有转杆，所述转杆和固定座通过锁紧螺母相锁紧固定，所述转杆的上端固定装配有滚轮。

优选的，所述涂胶装置包括蓄胶池，所述蓄胶池的内腔固定安装有加热网，所述加热网的顶部固定安装有保温层，所述蓄胶池的油外侧壁固定设置有加热电源，所述蓄胶池的上方固定装配有上胶轮，所述蓄胶池的内腔装有液态热熔胶，所述蓄胶池的左侧壁底部固定连通有连接管，连接管的左端固定装配有蝶阀。

优选的，所述贴合滚筒装置包括固定板，所述固定板的底部左右两侧均固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆的下端固定连接有U型板，所述U型板的内腔活动装配有贴合滚筒。

优选的，所述卷筒、高温滚筒和上胶轮均通过链条与机体背面驱动电机相连接。

优选的，所述底座的顶部开设有蓄胶槽，蓄胶槽与连接管的左端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，第一基材缠绕第一导向辊轴、第一张紧辊轴、第二导向辊轴、第三张紧辊轴、高温滚筒和第三导向辊轴，第二基材缠绕第二张紧辊轴、第四张紧辊轴和第四导向辊轴，涂胶装置为第一基材涂抹热熔胶，而刮刀装置将过多的热熔胶刮下，使得第一基材上热熔胶涂抹均匀，高温滚筒避免第一基材上的胶体凝固，而第一基材和第二基材通过贴合滚筒装置进行压缩贴合，最后通过卷筒收集，而裁剪座上的切刀将收集完成的贴合基材切断，本实用新型提高工作效率，防止复合材料开裂。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一张紧辊轴结构示意图；

图3为本实用新型涂胶装置结构示意图；

图4为本实用新型贴合滚筒装置结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、第一导向辊轴；4、第一张紧辊轴；5、第二张紧辊轴；6、第二导向辊轴；7、刮刀装置；8、第三张紧辊轴；9、第四张紧辊轴；10、高温滚筒；11、第三导向辊轴；12、第四导向辊轴；13、贴合滚筒装置；14、裁剪座；15、切刀；16、卷筒；17、第一基材；18、第二基材；19、涂胶装置；41、固定座；42、转杆；43、锁紧螺母；44、滚轮；191、蓄胶池；192、加热网；193、保温层；194、加热电源；195、上胶轮；196、连接管；131、固定板；132、弹簧杆；133、U型板；134、贴合滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双辊热熔胶贴合机，包括机体1，机体1的内腔底部固定设置有底座2，底座2的顶部右侧固定设置有涂胶装置19，底座2的右侧上方固定设置有第一导向辊轴3，第一导向辊轴3的左侧固定设置有第一张紧辊轴4，第一张紧辊轴4的上方固定设置有第二张紧辊轴5，第一张紧辊轴4的左侧固定设置有第二导向辊轴6，涂胶装置19的左侧固定安装有刮刀装置7，刮刀装置7的左上方分别固定设置有第三张紧辊轴8和第四张紧辊轴9，刮刀装置7的左侧固定设置有高温滚筒10，高温滚筒10的左上方分别固定设置有第三导向辊轴11和第四导向辊轴12，第三导向辊轴11和第四导向辊轴12的左侧固定设置有两个贴合滚筒装置13，贴合滚筒装置13的左侧固定设置有裁剪座14，裁剪座14的顶部固定装配有切刀15，裁剪座14的左侧固定设置有卷筒16，第一张紧辊轴4和第三张紧辊轴8上缠绕有第一基材17，第二张紧辊轴5和第四张紧辊轴9上缠绕有第二基材18。

第一张紧辊轴4固定座41，固定座41的前侧壁活动装配有转杆42，转杆42和固定座41通过锁紧螺母43相锁紧固定，转杆42的上端固定装配有滚轮44，调整转杆42，锁紧螺母43能够固定转杆42的位置。

涂胶装置19包括蓄胶池191，蓄胶池191的内腔固定安装有加热网192，加热网192的顶部固定安装有保温层193，蓄胶池191的油外侧壁固定设置有加热电源194，蓄胶池191的上方固定装配有上胶轮195，蓄胶池191的内腔装有液态热熔胶，蓄胶池191的左侧壁底部固定连通有连接管196，连接管196的左端固定装配有蝶阀，保证热熔胶为液态，且避免干燥，而上胶轮195把胶涂抹至基材上。

