CN213261348U - 一种全自动糊盒机的折线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动糊盒机的折线机构，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧均与横杆固定连接，所述横杆的外部套接有数量为两个的滑动套。该全自动糊盒机的折线机构，通过设置滑动套、螺纹管、螺纹转杆、转动装置和夹持板，如果更换了加工的纸盒型号，压痕位置改变，则转动螺纹转杆带动夹持板上移后移动滑动套的位置，调整合适后转动螺纹转杆带动夹持板下移，如此，压板的距离改变，如果需要替换压痕的宽度，则转动取下螺纹控制杆，拔出定位杆更换新的定位杆，然后转动螺纹控制杆进入螺纹套筒，如此，压板之间的距离和压板本身的型号都可以简单替换，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体为一种全自动糊盒机的折线机构。
背景技术
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部和压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机和勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折。
糊盒机的预折就是折线机构了，传统的折线机构结构简单，只能在固定的地方压出压痕，不能适应不同型号的纸盒，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种全自动糊盒机的折线机构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种全自动糊盒机的折线机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动糊盒机的折线机构，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧均与横杆固定连接，所述横杆的外部套接有数量为两个的滑动套，所述滑动套的顶部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的顶部活动安装有一端贯穿螺纹管并延伸到滑动套内部的螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部固定安装有转动装置，所述转动装置的底部固定安装有一端与横杆相接触的夹持板，所述滑动套的底部固定安装有动力推杆，所述动力推杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的底部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有一端延伸到延伸杆下方的定位杆，所述定位杆的底部固定安装有压板，所述延伸杆的右侧固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的右侧活动安装有一端延伸到螺纹套筒内部的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆的左侧固定安装有一端贯穿延伸杆和定位杆并延伸到延伸杆左侧的限制插钉。
优选的，所述螺纹管和螺纹转杆的连接方式为螺纹连接，所述滑动套的顶部与螺纹管对应处开设有活动孔。
优选的，所述转动装置包括T形杆和活动板，所述螺纹转杆的底部固定安装有T形杆，所述T形杆的外部套接有活动板，所述夹持板的底部开设有增阻纹。
优选的，所述底板、竖板和横杆均为不锈钢，所述竖板和横杆的连接方式为焊接。
优选的，所述定位槽和定位杆相匹配，所述定位杆的顶部为斜面。
优选的，所述定位杆和延伸杆的内部均开设有与限制插钉相匹配的贯穿孔，所述螺纹套筒和螺纹控制杆的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动糊盒机的折线机构，具备以下有益效果：
该全自动糊盒机的折线机构，通过设置滑动套、螺纹管、螺纹转杆、转动装置和夹持板，使用者在使用设备时，如果更换了加工的纸盒型号，压痕位置改变，则转动螺纹转杆带动夹持板上移后移动滑动套的位置，调整合适后转动螺纹转杆带动夹持板下移，如此，压板的距离改变，如果需要替换压痕的宽度，则转动取下螺纹控制杆，拔出定位杆更换新的定位杆，然后转动螺纹控制杆进入螺纹套筒，如此，压板之间的距离和压板本身的型号都可以简单替换，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板，2、竖板，3、横杆，4、滑动套，5、螺纹管，6、螺纹转杆，7、转动装置，8、夹持板，9、动力推杆，10、延伸杆，11、定位槽，12、定位杆，13、压板，14、螺纹套筒，15、螺纹控制杆，16、限制插钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示，一种全自动糊盒机的折线机构，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2相对的一侧均与横杆3固定连接，底板1、竖板2和横杆3均为不锈钢，竖板2和横杆3的连接方式为焊接，横杆3的外部套接有数量为两个的滑动套4，滑动套4的顶部固定安装有螺纹管5，螺纹管5的顶部活动安装有一端贯穿螺纹管5并延伸到滑动套4内部的螺纹转杆6，螺纹管5和螺纹转杆6的连接方式为螺纹连接，滑动套4的顶部与螺纹管5对应处开设有活动孔，螺纹转杆6的底部固定安装有转动装置7，转动装置7的底部固定安装有一端与横杆3相接触的夹持板8，转动装置7包括T形杆和活动板，螺纹转杆6的底部固定安装有T形杆，T形杆的外部套接有活动板，夹持板8的底部开设有增阻纹，滑动套4的底部固定安装有动力推杆9，动力推杆9的输出端固定安装有延伸杆10，延伸杆10的底部开设有定位槽11，定位槽11的内部活动安装有一端延伸到延伸杆10下方的定位杆12，定位槽11和定位杆12相匹配，定位杆12的顶部为斜面，定位杆12的底部固定安装有压板13，延伸杆10的右侧固定安装有螺纹套筒14，螺纹套筒14的右侧活动安装有一端延伸到螺纹套筒14内部的螺纹控制杆15，螺纹控制杆15的左侧固定安装有一端贯穿延伸杆10和定位杆12并延伸到延伸杆10左侧的限制插钉16，定位杆12和延伸杆10的内部均开设有与限制插钉16相匹配的贯穿孔，螺纹套筒14和螺纹控制杆15的连接方式为螺纹连接，通过设置滑动套4、螺纹管5、螺纹转杆6、转动装置7和夹持板8，使用者在使用设备时，如果更换了加工的纸盒型号，压痕位置改变，则转动螺纹转杆6带动夹持板8上移后移动滑动套4的位置，调整合适后转动螺纹转杆6带动夹持板8下移，如此，压板13的距离改变，如果需要替换压痕的宽度，则转动取下螺纹控制杆15，拔出定位杆12更换新的定位杆12，然后转动螺纹控制杆15进入螺纹套筒14，如此，压板13之间的距离和压板13本身的型号都可以简单替换，方便了使用者的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动糊盒机的折线机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有竖板(2)，两个所述竖板(2)相对的一侧均与横杆(3)固定连接，所述横杆(3)的外部套接有数量为两个的滑动套(4)，所述滑动套(4)的顶部固定安装有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)的顶部活动安装有一端贯穿螺纹管(5)并延伸到滑动套(4)内部的螺纹转杆(6)，所述螺纹转杆(6)的底部固定安装有转动装置(7)，所述转动装置(7)的底部固定安装有一端与横杆(3)相接触的夹持板(8)，所述滑动套(4)的底部固定安装有动力推杆(9)，所述动力推杆(9)的输出端固定安装有延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的底部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)的内部活动安装有一端延伸到延伸杆(10)下方的定位杆(12)，所述定位杆(12)的底部固定安装有压板(13)，所述延伸杆(10)的右侧固定安装有螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)的右侧活动安装有一端延伸到螺纹套筒(14)内部的螺纹控制杆(15)，所述螺纹控制杆(15)的左侧固定安装有一端贯穿延伸杆(10)和定位杆(12)并延伸到延伸杆(10)左侧的限制插钉(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的折线机构，其特征在于：所述螺纹管(5)和螺纹转杆(6)的连接方式为螺纹连接，所述滑动套(4)的顶部与螺纹管(5)对应处开设有活动孔。
3.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的折线机构，其特征在于：所述转动装置(7)包括T形杆和活动板，所述螺纹转杆(6)的底部固定安装有T形杆，所述T形杆的外部套接有活动板，所述夹持板(8)的底部开设有增阻纹。
4.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的折线机构，其特征在于：所述底板(1)、竖板(2)和横杆(3)均为不锈钢，所述竖板(2)和横杆(3)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的折线机构，其特征在于：所述定位槽(11)和定位杆(12)相匹配，所述定位杆(12)的顶部为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机的折线机构，其特征在于：所述定位杆(12)和延伸杆(10)的内部均开设有与限制插钉(16)相匹配的贯穿孔，所述螺纹套筒(14)和螺纹控制杆(15)的连接方式为螺纹连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021281839.4U patent/CN213261348U/zh active Active
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