贴合滚筒装置13包括固定板131，固定板131的底部左右两侧均固定设置有弹簧杆132，弹簧杆132的下端固定连接有U型板133，U型板133的内腔活动装配有贴合滚筒134，弹簧杆132使得贴合滚筒134具有弹性张紧力，避免挤压力过大，造成基材的断裂。

卷筒16、高温滚筒10和上胶轮195均通过链条与机体1背面驱动电机相连接，为装置提供转动的动力。

底座2的顶部开设有蓄胶槽，蓄胶槽与连接管196的左端相连通，从基材上掉落的热熔胶落到蓄胶槽中，并通过连接管196流回蓄胶池191中。

工作原理：第一基材17缠绕第一导向辊轴3、第一张紧辊轴4、第二导向辊轴6、第三张紧辊轴8、高温滚筒10和第三导向辊轴11，第二基材18缠绕第二张紧辊轴5、第四张紧辊轴9和第四导向辊轴12，涂胶装置19为第一基材17涂抹热熔胶，而刮刀装置7将过多的热熔胶刮下，使得第一基材17上热熔胶涂抹均匀，高温滚筒10避免第一基材17上的胶体凝固，而第一基材17和第二基材18通过贴合滚筒装置13进行压缩贴合，最后通过卷筒16收集，而裁剪座14上的切刀15将收集完成的贴合基材切断，本实用新型提高工作效率，防止复合材料开裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双辊热熔胶贴合机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内腔底部固定设置有底座（2），所述底座（2）的顶部右侧固定设置有涂胶装置（19），所述底座（2）的右侧上方固定设置有第一导向辊轴（3），所述第一导向辊轴（3）的左侧固定设置有第一张紧辊轴（4），所述第一张紧辊轴（4）的上方固定设置有第二张紧辊轴（5），所述第一张紧辊轴（4）的左侧固定设置有第二导向辊轴（6），所述涂胶装置（19）的左侧固定安装有刮刀装置（7），所述刮刀装置（7）的左上方分别固定设置有第三张紧辊轴（8）和第四张紧辊轴（9），所述刮刀装置（7）的左侧固定设置有高温滚筒（10），所述高温滚筒（10）的左上方分别固定设置有第三导向辊轴（11）和第四导向辊轴（12），所述第三导向辊轴（11）和第四导向辊轴（12）的左侧固定设置有两个贴合滚筒装置（13），所述贴合滚筒装置（13）的左侧固定设置有裁剪座（14），所述裁剪座（14）的顶部固定装配有切刀（15），所述裁剪座（14）的左侧固定设置有卷筒（16），所述第一张紧辊轴（4）和第三张紧辊轴（8）上缠绕有第一基材（17），所述第二张紧辊轴（5）和第四张紧辊轴（9）上缠绕有第二基材（18）。

2.根据权利要求1所述的一种双辊热熔胶贴合机，其特征在于：所述第一张紧辊轴（4）固定座（41），所述固定座（41）的前侧壁活动装配有转杆（42），所述转杆（42）和固定座（41）通过锁紧螺母（43）相锁紧固定，所述转杆（42）的上端固定装配有滚轮（44）。

3.根据权利要求1所述的一种双辊热熔胶贴合机，其特征在于：所述涂胶装置（19）包括蓄胶池（191），所述蓄胶池（191）的内腔固定安装有加热网（192），所述加热网（192）的顶部固定安装有保温层（193），所述蓄胶池（191）的油外侧壁固定设置有加热电源（194），所述蓄胶池（191）的上方固定装配有上胶轮（195），所述蓄胶池（191）的内腔装有液态热熔胶，所述蓄胶池（191）的左侧壁底部固定连通有连接管（196），连接管（196）的左端固定装配有蝶阀。

4.根据权利要求1所述的一种双辊热熔胶贴合机，其特征在于：所述贴合滚筒装置（13）包括固定板（131），所述固定板（131）的底部左右两侧均固定设置有弹簧杆（132），所述弹簧杆（132）的下端固定连接有U型板（133），所述U型板（133）的内腔活动装配有贴合滚筒（134）。

5.根据权利要求1所述的一种双辊热熔胶贴合机，其特征在于：所述卷筒（16）、高温滚筒（10）和上胶轮（195）均通过链条与机体（1）背面驱动电机相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双辊热熔胶贴合机，其特征在于：所述底座（2）的顶部开设有蓄胶槽，蓄胶槽与连接管（196）的左端相连通。

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